陶瓷干粒组分配料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了陶瓷干粒组分配料混合装置，涉及陶瓷干粒领域，本实用新型专利技术包括装置主体，装置主体的外表面分别安装有操作台和密封门，装置主体的内壁上方开设有环形滑轨，装置主体的底部中间安装有第一电机，第一电机的输出端连接有贯穿至装置主体内部上方的第一转轴。本实用新型专利技术通过设置有分料框、散料口、滑杆、环形滑轨、第一转轴和第三转轴，当物料进入分料框内后，第一电机运行，第一转轴转动可通过第三电机带动分料框，使得分料框通过滑杆在环形滑轨内滑动旋转，从而使得分料框内的物料能够通过散料口甩出，且第三电机同时运行，可以通过第三转轴转动让搅拌杆对分料框内的物料进行搅拌，使得物料混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷干粒组分配料混合装置
本技术涉及陶瓷干粒领域，具体为陶瓷干粒组分配料混合装置。
技术介绍
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，在陶瓷制作工艺中，需要通过不同组分的物料混合配比才能够制作成陶瓷干粒，以待后续制作成陶瓷。现有的配料混合装置，在多组物料通入装置的过程中，无法对该种物料的重量进行检测，因此使得在配料混合后，由于配料份量投入不够准确，因此会使得混合物料存在不足，同时混合多为搅拌杆单一混合物料，使得多组物料之间混合过程不够快速和均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决物料投入份量不准确和物料混合方式不足的问题，提供陶瓷干粒组分配料混合装置。为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶瓷干粒组分配料混合装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的外表面分别安装有操作台（2）和密封门（3），所述装置主体（1）的内壁上方开设有环形滑轨（16），所述装置主体（1）的底部中间安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端连接有贯穿至装置主体（1）内部上方的第一转轴（9），所述第一转轴（9）的顶端安装有第三电机（11），所述第三电机（11）的顶部固定有分料框（13），所述第三电机（11）的输出端连接有贯穿至分料框（13）内部上方的第三转轴（12），所述第三转轴（12）和第一转轴（9）的两侧均固定有搅拌杆（10），所述分料框（13）的四周下方均开设有散料口（14）...

【技术特征摘要】
1.陶瓷干粒组分配料混合装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的外表面分别安装有操作台（2）和密封门（3），所述装置主体（1）的内壁上方开设有环形滑轨（16），所述装置主体（1）的底部中间安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端连接有贯穿至装置主体（1）内部上方的第一转轴（9），所述第一转轴（9）的顶端安装有第三电机（11），所述第三电机（11）的顶部固定有分料框（13），所述第三电机（11）的输出端连接有贯穿至分料框（13）内部上方的第三转轴（12），所述第三转轴（12）和第一转轴（9）的两侧均固定有搅拌杆（10），所述分料框（13）的四周下方均开设有散料口（14），所述分料框（13）的两侧均固定有延伸至环形滑轨（16）内部的滑杆（15），所述装置主体（1）的顶部两侧均安装有进料管（5），所述进料管（5）的两侧下方分别通过出料口（17）连接有输料管（6）和回料箱（7），所述进料管（5）的内部下方安装有称重传感器（18），所述称重传感器（18）的顶部安装有第二转轴（19），所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晶晶，
申请(专利权)人：江西中泉制釉有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36