一种反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反应釜，包括反应釜本体和安装在反应釜本体上的搅拌轴，反应釜本体外侧安装有固定架，固定架上设有通过链条与电机传动连接的转轴，固定架通过转轴旋转连接有阻隔杆，固定架两侧设有绕转轴周向设置的润滑槽，反应釜本体底部通过螺栓安装有液压泵，润滑槽上下两端分别设有贯穿固定架的第一导流管和第二导流管，液压泵与第一导流管和第二导流管之间设有导管，液压泵一侧固定安装有油箱，本实用新型专利技术的有益效果为：能够在阻隔杆展开时自动对转轴处添加润滑油，使其不易磨损生锈便于展开，有效延长的延长使用寿命，且多余润滑油可回收进行二次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜
本技术涉及反应釜设备
，特别涉及一种反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。技术公开号CN211070068U公开了一种安全反应釜，通过设置可调节的阻挡杆来防止工作人员误触反应釜，但该技术有以下缺点：该技术的转轴处长时间使用后会磨损并生锈，使转轴难以转动。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种反应釜，以解决上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种反应釜，包括反应釜本体和安装在反应釜本体上的搅拌轴，反应釜本体外侧安装有固定架，固定架上设有通过链条与电机传动连接的转轴，固定架通过转轴旋转连接有阻隔杆，固定架两侧设有绕转轴周向设置的润滑槽，反应釜本体底部通过螺栓安装有液压泵，润滑槽上下两端分别设有贯穿固定架的第一导流管和第二导流管，液压泵与第一导流管和第二导流管之间设有导管，液压泵一侧固定安装有油箱。通过采用上述技术方案，液压泵从油箱内抽出润滑油，先通过导管流入第一导流管，再由第一导流管流入润滑槽内，与转轴充分接触润滑，防止转轴处磨损生锈无法转动，多余的润滑油由重力作用流入第二导流管，再通过导管流入油箱可重复利用，简单实用。本技术进一步设置为：反应釜本体下端设有支撑架，支撑架上固定安装有PLC控制装置，阻隔杆上嵌设有红外线测温装置，PLC控制装置、红外线测温装置、电机和液压泵电性相连。通过采用上述技术方案，红外线测温装置检测反应釜本体表面温度，当温度过高时，反馈至PLC控制装置，PLC控制装置控制电机运行，阻隔杆展开，此时液压泵运行，往润滑槽内通入润滑油，直至电机停止，每次阻隔杆展开时对转轴处进行一次润滑油的补充，防止转轴生锈老化，增加其使用寿命。本技术进一步设置为：转轴上焊接有弹性片，第二导流管槽口处嵌设有滤网。通过采用上述技术方案，设置滤网能够有效的阻隔润滑油中的杂质防止油路堵塞，弹性片随转轴移动刮取附着在滤网上的杂质，防止杂质过度堆集在滤网上使润滑油无法流通。本技术进一步设置为：润滑槽内与第二导流管槽口相邻处设有凸块，凸块的宽度小于润滑槽槽宽的1/2。通过采用上述技术方案，当阻挡杆转至完全展开状态时，弹性片与凸块抵触呈折弯状态，使弹性片下端与润滑槽槽壁之间留出一段间距供润滑油流通。本技术进一步设置为：固定架上与第二导流管相邻一侧开设有与润滑槽连通的排屑管，排屑管下管口处设有与其滑动连接的接屑箱，固定架上还开设有与排屑管上管口处连通的放置槽，放置槽内设有弹簧，弹簧的一端与放置槽槽壁焊接，另一端焊接有滑块，滑块上开设有密封槽，密封槽上开套设有第一密封圈，滑块上端边缘处通过螺钉连接有把手，阻隔杆上设有推动把手的拨片。通过采用上述技术方案，当阻隔杆慢慢展开时，阻隔杆上的拨片推动把手带动滑块移动使滑块堵住排屑管的入口，防止润滑油流入排屑管内，但阻隔杆慢慢恢复使滑块受到弹簧弹性作用力回位，排屑管的入口打开，弹性片刮取的杂质被逮到排屑管的入口处滑落，完成对杂质的清理，防止杂质堵塞在润滑槽中。本技术进一步设置为：润滑槽槽口处盖设有磁环，磁环上粘设有第二密封圈。通过采用上述技术方案，磁环通过磁性吸附在润滑槽槽口外侧，防止润滑油从润滑槽内溅出，需要保养时可直接取下，方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式整体结构实体图；图2为本技术具体实施方式固定架剖视图；图3为本技术具体实施方式A局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术公开了一种反应釜，包括反应釜本体1和安装在反应釜本体1上的搅拌轴2，反应釜本体1外侧安装有固定架6，固定架6上设有通过链条与电机传动连接的转轴3，固定架6通过转轴3旋转连接有阻隔杆4，固定架6两侧设有绕转轴3周向设置的润滑槽7，反应釜本体1底部通过螺栓5安装有液压泵8，润滑槽7上下两端分别设有贯穿固定架6的第一导流管9和第二导流管10，液压泵8与第一导流管9和第二导流管10之间设有导管11，液压泵8一侧固定安装有油箱26。