一种有机肥烘干筛分一体设备制造技术

技术编号:28470879 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-15 21:38
本实用新型专利技术涉及有机肥加工设备技术领域,尤其是一种有机肥烘干筛分一体设备,包括壳体,壳体内部设置有烘干室和筛分室,筛分室位于烘干室的下方,壳体的顶部固定安装有进料斗,进料斗与烘干室的内部相通,烘干室内部的顶壁上固定安装有安装架,安装架的底部固定安装有若干烘干灯,烘干灯沿着水平方向等距分布,烘干室内部的两端均转动安装有传送辊,两个传送辊之间传动安装有皮带,皮带位于烘干灯的正下方;筛分室内部安装有筛分机构,筛分机构包括筛料筒、第一转轴和若干拨杆,壳体的外侧固定安装有电机,电机的输出轴与第一转轴固定。本实用新型专利技术实现了有机肥料的一体化,简化了有机肥的加工工序,同时可节约设备成本。同时可节约设备成本。同时可节约设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥烘干筛分一体设备


[0001]本技术涉及有机肥加工设备
,尤其涉及一种有机肥烘干筛分一体设备。

技术介绍

[0002]目前,随着养牛行业业规模的逐渐扩大,利用牛粪生产生物有机肥,不仅可以缓解化肥资源的短缺,提升地力,改善农作物的品质和提高产量,还可以实现清洁生产和农业资源的循环利用,推动生态农业建设的健康发展;
[0003]牛粪有机肥的生产过程如下:将牛粪发酵干燥后进行粉碎,再进入制粒机进行制粒,出来后烘干进行筛分最后进行包装;现有技术的烘干和筛分操作需要在不同的机器中进行操作,使生产过程变得繁琐,生产效率低,同时企业需要购买不同的生产设备,提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在烘干和筛分工序需要分开进行的缺点,而提出的一种有机肥烘干筛分一体设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种有机肥烘干筛分一体设备,包括壳体,所述壳体内部设置有烘干室和筛分室,所述筛分室位于烘干室的下方,所述壳体的顶部固定安装有进料斗,所述进料斗与烘干室的内部相通,所述烘干室内部的顶壁上固定安装有安装架,所述安装架的底部固定安装有若干烘干灯,所述烘干灯沿着水平方向等距分布,所述烘干室内部的两端均转动安装有传送辊,两个所述传送辊之间传动安装有皮带,所述皮带位于烘干灯的正下方;所述筛分室内部安装有筛分机构,所述筛分机构包括筛料筒、第一转轴和若干拨杆,所述筛料筒固定安装在壳体的内部,所述第一转轴贯穿筛料筒,且与筛料筒内壁转动连接,所述拨杆均匀固定安装在第一转轴上,所述壳体的外侧固定安装有电机,所述电机的输出轴与第一转轴固定。
[0007]优选的,所述筛料筒的顶部设有送料通道,所述送料通道的两端分别与筛料筒、烘干室相通。
[0008]优选的,所述壳体的外侧安装有传动机构,所述传动机构包括第一锥齿轮、第二链轮、第二锥齿轮、第二转轴、第三锥齿轮、安装箱和第四锥齿轮,所述第一锥齿轮通过轴承转动安装在壳体的外侧,所述第二链轮与第一锥齿轮同轴固定,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮的底端与第二转轴固定,所述第二转轴通过轴承转动安装在壳体的外侧,所述安装箱固定安装在壳体的外侧,所述第二转轴的底端与第三锥齿轮固定,所述第三锥齿轮位于安装箱内部,所述第四锥齿轮固定安装在第一转轴的外端,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合。
[0009]优选的,所述烘干室一端的传送辊同轴固定安装有第一链轮,所述第一链轮与第
二链轮通过链条传动连接。
[0010]优选的,所述筛分室的底端开设有相应的出料通道。
[0011]本技术提出的一种有机肥烘干筛分一体设备,有益效果在于:通过进料斗将物料导入,然后物料掉落到皮带上,此时皮带上方的烘干灯对物料进行烘干,同时在传送辊的传动下,烘干的物料被导入送料通道,然后导入筛料筒内,通过第一转轴的转动使得拨杆将物料拨动开,使得物料在筛料筒内均匀分布,进而完成筛选工作。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种有机肥烘干筛分一体设备的结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种有机肥烘干筛分一体设备的筛分机构的结构示意图;
[0014]图3为本技术提出的一种有机肥烘干筛分一体设备的传动机构的结构示意图。
[0015]图中:壳体1、烘干室2、筛分室3、进料斗4、安装架5、烘干灯6、传送辊7、皮带8、送料通道9、电机10、筛分机构11、筛料筒111、第一转轴112、拨杆113、出料通道12、第一链轮13、传动机构14、第一锥齿轮141、第二链轮142、第二锥齿轮143、第二转轴144、第三锥齿轮145、安装箱146、第四锥齿轮147。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]实施例1:
[0018]参照图1

