一种用于大量元素水溶肥的自动配料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于大量元素水溶肥的自动配料设备，包括外壳，所述外壳的下端固定有电机，所述电机的输出轴固定有转杆，所述转杆穿插有底板，所述底板固定在外壳下端的内壁上，所述转杆的另一端穿插过固定板并活动安置在转盘上，所述固定板和转盘均固定在外壳上端的内壁上，本实用新型专利技术通过电机带动了储存箱的转动，通过挡板可以控制水溶肥的流动，生产人员可以通过时间掌配料的比例，从而达到精准的生产水溶肥，提高了水溶肥配料的速率，提高了水溶肥生产出来的质量，提高了设备的实用性，转杆上固定有链条和搅拌板通过电机带动链条和搅拌板进行转动，从而充分的搅拌配料，提高了搅拌的速率和质量，提高了生产的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大量元素水溶肥的自动配料设备
本技术涉及水溶肥
，具体而言，涉及一种用于大量元素水溶肥的自动配料设备。
技术介绍
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶性肥料具有明显的优势。它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：一、在水溶肥生产的时候需要将还有氮、磷、钾、钙、镁等物质进行投放在一起进行搅拌，但目前生产的过程中配料困难，人工配料存在着误差所以从而配料效率低，水溶肥的质量不好。二、现有的搅拌通常采用滚筒搅拌这种搅拌耗时耗力，搅拌的效率不高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于大量元素水溶肥的自动配料设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于大量元素水溶肥的自动配料设备，包括外壳，所述外壳的下端固定有电机，所述电机的输出轴固定有转杆，所述转杆穿插有底板，所述底板固定在外壳下端的内壁上，所述转杆的另一端穿插过固定板并活动安置在转盘上，所述固定板和转盘均固定在外壳上端的内壁上。作为优选，所述转盘内部活动安置有若干齿轮，每个所述齿轮和转盘上一体化设有的齿牙相互啮合，所述转杆上固定有若干链条，所述链条上固定有若干搅拌板。作为优选，所述转杆上端一体化设有棘轮和每个齿轮相互啮合。作为优选，每个所述齿轮上端均固定有储存箱，每个所述齿轮内均设有通口和固定板上设有的进料口所配合。作为优选，所述固定板上端活动安置有挡板，所述挡板活动穿插在外壳上，所述挡板的一端上固定有把手。作为优选，所述外壳的下端安置有出料口，所述出料口的另一端活动安置有卡板，所述出料口上设有开关控制卡板活动，所述开关包括连接柱，所述连接柱固定在出料口上，所述连接柱的一端上固定有连杆，所述连杆上设有螺孔配合螺栓活动穿插，所述螺栓的一端固定有卡板。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：（1）外壳的下端固定有电机用来带动设备转动进行搅拌，且设备上设有的转盘通过电机转动，转盘上啮合了若干齿轮，齿轮上固定有储存箱，储存箱内部放置了氮、磷、钾、钙、镁、等物质进行搅拌，通过挡板上可以控制流动的速率，在投入氮、磷、钾、钙、镁等物质进行生产水溶肥的时候可以通过电机带动了储存箱的转动，通过挡板可以控制水溶肥的流动的速率，生产人员可以通过时间掌控氮、磷、钾、钙、镁流动的多少，从而达到精准的生产水溶肥，提高了水溶肥配料的速率，提高了水溶肥生产出来的质量，提高了设备的实用性。（2）转杆上固定有链条和搅拌板通过电机带动链条和搅拌板进行转动，从而充分的搅拌配料，提高了搅拌的速率和质量，提高了生产的速率。附图说明图1为本技术一种用于大量元素水溶肥的自动配料设备的整体结构示意图；图2为本技术一种用于大量元素水溶肥的自动配料设备的固定板的结构示意图；图3为本技术一种用于大量元素水溶肥的自动配料设备的图1中A处的放大示意图；图4为本技术一种用于大量元素水溶肥的自动配料设备的转盘的结构示意图。图中：1、储存箱；2、外壳；3、挡板；4、把手；5、链条；6、搅拌板；7、开关；8、出料口；9、卡板；10、底板；11、电机；12、转杆；13、进料口；14、固定板；15、齿轮；16、转盘；17、连杆；18、连接柱；19、螺栓；20、通口。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-4所示，一种用于大量元素水溶肥的自动配料设备，包括外壳2，外壳2的下端固定有电机11，电机11的输出轴固定有转杆12，转杆12穿插有底板10，底板10固定在外壳2下端的内壁上，转杆12的另一端穿插过固定板14并活动安置在转盘16上，固定板14和转盘16均固定在外壳2上端的内壁上。