一种生物医药生产用制粒装置制造方法及图纸

技术编号:29476498 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-30 18:45
本实用新型专利技术涉及生物医药生产设备技术领域,且公开了一种生物医药生产用制粒装置,包括外壳,所述外壳的顶部固定连接有延伸至外壳内部的外环筒,所述外环筒的底部固定连接有环板,所述环板的顶部固定连接有位于外环筒内部的内环筒,所述外环筒的外侧与内环筒的外侧均开设有均匀分布的圆孔,所述内环筒的内侧固定连接有固定壳,所述电缸的输出端固定连接有两端延伸至外环筒内侧的第一U形杆。该生物医药生产用制粒装置,具备制粒效率高等优点,解决了现有技术中,制粒装置通常将原料挤压成条状,再对条状原料进行切分,得到颗粒产品,但现有的制粒装置只能从一侧切分原料并得到颗粒产品,实际的制粒效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物医药生产用制粒装置
本技术涉及生物医药生产设备
,具体为一种生物医药生产用制粒装置。
技术介绍
制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱,生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成,各国、各组织对生物技术产业的定义和圈定的范围很不统一,甚至不同人的观点也常常大相径庭,生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法,从工程学角度在分子、细胞、组织、器官乃至整个人体系统多层次认识人体的结构、功能和其他生命现象,研究用于防病、治病、人体功能辅助及卫生保健的人工材料、制品、装置和系统技术的总称,生物医药生产过程中,需要用到制粒装置。现有技术中,制粒装置通常将原料挤压成条状,再对条状原料进行切分,得到颗粒产品,但现有的制粒装置只能从一侧切分原料并得到颗粒产品,实际的制粒效率低,故而提出一种生物医药生产用制粒装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种生物医药生产用制粒装置,具备制粒效率高等优点,解决了现有技术中,制粒装置通常将原料挤压成条状,再对条状原料进行切分,得到颗粒产品,但现有的制粒装置只能从一侧切分原料并得到颗粒产品,实际的制粒效率低的问题。(二)技术方案为实现上述制粒效率高的目的,本技术提供如下技术方案:一种生物医药生产用制粒装置,包括外壳,所述外壳的顶部固定连接有延伸至外壳内部的外环筒,所述外环筒的底部固定连接有环板,所述环板的顶部固定连接有位于外环筒内部的内环筒,所述外环筒的外侧与内环筒的外侧均开设有均匀分布的圆孔,所述内环筒的内侧固定连接有固定壳,所述固定壳的内部固定连接有延伸至外壳上方的电缸,所述电缸的输出端固定连接有两端延伸至外环筒内侧的第一U形杆,所述第一U形杆的底部固定连接有位于内环筒外侧的压环,所述外壳的内部固定连接有位于环板下方的支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有机箱,所述机箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有延伸至机箱上方的转轴,所述外壳的外侧开设有位于支撑架下方的出孔,所述转轴的顶端固定连接有延伸至外环筒外侧的第二U形杆,所述第二U形杆的内腔底壁固定连接有延伸至内环筒内侧的第三U形杆,所述第二U形杆的前后两侧均固定连接有与外环筒外侧贴合的第一切片,所述第三U形杆的前后两侧均固定连接有与内环筒内侧贴合的第二切片。优选的,所述外壳的底部开设有镂空槽,所述外壳的内腔底壁为倾斜面。优选的,所述外环筒的厚度与内环筒的厚度相等,所述固定壳的顶部为开口状。优选的,所述压环的外侧壁与外环筒的内侧壁贴合,所述压环的内侧壁与内环筒的外侧壁贴合。优选的,所述支撑架呈十字形状,所述机箱的内部固定连接有与转轴外侧套接的轴承。优选的,所述固定壳的底部延伸至第三U形杆的内侧,所述第一切片与第二切片均呈中心对称分布。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种生物医药生产用制粒装置,具备以下有益效果:该生物医药生产用制粒装置,通过电缸带动第一U形杆上移,第一U形杆带动压环上移并脱离外环筒,即可将原料加入外环筒的内部,再使电缸带动第一U形杆和压环下移,压环挤压原料,原料从外环筒和内环筒上的圆孔挤出,同时启动电机,使电机带动转轴逆时针转动,转轴带动第二U形杆转动,第二U形杆带动第一切片对外环筒外侧挤出的原料进行切分,同时第二U形杆带动第三U形杆转动,第三U形杆带动第二切片对内环筒内侧挤出的原料进行切分,切分得到的颗粒产品掉落至外壳内腔底壁,并从出孔滑出,实现从两侧切分并得到颗粒产品,从而达到了制粒效率高的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术外环筒俯视剖面图;图3为本技术支撑架俯视剖面图。