一种便于实现材料混合的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体涉及一种便于实现材料混合的反应釜，包括反应釜和加热混合系统，反应釜由内筒体和外筒体组成，加热混合系统包括出液管、分液腔、循环泵、进液管、油腔和电加热组件；出液管竖直设置在所述内筒体的中心位置，循环泵安装在内筒体的底部，内筒体的内壁上竖直设有由呈环形分布的隔板，隔板与内筒体的内壁之间形成分液腔，进液管竖直在内筒体的外壁上，每个分液腔的侧壁上均设有一分液管，分液腔的侧壁上并列设置有多个出液孔，出液管的侧壁上并列设置有多个进液孔；内筒体的侧壁上均布有油腔，本实用新型专利技术结构简单，可以高效、高质且灵活的对反应釜进行清洗作业，给反应釜的清洗作业提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于实现材料混合的反应釜
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种便于实现材料混合的反应釜。
技术介绍
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜的反应速率跟反应物发生反应时所需要的温度、反应物接触程度有关，因此，为了提高生产效率，在保证安全的前提下，尽可能的调节温度使之迅速进入最佳反应温度。同时，使之充分混合接触，获得最快反应速度。然而，现有技术的反应釜所采用的混合技术任然达不到生产最佳速度的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于实现材料混合的反应釜。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种便于实现材料混合的反应釜，包括反应釜和加热混合系统，所述反应釜由内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于实现材料混合的反应釜，其特征在于，包括反应釜和加热混合系统，所述反应釜由内筒体(2)和外筒体(1)组成，外筒体(1)和内筒体(2)之间形成保温腔(1-2)，且保温腔(1-2)处于真空状态；/n所述加热混合系统包括出液管(11)、分液腔、循环泵、进液管(6)、油腔(4)和电加热组件；/n所述出液管(11)竖直设置在所述内筒体(2)的中心位置，循环泵安装在内筒体(2)的底部，且出液管(11)穿过内筒体(2)底部，并与循环泵进口连通，所述内筒体(2)的内壁上竖直设有由呈环形分布的隔板(9)，隔板(9)与内筒体(2)的内壁之间形成分液腔，所述进液管(6)竖直在所述内筒体(2)的外壁上，且进...

【技术特征摘要】
1.一种便于实现材料混合的反应釜，其特征在于，包括反应釜和加热混合系统，所述反应釜由内筒体(2)和外筒体(1)组成，外筒体(1)和内筒体(2)之间形成保温腔(1-2)，且保温腔(1-2)处于真空状态；
所述加热混合系统包括出液管(11)、分液腔、循环泵、进液管(6)、油腔(4)和电加热组件；
所述出液管(11)竖直设置在所述内筒体(2)的中心位置，循环泵安装在内筒体(2)的底部，且出液管(11)穿过内筒体(2)底部，并与循环泵进口连通，所述内筒体(2)的内壁上竖直设有由呈环形分布的隔板(9)，隔板(9)与内筒体(2)的内壁之间形成分液腔，所述进液管(6)竖直在所述内筒体(2)的外壁上，且进口与循环泵的出口连通，每个所述分液腔的侧壁上均设有一分液管(8)，并通过分液管(8)与进液管(6)连通，所述分液腔的侧壁上并列设置有多个出液孔(10)，所述出液管(11)的侧壁上并列设置有多个进液孔(12)；
所述内筒体(2)的侧壁上均布有油腔(4)，相邻的两个油腔(4)之间处于连通状态，所述电加热组件包括电加热器和多个电加热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾依凡，金真伊，韩顺玉，姜男哲，历新宇，
申请(专利权)人：延边大学，
类型：新型
国别省市：吉林;22