一种石膏生产用新型的卧式混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石膏生产用新型的卧式混合机，包括卧式混合筒，所述卧式混合筒顶部连通有进料斗，所述卧式混合筒的一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端伸入所述卧式混合筒内且连接有螺带搅拌器，所述卧式混合筒的底面连接有两端密封的输送筒，所述输送筒远离所述减速电机的一端延伸出所述卧式混合筒的侧面且连通有设有开关阀的排料管。有益效果在于：本一种石膏生产用新型的卧式混合机，能够使原料进行均匀混合，避免出现分层现象，混合加工效果好且混合效率高，有效提高了工作效率，并能够快速地将混合筒内的成品物料快速排出，同时有效地减少了残留。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏生产用新型的卧式混合机
本技术涉及卧式混合机
，具体涉及一种石膏生产用新型的卧式混合机。
技术介绍
石膏基自流平砂浆是以α-高强半水石膏为主要胶凝材料、和骨料及外加剂组成的在新拌状态下具有一定流动性的石膏基室内地面用自流平材料，主要应用于建筑物室内毛坯地面找平、地暖回填等，以取代传统的水泥砂浆地面找平材料。而现有的技术当中，在生产石膏基自流平砂浆时一部分则是采用卧式混合机对胶凝材料、骨料等原料进行混合加工而成，在卧式混合机对胶凝材料、骨料等原料进行混合加工时，特别是刚开始混合加工时，大部分原料堆积在混合筒的底部，增加了搅拌器的工作负担，并导致混合加工的效果差且工作效率低，现有的卧式混合机卸料口通常设置于箱体底部中间，由于混合筒内底部是水平面，卸料时混合筒内底部两侧物料不能快速排出且残留较多。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石膏生产用新型的卧式混合机，以解决现有技术中，采用卧式混合机混合加工生产石膏基自流平砂浆时混合效果差且工作效率低，并在卸料时不便于快速将混合筒内底部的物料排卸干净。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案，采用螺带搅拌器进行混合搅拌工作，并在混合筒内底部连通的输送筒内安装有搅龙，并通过正反转电机带动搅龙转动，当混合加工时，搅龙输送混合筒底部的原料辅助螺带搅拌器进行快速循环的混合加工，当卸料时，使搅龙反向转动将混合筒内底部的成品物料快速输送到排料管进口端并通过排料管排出，混合效果好且混合加工效率高，并能够快速将混合筒内底部的成品物料进行排出同时大大减少了残留。详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种石膏生产用新型的卧式混合机，包括卧式混合筒，所述卧式混合筒顶部连通有进料斗，所述卧式混合筒的一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端伸入所述卧式混合筒内且连接有螺带搅拌器，所述卧式混合筒的底面连接有两端密封的输送筒，所述输送筒远离所述减速电机的一端延伸出所述卧式混合筒的侧面且连通有设有开关阀的排料管，所述输送筒与所述卧式混合筒相接触的部位设有用于连通所述输送筒与所述卧式混合筒的连通槽，所述输送筒靠近所述减速电机的一侧安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端伸入所述输送筒内且连接有搅龙。采用上述一种石膏生产用新型的卧式混合机，使用时，同时开启减速电机和正反转电机，使螺带搅拌器和搅龙分别在减速电机和正反转电机的驱动下互为反向地转动，然后通过进料斗向卧式混合筒内加入原料进行混合加工，当原料落入卧式混合筒的内底并通过连通槽落到输送筒内，此时搅龙不断地将输送筒内的原料从接近排料管一端运送到远离排料管一端进行堆积并扬起，而螺带搅拌器则不断地将螺旋环周的原料向中央汇集进行混合搅拌，当混合完成之后，打开排料管的开关阀，并使正反转电机带动搅龙反向转动，将混合好的成品物料不断地输送到排料管的进口端并通过排料管进行排出；能够有效防止原料堆积在混合筒的内底从而增加搅拌器的负担，并能在搅龙和螺带搅拌器的带动下使原料在混合筒内进行循环流动并积极参与混合，能够使各种原料进行均匀混合且避免出现分层现象，混合加工效果好且混合效率高，有效提高了工作效率，并能够快速地将混合筒内的成品物料快速排出同时有效地减少了残留。作为优选，所述进料斗包含进料管，所述进料管内且靠近所述卧式混合筒的一端安装有十字安装架，所述十字安装架的中心上表面通过弹性组件连接有圆锥块，所述进料管内且位于所述圆锥块的上方设有截面为三角形的导流环。作为优选，所述弹性组件组件包括安装底座，所述安装底座安装在所述十字安装架的中心上表面，所述安装底座的上表面设有安装杆，所述安装杆的顶面固定连接有滑块，所述圆锥块的底面设有用于滑动配合所述滑块的滑槽，所述滑槽的出口端设有限位环，所述安装杆的外侧且位于所述安装底座与所述圆锥块底面之间安装有弹簧。作为优选，所述导流环的底面安装有进液环管，所述进液环管的底部开设有环形通槽，所述进液环管的进口端连通有进液管，所述进液管的进口端贯穿所述进料管并延伸出去。