一种有机肥生产用滚筒角齿造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有机肥技术领域，尤其是一种有机肥生产用滚筒角齿造粒装置，包括底座，所述底座上方设有有机肥放置盒，所述有机肥放置盒和底座之间共同设有固定支撑机构，所述底座上固定设有挤料装置，所述有机肥放置盒外底壁上焊接有防护罩，所述防护罩内部的有机肥放置盒底壁上等距且贯穿设有挤出孔，所述防护罩内部设有两个圆筒，且两个圆筒相互平行设置，所述圆筒的外圆周侧壁上沿轴心方向等距焊接有切割刀，所述圆筒上同轴心贯穿固定设有转动轴，所述转动轴一端通过轴承安装在防护罩上。该有机肥生产用滚筒角齿造粒装置生产加工出的有机肥颗粒不仅更加的均匀，还能够通过控制挤料装置挤料的速度和电机的转速，调控有机肥颗粒的长短。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用滚筒角齿造粒装置
本技术涉及有机肥
，尤其涉及一种有机肥生产用滚筒角齿造粒装置。
技术介绍
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。目前用于有机肥的造粒装置在生产颗粒有机肥时，颗粒有机肥的大小不容易把控，常常出现颗粒有机肥的大小不均匀的情况，影响颗粒有机肥的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的生产出的颗粒有机肥的大小不均匀的缺点，而提出的一种有机肥生产用滚筒角齿造粒装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种有机肥生产用滚筒角齿造粒装置，包括底座，所述底座上方设有有机肥放置盒，所述有机肥放置盒和底座之间共同设有固定支撑机构，所述底座上固定设有挤料装置，所述有机肥放置盒外底壁上焊接有防护罩，所述防护罩内部的有机肥放置盒底壁上等距且贯穿设有挤出孔，所述防护罩内部设有两个圆筒，且两个圆筒相互平行设置，所述圆筒的外圆周侧壁上沿轴心方向等距焊接有切割刀，所述圆筒上同轴心贯穿固定设有转动轴，所述转动轴一端通过轴承安装在防护罩上，所述转动轴另一端上固定设有电机，所述电机焊接在防护罩外侧壁上，且电机的输出轴顶端通过轴承贯穿防护罩侧壁并同轴心固定在转动轴顶端上。优选的，所述固定支撑机构包括四个支撑腿，四个所述支撑腿分别垂直焊接在有机肥放置盒外侧壁的四个拐角处，所述支撑腿底端垂直焊接在底座上表面上。优选的，所述防护罩两侧的有机肥放置盒外底壁上均焊接有加固板，所述支撑腿贯穿加固板设置。优选的，所述挤料装置包括倒“匚”形的固定架，所述固定架两端分别垂直焊接在有机肥放置盒两侧的底座上表面上，所述有机肥放置盒上方的固定架下表面上焊接有直线电机，所述直线电机的滑块上焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端上垂直焊接有活塞板。优选的，所述有机肥放置盒内底壁上对称固定有纵截面为直角三角形的导料块，且挤出孔设置在两个导料块之间，所述活塞板下表面上固定设有纵截面为倒梯形的排料块。本技术提出的一种有机肥生产用滚筒角齿造粒装置，有益效果在于：该有机肥生产用滚筒角齿造粒装置在使用时，启动电机，让两个电机上的转动轴的转动方向相反，在挤料装置将有机肥从挤出孔中挤出时，其中一个圆筒上的其中一个切割刀顶端会和另一个圆筒上的其中一个切割刀顶端相互接触，两个相互接触的切割刀会将挤出孔挤出的有机肥剪断，圆筒不停的转动，不断的有两个切割刀对挤出孔挤出的有机肥进行剪断操作，该有机肥生产用滚筒角齿造粒装置生产加工出的有机肥颗粒不仅更加的均匀，还能够通过控制挤料装置挤料的速度和电机的转速，调控有机肥颗粒的长短。附图说明图1为本技术提出的一种有机肥生产用滚筒角齿造粒装置的正视图的剖视图；图2为本技术提出的一种有机肥生产用滚筒角齿造粒装置的侧视图的剖视图；图3为本技术提出的一种有机肥生产用滚筒角齿造粒装置的俯视图。图中：底座1、支撑腿2、加固板3、有机肥放置盒4、挤出孔5、导料块6、固定架7、直线电机8、电动伸缩杆9、活塞板10、排料块11、防护罩12、圆筒13、切割刀14、转动轴15、电机16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种有机肥生产用滚筒角齿造粒装置，包括底座1，底座1上方设有有机肥放置盒4，有机肥放置盒4和底座1之间共同设有固定支撑机构，底座1上固定设有挤料装置，挤料装置包括倒“匚”形的固定架7，固定架7两端分别垂直焊接在有机肥放置盒4两侧的底座1上表面上，有机肥放置盒4上方的固定架7下表面上焊接有直线电机8，直线电机8的滑块上焊接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底端上垂直焊接有活塞板10，有机肥放置盒4内底壁上对称固定有纵截面为直角三角形的导料块6，且挤出孔5设置在两个导料块6之间，活塞板10下表面上固定设有纵截面为倒梯形的排料块11。