根据上述技术方案，外壳2的下端固定有电机11用来带动设备转动进行搅拌，且设备上设有的转盘16通过电机11转动，转盘16上啮合了若干齿轮15，齿轮15上固定有储存箱1，储存箱1内部放置了氮、磷、钾、钙、镁、等物质进行搅拌，通过挡板3上可以控制流动的速率，在投入氮、磷、钾、钙、镁等物质进行生产水溶肥的时候可以通过电机11带动了储存箱1的转动，通过挡板3可以控制水溶肥的流动的速率，生产人员可以通氮、磷、钾、钙、镁流动的时间掌控其配料之间的比例，从而达到精准的生产水溶肥，提高了水溶肥配料的速率，提高了水溶肥生产出来的质量，提高了设备的实用性。在具体设计的时候，转盘16内部活动安置有若干齿轮15，每个齿轮15和转盘16上一体化设有的齿牙相互啮合，通过转盘16和其齿轮15的啮合，可以通过转杆12从而带动了齿轮15。为了让水溶肥可以快速的配料，转杆12上端一体化设有棘轮和每个齿轮15相互啮合，从而转杆12和每个齿轮15可以啮合转动，转杆12上固定有若干链条5，链条5上固定有若干搅拌板6，在搅拌生产的过程中电机11采用反方向旋转使其上端的储存箱1保持静止的状态，提高了设备的稳定性。其中，每个齿轮15上端均固定有储存箱1，每个齿轮15内均设有通口20和固定板14上设有的进料口13所配合，每个齿轮15上端固定有储存箱1内部装有配料物质，设有的进料口13可以使配料通过储存箱1流入进料箱从而进行搅拌。需要说明的是，固定板14上端活动安置有挡板3，挡板3活动穿插在外壳2上，挡板3的一端上固定有把手4，挡板3可以固定板14上水平移动，固定板14上设有进料口13，通过挡板3可以控制进料口13之间的流入速率，提高了设备的实用性。可以理解，本申请中，外壳2的下端安置有出料口8，出料口8的另一端活动安置有卡板9，出料口8上设有开关7控制卡板9活动，开关7包括连接柱18，连接柱18固定在出料口8上，连接柱18的一端上固定有连杆17，连杆17上设有螺孔配合螺栓19活动穿插，螺栓19的一端固定有卡板9，外壳2的下端设有出料口8，在搅拌完成的时候通过出料口8可以流出，达到收集的效果。该一种用于大量元素水溶肥的自动配料设备的工作原理：首先通过外壳2的下端固定有电机11，所以可以带动设备转动进行搅拌，且设备上固定有储存箱1，通过储存箱1内部放置配料进行搅拌，可以通过挡板3上可以控制流动的速率，所以在投入配料的物质进行生产水溶肥的时候，通过转盘16控制了储存箱1的转动，在其转动的时候可以通过进料口13进行流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大量元素水溶肥的自动配料设备，包括外壳（2），其特征在于：所述外壳（2）的下端固定有电机（11），所述电机（11）的输出轴固定有转杆（12），所述转杆（12）穿插有底板（10），所述底板（10）固定在外壳（2）下端的内壁上，所述转杆（12）的另一端穿插过固定板（14）并活动安置在转盘（16）上，所述固定板（14）和转盘（16）均固定在外壳（2）上端的内壁上；/n所述转盘（16）内部活动安置有若干齿轮（15），每个所述齿轮（15）和转盘（16）上一体化设有的齿牙相互啮合，所述转杆（12）上固定有若干链条（5），所述链条（5）上固定有若干搅拌板（6）；/n每个所述齿轮（15）上端均固定有储存箱（1），每个所述齿轮（15）内均设有通口（20）和固定板（14）上设有的进料口（13）所配合；/n所述固定板（14）上端活动安置有挡板（3），所述挡板（3）活动穿插在外壳（2）上，所述挡板（3）的一端上固定有把手（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大量元素水溶肥的自动配料设备，包括外壳（2），其特征在于：所述外壳（2）的下端固定有电机（11），所述电机（11）的输出轴固定有转杆（12），所述转杆（12）穿插有底板（10），所述底板（10）固定在外壳（2）下端的内壁上，所述转杆（12）的另一端穿插过固定板（14）并活动安置在转盘（16）上，所述固定板（14）和转盘（16）均固定在外壳（2）上端的内壁上；
所述转盘（16）内部活动安置有若干齿轮（15），每个所述齿轮（15）和转盘（16）上一体化设有的齿牙相互啮合，所述转杆（12）上固定有若干链条（5），所述链条（5）上固定有若干搅拌板（6）；
每个所述齿轮（15）上端均固定有储存箱（1），每个所述齿轮（15）内均设有通口（20）和固定板（14）上设有的进料口（13）所配合；
所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢全军，
申请(专利权)人：安丘市天赐生物肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37