图中:1、外壳;2、外环筒;3、环板;4、内环筒;5、圆孔;6、固定壳;7、电缸;8、第一U形杆;9、压环;10、支撑架;11、机箱;12、电机;13、转轴;14、出孔;15、第二U形杆;16、第三U形杆;17、第一切片;18、第二切片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种生物医药生产用制粒装置,包括外壳1,外壳1的顶部固定连接有延伸至外壳1内部的外环筒2,外壳1的底部开设有镂空槽,外壳1的内腔底壁为倾斜面,外环筒2的底部固定连接有环板3,环板3的顶部固定连接有位于外环筒2内部的内环筒4,外环筒2的外侧与内环筒4的外侧均开设有均匀分布的圆孔5,内环筒4的内侧固定连接有固定壳6,外环筒2的厚度与内环筒4的厚度相等,固定壳6的顶部为开口状,固定壳6的内部固定连接有延伸至外壳1上方的电缸7,电缸7的型号可为CASM-100,电缸7的输出端固定连接有两端延伸至外环筒2内侧的第一U形杆8,第一U形杆8的底部固定连接有位于内环筒4外侧的压环9,压环9的外侧壁与外环筒2的内侧壁贴合,压环9的内侧壁与内环筒4的外侧壁贴合,外壳1的内部固定连接有位于环板3下方的支撑架10,支撑架10的顶部固定连接有机箱11,机箱11的内部固定连接有电机12,电机12的型号可为MDME102GCG,电机12的输出端固定连接有延伸至机箱11上方的转轴13,支撑架10呈十字形状,机箱11的内部固定连接有与转轴13外侧套接的轴承,外壳1的外侧开设有位于支撑架10下方的出孔14,转轴13的顶端固定连接有延伸至外环筒2外侧的第二U形杆15,第二U形杆15的内腔底壁固定连接有延伸至内环筒4内侧的第三U形杆16,第二U形杆15的前后两侧均固定连接有与外环筒2外侧贴合的第一切片17,第三U形杆16的前后两侧均固定连接有与内环筒4内侧贴合的第二切片18,固定壳6的底部延伸至第三U形杆16的内侧,第一切片17与第二切片18均呈中心对称分布,通过电缸7带动第一U形杆8上移,第一U形杆8带动压环9上移并脱离外环筒2,即可将原料加入外环筒2的内部,再使电缸7带动第一U形杆8和压环9下移,压环9挤压原料,原料从外环筒2和内环筒4上的圆孔5挤出,同时启动电机12,使电机12带动转轴13逆时针转动,转轴13带动第二U形杆15转动,第二U形杆15带动第一切片17对外环筒2外侧挤出的原料进行切分,同时第二U形杆15带动第三U形杆16转动,第三U形杆16带动第二切片18对内环筒4内侧挤出的原料进行切分,切分得到的颗粒产品掉落至外壳1内腔底壁,并从出孔14滑出,实现从两侧切分并得到颗粒产品,从而达到了制粒效率高的目的。综上所述,该生物医药生产用制粒装置,通过电缸7带动第一U形杆8上移,第一U形杆8带动压环9上移并脱离外环筒2,即可将原料加入外环筒2的内部,再使电缸7带动第一U形杆8和压环9下移,压环9挤压原料,原料从外环筒2和内环筒4上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物医药生产用制粒装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定连接有延伸至外壳(1)内部的外环筒(2),所述外环筒(2)的底部固定连接有环板(3),所述环板(3)的顶部固定连接有位于外环筒(2)内部的内环筒(4),所述外环筒(2)的外侧与内环筒(4)的外侧均开设有均匀分布的圆孔(5),所述内环筒(4)的内侧固定连接有固定壳(6),所述固定壳(6)的内部固定连接有延伸至外壳(1)上方的电缸(7),所述电缸(7)的输出端固定连接有两端延伸至外环筒(2)内侧的第一U形杆(8),所述第一U形杆(8)的底部固定连接有位于内环筒(4)外侧的压环(9),所述外壳(1)的内部固定连接有位于环板(3)下方的支撑架(10),所述支撑架(10)的顶部固定连接有机箱(11),所述机箱(11)的内部固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有延伸至机箱(11)上方的转轴(13),所述外壳(1)的外侧开设有位于支撑架(10)下方的出孔(14),所述转轴(13)的顶端固定连接有延伸至外环筒(2)外侧的第二U形杆(15),所述第二U形杆(15)的内腔底壁固定连接有延伸至内环筒(4)内侧的第三U形杆(16),所述第二U形杆(15)的前后两侧均固定连接有与外环筒(2)外侧贴合的第一切片(17),所述第三U形杆(16)的前后两侧均固定连接有与内环筒(4)内侧贴合的第二切片(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物医药生产用制粒装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定连接有延伸至外壳(1)内部的外环筒(2),所述外环筒(2)的底部固定连接有环板(3),所述环板(3)的顶部固定连接有位于外环筒(2)内部的内环筒(4),所述外环筒(2)的外侧与内环筒(4)的外侧均开设有均匀分布的圆孔(5),所述内环筒(4)的内侧固定连接有固定壳(6),所述固定壳(6)的内部固定连接有延伸至外壳(1)上方的电缸(7),所述电缸(7)的输出端固定连接有两端延伸至外环筒(2)内侧的第一U形杆(8),所述第一U形杆(8)的底部固定连接有位于内环筒(4)外侧的压环(9),所述外壳(1)的内部固定连接有位于环板(3)下方的支撑架(10),所述支撑架(10)的顶部固定连接有机箱(11),所述机箱(11)的内部固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有延伸至机箱(11)上方的转轴(13),所述外壳(1)的外侧开设有位于支撑架(10)下方的出孔(14),所述转轴(13)的顶端固定连接有延伸至外环筒(2)外侧的第二U形杆(15),所述第二U形杆(15)的内腔底壁固定连接有延伸至内环筒(4)内侧的第三U形杆(16),所述第二U形杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:宦卫英
申请(专利权)人:大连山海物华科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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