电动伸缩杆9的伸长会带动活塞板10的位置下降，下降的活塞板10插装在有机肥放置盒4中，能够对有机肥放置盒4中有机肥进行挤压，排料块11和导料块6之间的相互配合，能够让挤出孔5两侧的有机肥更容易从挤出孔5排出。有机肥放置盒4外底壁上焊接有防护罩12，防护罩12内部的有机肥放置盒4底壁上等距且贯穿设有挤出孔5，防护罩12内部设有两个圆筒13，且两个圆筒13相互平行设置，圆筒13的外圆周侧壁上沿轴心方向等距焊接有切割刀14，圆筒13上同轴心贯穿固定设有转动轴15，转动轴15一端通过轴承安装在防护罩12上，转动轴15另一端上固定设有电机16，电机16焊接在防护罩12外侧壁上，且电机16的输出轴顶端通过轴承贯穿防护罩12侧壁并同轴心固定在转动轴15顶端上。该有机肥生产用滚筒角齿造粒装置在使用时，启动电机16，让两个电机16上的转动轴15的转动方向相反，在挤料装置将有机肥从挤出孔5中挤出时，其中一个圆筒13上的其中一个切割刀14顶端会和另一个圆筒13上的其中一个切割刀14顶端相互接触，两个相互接触的切割刀14会将挤出孔5挤出的有机肥剪断，圆筒13不停的转动，不断的有两个切割刀14对挤出孔5挤出的有机肥进行剪断操作，该有机肥生产用滚筒角齿造粒装置生产加工出的有机肥颗粒不仅更加的均匀，还能够通过控制挤料装置挤料的速度和电机16的转速，调控有机肥颗粒的长短。实施例2参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定支撑机构包括四个支撑腿2，四个支撑腿2分别垂直焊接在有机肥放置盒4外侧壁的四个拐角处，支撑腿2底端垂直焊接在底座1上表面上，防护罩12两侧的有机肥放置盒4外底壁上均焊接有加固板3，支撑腿2贯穿加固板3设置。通过四个支撑腿2将有机肥放置盒4固定在底座1上，并且加固板3能够增加有机肥放置盒4底壁的厚度，通过支撑腿2和加固板3之间的固定，能够增加支撑腿2和底座1之间固定的牢固程度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥生产用滚筒角齿造粒装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设有有机肥放置盒(4)，所述有机肥放置盒(4)和底座(1)之间共同设有固定支撑机构，所述底座(1)上固定设有挤料装置，所述有机肥放置盒(4)外底壁上焊接有防护罩(12)，所述防护罩(12)内部的有机肥放置盒(4)底壁上等距且贯穿设有挤出孔(5)，所述防护罩(12)内部设有两个圆筒(13)，且两个圆筒(13)相互平行设置，所述圆筒(13)的外圆周侧壁上沿轴心方向等距焊接有切割刀(14)，所述圆筒(13)上同轴心贯穿固定设有转动轴(15)，所述转动轴(15)一端通过轴承安装在防护罩(12)上，所述转动轴(15)另一端上固定设有电机(16)，所述电机(16)焊接在防护罩(12)外侧壁上，且电机(16)的输出轴顶端通过轴承贯穿防护罩(12)侧壁并同轴心固定在转动轴(15)顶端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用滚筒角齿造粒装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设有有机肥放置盒(4)，所述有机肥放置盒(4)和底座(1)之间共同设有固定支撑机构，所述底座(1)上固定设有挤料装置，所述有机肥放置盒(4)外底壁上焊接有防护罩(12)，所述防护罩(12)内部的有机肥放置盒(4)底壁上等距且贯穿设有挤出孔(5)，所述防护罩(12)内部设有两个圆筒(13)，且两个圆筒(13)相互平行设置，所述圆筒(13)的外圆周侧壁上沿轴心方向等距焊接有切割刀(14)，所述圆筒(13)上同轴心贯穿固定设有转动轴(15)，所述转动轴(15)一端通过轴承安装在防护罩(12)上，所述转动轴(15)另一端上固定设有电机(16)，所述电机(16)焊接在防护罩(12)外侧壁上，且电机(16)的输出轴顶端通过轴承贯穿防护罩(12)侧壁并同轴心固定在转动轴(15)顶端上。


2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用滚筒角齿造粒装置，其特征在于，所述固定支撑机构包括四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)分别垂直焊接在有机肥放置盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁磊，丁博远，张少兵，杨正志，马慧，王娟，马娟，
申请(专利权)人：宁夏丰享农业科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64