2,一种有机肥烘干筛分一体设备,包括壳体1,壳体1内部设置有烘干室2和筛分室3,筛分室3位于烘干室2的下方,壳体1的顶部固定安装有进料斗4,进料斗4与烘干室2的内部相通,烘干室2内部的顶壁上固定安装有安装架5,安装架5的底部固定安装有若干烘干灯6,烘干灯6沿着水平方向等距分布,烘干室2内部的两端均转动安装有传送辊7,两个传送辊7之间传动安装有皮带8,皮带8位于烘干灯6的正下方;筛分室3内部安装有筛分机构 11,筛分机构11包括筛料筒111、第一转轴112和若干拨杆113,筛料筒111 固定安装在壳体1的内部,第一转轴112贯穿筛料筒111,且与筛料筒111内壁转动连接,拨杆113均匀固定安装在第一转轴112上,壳体1的外侧固定安装有电机10,电机10的输出轴与第一转轴112固定,筛料筒111的顶部设有送料通道9,送料通道9的两端分别与筛料筒111、烘干室2相通,筛分室3的底端开设有相应的出料通道12。通过进料斗4将物料导入,然后物料掉落到皮带8 上,此时皮带8上方的烘干灯6对物料进行烘干,同时在传送辊7的传动下,烘干的物料被导入送料通道9,然后导入筛料筒111内,通过第一转轴112的转动使得拨杆113将物料拨动开,使得物料在筛料筒111内均匀分布,进而完成筛选工作。
[0019]实施例2:
[0020]参照图1

3,作为本专利技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,壳体 1的外侧安装有传动机构14,传动机构14包括第一锥齿轮141、第二链轮142、第二锥齿轮143、第二转
轴144、第三锥齿轮145、安装箱146和第四锥齿轮147,第一锥齿轮141通过轴承转动安装在壳体1的外侧,第二链轮142与第一锥齿轮141同轴固定,第一锥齿轮141与第二锥齿轮143啮合,第二锥齿轮143的底端与第二转轴144固定,第二转轴144通过轴承转动安装在壳体1的外侧,安装箱146固定安装在壳体1的外侧,第二转轴144的底端与第三锥齿轮145 固定,第三锥齿轮145位于安装箱146内部,第四锥齿轮147固定安装在第一转轴112的外端,第四锥齿轮147与第三锥齿轮145啮合,烘干室2一端的传送辊7同轴固定安装有第一链轮13,第一链轮13与第二链轮142通过链条传动连接。通过第一链轮13与第二链轮142的传动,从而使得第一锥齿轮141与第二锥齿轮143转动,进而使得第二转轴144转动,也就使得第四锥齿轮147与第三锥齿轮145转动,进而使得第一转轴112转动。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥烘干筛分一体设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内部设置有烘干室(2)和筛分室(3),所述筛分室(3)位于烘干室(2)的下方,所述壳体(1)的顶部固定安装有进料斗(4),所述进料斗(4)与烘干室(2)的内部相通,所述烘干室(2)内部的顶壁上固定安装有安装架(5),所述安装架(5)的底部固定安装有若干烘干灯(6),所述烘干灯(6)沿着水平方向等距分布,所述烘干室(2)内部的两端均转动安装有传送辊(7),两个所述传送辊(7)之间传动安装有皮带(8),所述皮带(8)位于烘干灯(6)的正下方;所述筛分室(3)内部安装有筛分机构(11),所述筛分机构(11)包括筛料筒(111)、第一转轴(112)和若干拨杆(113),所述筛料筒(111)固定安装在壳体(1)的内部,所述第一转轴(112)贯穿筛料筒(111),且与筛料筒(111)内壁转动连接,所述拨杆(113)均匀固定安装在第一转轴(112)上,所述壳体(1)的外侧固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴与第一转轴(112)固定。2.根据权利要求1所述的一种有机肥烘干筛分一体设备,其特征在于,所述筛料筒(111)的顶部设有送料通道(9),所述送料通道(9)的两端分别与筛料筒(111)、烘干室(2)相通。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁磊丁博远张少兵杨正志马慧王娟马娟
申请(专利权)人:宁夏丰享农业科技发展有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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