作为优选，所述进液管的进口端设有流量调节阀。作为优选，所述卧式混合筒的截面为U型且所述卧式混合筒包含密封盖和筒体，所述密封盖通过螺栓安装在所述筒体的上表面。作为优选，所述排料管的出口端外侧安装有柔性导流管。作为优选，所述螺带搅拌器的螺带为双层螺带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本一种石膏生产用新型的卧式混合机，能够有效防止原料堆积在混合筒的内底从而增加搅拌器的负担，并能在搅龙和螺带搅拌器的带动下使原料在混合筒内进行循环运动并积极参与混合，能够使各种原料进行均匀混合，避免出现分层现象，混合加工效果好且混合效率高，有效提高了工作效率；2、本一种石膏生产用新型的卧式混合机，能够快速地将混合筒内的成品物料快速排出同时有效地减少了残留。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视剖视图；图3是图2的A处结构放大示意图；图4是图1正视剖视图。附图标记说明如下：1、排料管；2、卧式混合筒；21、密封盖；22、筒体；3、进料斗；31、进料管；32、导流环；4、螺带搅拌器；5、输送筒；6、搅龙；7、弹性组件；71、安装底座；72、安装杆；73、滑块；74、弹簧；8、圆锥块；81、滑槽；82、限位环；9、进液环管；91、环形通槽；10、进液管；11、减速电机；12、开关阀；13、连通槽；14、正反转电机；15、十字安装架；16、流量调节阀；17、螺栓；18、柔性导流管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种石膏生产用新型的卧式混合机，包括卧式混合筒2，所述卧式混合筒2顶部连通有进料斗3，所述卧式混合筒2的一侧安装有减速电机11，所述减速电机11的输出端伸入所述卧式混合筒2内且连接有螺带搅拌器4，所述卧式混合筒2的底面连接有两端密封的输送筒5，所述输送筒5远离所述减速电机11的一端延伸出所述卧式混合筒2的侧面且连通有设有开关阀12的排料管1，所述输送筒5与所述卧式混合筒2相接触的部位设有用于连通所述输送筒5与所述卧式混合筒2的连通槽13，所述输送筒5靠近所述减速电机11的一侧安装有正反转电机14，所述正反转电机14的输出端伸入所述输送筒5内且连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏生产用新型的卧式混合机，其特征在于：包括卧式混合筒(2)，所述卧式混合筒(2)顶部连通有进料斗(3)，所述卧式混合筒(2)的一侧安装有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出端伸入所述卧式混合筒(2)内且连接有螺带搅拌器(4)，所述卧式混合筒(2)的底面连接有两端密封的输送筒(5)，所述输送筒(5)远离所述减速电机(11)的一端延伸出所述卧式混合筒(2)的侧面且连通有设有开关阀(12)的排料管(1)，所述输送筒(5)与所述卧式混合筒(2)相接触的部位设有用于连通所述输送筒(5)与所述卧式混合筒(2)的连通槽(13)，所述输送筒(5)靠近所述减速电机(11)的一侧安装有正反转电机(14)，所述正反转电机(14)的输出端伸入所述输送筒(5)内且连接有搅龙(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石膏生产用新型的卧式混合机，其特征在于：包括卧式混合筒(2)，所述卧式混合筒(2)顶部连通有进料斗(3)，所述卧式混合筒(2)的一侧安装有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出端伸入所述卧式混合筒(2)内且连接有螺带搅拌器(4)，所述卧式混合筒(2)的底面连接有两端密封的输送筒(5)，所述输送筒(5)远离所述减速电机(11)的一端延伸出所述卧式混合筒(2)的侧面且连通有设有开关阀(12)的排料管(1)，所述输送筒(5)与所述卧式混合筒(2)相接触的部位设有用于连通所述输送筒(5)与所述卧式混合筒(2)的连通槽(13)，所述输送筒(5)靠近所述减速电机(11)的一侧安装有正反转电机(14)，所述正反转电机(14)的输出端伸入所述输送筒(5)内且连接有搅龙(6)。


2.根据权利要求1所述一种石膏生产用新型的卧式混合机，其特征在于：所述进料斗(3)包含进料管(31)，所述进料管(31)内且靠近所述卧式混合筒(2)的一端安装有十字安装架(15)，所述十字安装架(15)的中心上表面通过弹性组件(7)连接有圆锥块(8)，所述进料管(31)内且位于所述圆锥块(8)的上方设有截面为三角形的导流环(32)。


3.根据权利要求2所述一种石膏生产用新型的卧式混合机，其特征在于：所述弹性组件(7)组件包括安装底座(71)，所述安装底座(71)安装在所述十字安装架(15)的中心上表面，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振发，
申请(专利权)人：三门峡市永泰石膏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41