通过采用上述技术方案，液压泵从油箱内抽出润滑油，先通过导管流入第一导流管，再由第一导流管流入润滑槽内，与转轴充分接触润滑，防止转轴处磨损生锈无法转动，多余的润滑油由重力作用流入第二导流管，再通过导管流入油箱可重复利用，简单实用。在本技术实施例中，反应釜本体1下端设有支撑架12，支撑架12上固定安装有PLC控制装置13，阻隔杆4上嵌设有红外线测温装置131，PLC控制装置13、红外线测温装置131、电机和液压泵8电性相连。通过采用上述技术方案，红外线测温装置检测反应釜本体表面温度，当温度过高时，反馈至PLC控制装置，PLC控制装置控制电机运行，阻隔杆展开，此时液压泵运行，往润滑槽内通入润滑油，直至电机停止，每次阻隔杆展开时对转轴处进行一次润滑油的补充，防止转轴生锈老化，增加其使用寿命。在本技术实施例中，转轴3上焊接有弹性片14，第二导流管10槽口处嵌设有滤网15。通过采用上述技术方案，设置滤网能够有效的阻隔润滑油中的杂质防止油路堵塞，弹性片随转轴移动刮取附着在滤网上的杂质，防止杂质过度堆集在滤网上使润滑油无法流通。在本技术实施例中，润滑槽7内与第二导流管10槽口相邻处设有凸块16，凸块16的宽度小于润滑槽7槽宽的1/2。通过采用上述技术方案，当阻挡杆转至完全展开状态时，弹性片与凸块抵触呈折弯状态，使弹性片下端与润滑槽槽壁之间留出一段间距供润滑油流通。在本技术实施例中，固定架6上与第二导流管10相邻一侧开设有与润滑槽7连通的排屑管17，排屑管17下管口处设有与其滑动连接的接屑箱18，固定架6上还开设有与排屑管17上管口处连通的放置槽19，放置槽19内设有弹簧201，弹簧201的一端与放置槽19槽壁焊接，另一端焊接有滑块20，滑块20上开设有密封槽，密封槽上开套设有第一密封圈，滑块20上端边缘处通过螺钉连接有把手24，阻隔杆4上设有推动把手的拨片27。通过采用上述技术方案，当阻隔杆慢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜，包括反应釜本体(1)和安装在反应釜本体(1)上的搅拌轴(2)，反应釜本体(1)外侧安装有固定架(6)，固定架(6)上设有通过链条与电机传动连接的转轴(3)，固定架(6)通过转轴(3)旋转连接有阻隔杆(4)，其特征在于：固定架(6)两侧设有绕转轴(3)周向设置的润滑槽(7)，反应釜本体(1)底部通过螺栓(5)安装有液压泵(8)，润滑槽(7)上下两端分别设有贯穿固定架(6)的第一导流管(9)和第二导流管(10)，液压泵(8)与第一导流管(9)和第二导流管(10)之间设有导管(11)，液压泵(8)一侧固定安装有油箱(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，包括反应釜本体(1)和安装在反应釜本体(1)上的搅拌轴(2)，反应釜本体(1)外侧安装有固定架(6)，固定架(6)上设有通过链条与电机传动连接的转轴(3)，固定架(6)通过转轴(3)旋转连接有阻隔杆(4)，其特征在于：固定架(6)两侧设有绕转轴(3)周向设置的润滑槽(7)，反应釜本体(1)底部通过螺栓(5)安装有液压泵(8)，润滑槽(7)上下两端分别设有贯穿固定架(6)的第一导流管(9)和第二导流管(10)，液压泵(8)与第一导流管(9)和第二导流管(10)之间设有导管(11)，液压泵(8)一侧固定安装有油箱(26)。


2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：反应釜本体(1)下端设有支撑架(12)，支撑架(12)上固定安装有PLC控制装置(13)，阻隔杆(4)上嵌设有红外线测温装置(131)，PLC控制装置(13)、红外线测温装置(131)、电机和液压泵(8)电性相连。


3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：转轴(3)上焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林纯胜，
申请(专利权)人：温州宏胜植绒有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33