一种饲料膨化机制造技术

本实用新型专利技术公开了饲料生产技术领域的一种饲料膨化机；包括膨化桶，膨化桶相互远离的两端均匀固定连接有四个支撑柱，膨化桶顶部的一侧贯穿固定连接有进料口，膨化桶远离进料口一侧的底部贯穿固定连接有出料口，膨化桶靠近进料口的一侧侧壁固定连接有动力箱，动力箱的顶部固定连接有按钮，动力箱的内部开设有安装槽，安装槽远离膨化桶的一侧内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动轴，主动轴靠近膨化桶的一端与膨化桶贯穿活动连接，膨化桶的内壁开设有膨化槽，主动轴位于膨化槽内部的一端固定连接有挤压辊。本实用新型专利技术的有益效果是：本装置使用简单，在饲料膨化作业过程中，能有效保证膨化效果，同时减小能耗，节约膨化作业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料膨化机
本技术涉及饲料生产
，具体是一种饲料膨化机。
技术介绍
膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。在饲料生产过程中也需要使用到膨化机对饲料进行膨化。在现有的技术中，多数膨化机因内部转动速度不均，导致膨化时温度不均匀，导致需要外接蒸汽加热辅助进行膨化作业，导致整个饲料膨化作业消耗较大，且膨化成本较高。因此，本领域技术人员提供了一种饲料膨化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料膨化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料膨化机，包括膨化桶，所述膨化桶相互远离的两端均匀固定连接有四个支撑柱，所述膨化桶顶部的一侧贯穿固定连接有进料口，所述膨化桶远离进料口一侧的底部贯穿固定连接有出料口，所述膨化桶靠近进料口的一侧侧壁固定连接有动力箱，所述动力箱的顶部固定连接有按钮，所述动力箱的内部开设有安装槽，所述安装槽远离膨化桶的一侧内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴靠近膨化桶的一端与膨化桶贯穿活动连接，所述膨化桶的内壁开设有膨化槽，所述主动轴位于膨化槽内部的一端固定连接有挤压辊。作为本技术进一步的方案：所述挤压辊的外径尺寸与膨化槽的内径尺寸相匹配，所述进料口的底部与膨化槽贯穿连接，所述出料口的顶部与膨化槽的底部贯穿连接，通过挤压辊转动与膨化槽产生摩擦进而产生热能促进膨化作业。作为本技术再进一步的方案：所述出料口的底部固定连接有成型桶，所述成型桶的内部开设有成型槽，所述出料口的底部与成型槽贯穿固定连接，膨化后的饲料通过出料口进入成型槽内进行成型作业。作为本技术再进一步的方案：所述成型槽内部远离出料口得一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸靠近出料口的一端固定连接有推动板，所述推动板的外径尺寸与成型槽的内径尺寸相匹配，通过推动板推动成型槽内的饲料，进而通过多个贯穿孔进行成型作业。作为本技术再进一步的方案：所述成型槽远离推动板的一侧侧壁底端均匀贯穿开设有多个贯穿孔，通过多个贯穿孔配合推动板对膨化后的饲料进行成型作业。作为本技术再进一步的方案：所述成型槽靠近贯穿孔一侧的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有切割刀，通过第二气缸对成型后的饲料进行切割。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过支撑柱提供支撑，通过膨化桶提供安装和膨化作业空间，通过按钮控制电机启动，电机带动挤压辊转动，将待膨化的饲料通过进料口注入膨化槽内，随着挤压辊的转动对饲料进行挤压，同时通过挤压辊与膨化槽的摩擦产生热量，对饲料进行加热，进而进行膨化反应，膨化后的饲料通过出料口进入成型槽内，通过第一气缸带动推动板挤压饲料，此时饲料通过多个贯穿孔成型，通过第二气缸带动切割刀对成型后的饲料进行切割。本装置使用简单，在饲料膨化作业过程中，能有效保证膨化效果，同时减小能耗，节约膨化作业成本。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术中膨化桶的剖视结构示意图；图3为本技术中挤压辊的结构示意图；图4为本技术中动力箱的侧视剖视结构示意图；图5为本技术中成型桶的剖视结构示意图。图中：1、膨化桶；2、支撑柱；3、动力箱；4、按钮；5、进料口；6、出料口；7、成型桶；8、电机；9、主动轴；10、挤压辊；11、第一气缸；12、推动板；13、贯穿孔；14、第二气缸；15、切割刀；16、成型槽；17、膨化槽；18、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种饲料膨化机，包括膨化桶1，膨化桶1相互远离的两端均匀固定连接有四个支撑柱2，膨化桶1顶部的一侧贯穿固定连接有进料口5，膨化桶1远离进料口5一侧的底部贯穿固定连接有出料口6，膨化桶1靠近进料口5的一侧侧壁固定连接有动力箱3，动力箱3的顶部固定连接有按钮4，动力箱3的内部开设有安装槽18，安装槽18远离膨化桶1的一侧内壁固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有主动轴9，主动轴9靠近膨化桶1的一端与膨化桶1贯穿活动连接，膨化桶1的内壁开设有膨化槽17，主动轴9位于膨化槽17内部的一端固定连接有挤压辊10。其中，挤压辊10的外径尺寸与膨化槽17的内径尺寸相匹配，进料口5的底部与膨化槽17贯穿连接，出料口6的顶部与膨化槽17的底部贯穿连接，通过挤压辊10转动与膨化槽17产生摩擦进而产生热能促进膨化作业；出料口6的底部固定连接有成型桶7，成型桶7的内部开设有成型槽16，出料口6的底部与成型槽16贯穿固定连接，膨化后的饲料通过出料口6进入成型槽16内进行成型作业；成型槽16内部远离出料口6得一侧固定连接有第一气缸11，第一气缸11靠近出料口6的一端固定连接有推动板12，推动板12的外径尺寸与成型槽16的内径尺寸相匹配，通过推动板12推动成型槽16内的饲料，进而通过多个贯穿孔13进行成型作业。成型槽16远离推动板12的一侧侧壁底端均匀贯穿开设有多个贯穿孔13，通过多个贯穿孔13配合推动板12对膨化后的饲料进行成型作业；成型槽16靠近贯穿孔13一侧的顶部固定连接有第二气缸14，第二气缸14的底部固定连接有切割刀15，通过第二气缸14对成型后的饲料进行切割。本技术的工作原理是：使用本装置对饲料进行膨化作业时，只需通过支撑柱2将本装置至于合适位置，然后将待膨化的饲料从进料口5注入膨化槽17内，通过按钮4启动电机8，通过主动轴9带动挤压辊10转动，随着挤压辊10的转动与膨化槽17摩擦产生热能，对膨化槽17内的饲料进行膨化处理。膨化后的饲料经过出料口6进入成型槽16内，此时随着第一气缸11的启动，带动推动板12对进入成型槽16内的饲料进行推动、挤压，使饲料向贯穿孔13方向运动，同时通过多个贯穿孔13对膨化后的饲料进行成型作业。启动第二气缸14带动切割刀15运动，随着切割刀15的运动，对成型后的饲料进行切割，确保饲料成型为独立的颗粒状。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料膨化机，包括膨化桶（1），其特征在于：所述膨化桶（1）相互远离的两端均匀固定连接有四个支撑柱（2），所述膨化桶（1）顶部的一侧贯穿固定连接有进料口（5），所述膨化桶（1）远离进料口（5）一侧的底部贯穿固定连接有出料口（6），所述膨化桶（1）靠近进料口（5）的一侧侧壁固定连接有动力箱（3），所述动力箱（3）的顶部固定连接有按钮（4），所述动力箱（3）的内部开设有安装槽（18），所述安装槽（18）远离膨化桶（1）的一侧内壁固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有主动轴（9），所述主动轴（9）靠近膨化桶（1）的一端与膨化桶（1）贯穿活动连接，所述膨化桶（1）的内壁开设有膨化槽（17），所述主动轴（9）位于膨化槽（17）内部的一端固定连接有挤压辊（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料膨化机，包括膨化桶（1），其特征在于：所述膨化桶（1）相互远离的两端均匀固定连接有四个支撑柱（2），所述膨化桶（1）顶部的一侧贯穿固定连接有进料口（5），所述膨化桶（1）远离进料口（5）一侧的底部贯穿固定连接有出料口（6），所述膨化桶（1）靠近进料口（5）的一侧侧壁固定连接有动力箱（3），所述动力箱（3）的顶部固定连接有按钮（4），所述动力箱（3）的内部开设有安装槽（18），所述安装槽（18）远离膨化桶（1）的一侧内壁固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有主动轴（9），所述主动轴（9）靠近膨化桶（1）的一端与膨化桶（1）贯穿活动连接，所述膨化桶（1）的内壁开设有膨化槽（17），所述主动轴（9）位于膨化槽（17）内部的一端固定连接有挤压辊（10）。


2.根据权利要求1所述的一种饲料膨化机，其特征在于：所述挤压辊（10）的外径尺寸与膨化槽（17）的内径尺寸相匹配，所述进料口（5）的底部与膨化槽（17）贯穿连接，所述出料口（6）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈日东，许进奉，陈子腾，刘定，符广才，
申请(专利权)人：广东东腾饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44