本实用新型专利技术公开了一种防止MDEA溶液发泡装置，涉及液化天然气的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决但在脱酸塔中，如内部出现故障，无法对脱酸塔进行检修，从而影响工作效果的问题，本实用新型专利技术包括脱酸塔本体，所述脱酸塔本体的内部从上至下依次集成有脱酸塔换热器、脱酸填料层和脱酸塔板层，其特征在于：所述脱酸塔本体的侧壁贯穿设有检修口，所述检修口内设有密封检修门，当需要对脱酸塔本体的内部进行检修时，转动动力盘，经过转动盘、动力杆、弧形槽、滑动杆、滑动柱和横杆的配合使动力杆滑出固定孔，缩入锁紧孔内，此时能够使密封密封检修门与检修口分离，对脱酸塔本体内的设备进行检修更换。
【技术实现步骤摘要】
一种防止MDEA溶液发泡装置
本技术涉及液化天然气的
，具体是一种防止MDEA溶液发泡装置。
技术介绍
现有应用MDEA技术的脱酸塔一般为板式塔或填料式塔，其中板式塔的效率高，但是容易造成MDEA溶液发泡，现有授权公告号为CN204824783U的技术专利，天然气脱酸净化装置公开了包括天然气脱酸系统和MDEA循环再生系统；天然气脱酸系统包括脱酸塔和第一止回阀，脱酸塔中从上至下集成有脱酸塔换热器、脱酸填料层和脱酸塔板层；MDEA循环再生系统包括再生塔、贫液泵、贫液冷却器、贫富液换热器、第一减压阀、第二减压阀和第二止回阀，再生塔中从上至下集成有再生塔换热器、再生填料层和再生塔板层；脱酸塔的底部富液出口依次经第一减压阀、贫富液换热器的冷侧流道和第二减压阀与再生填料层的上部相连通，再生塔的底部贫液出口依次经贫富液换热器的热侧流道、贫液冷却器和贫液泵与脱酸填料层的上部相连通。本技术集成度高，能够在高效脱除原料气中H2S、CO2等酸气的同时，防止塔器中的高浓度MDEA溶液发泡，但在脱酸塔中，如内部出现故障，无法对脱酸塔进行检修，从而影响工作效果，为此我们提出一种防止MDEA溶液发泡装置。
技术实现思路
为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出在脱酸塔中，如内部出现故障，无法对脱酸塔进行检修，从而影响工作效果的问题，本技术提出了一种防止MDEA溶液发泡装置，包括脱酸塔本体，所述脱酸塔本体的内部从上至下依次集成有脱酸塔换热器、脱酸填料层和脱酸塔板层，所述脱酸塔本体的侧壁贯穿设有检修口，所述检修口内设有密封检修门，所述密封检修门与检修口之间设有密封圈，所述密封检修门内部设有锁紧装置，所述锁紧装置包括工作腔，所述工作腔设在密封检修门的内部，所述工作腔内转动连接有转动盘，所述转动盘的中间固定连连接有动力杆，所述动力杆转动贯穿密封检修门的侧壁，所述转动盘上以动力杆为中心上下对称设有弧形槽，所述密封检修门内且在工作腔的上下对称设有限位滑孔，两个所述限位滑孔与工作腔连通，所述限位滑孔远离工作腔的一端设有移动腔，所述移动腔远离工作腔的端面等距贯穿设有多个锁紧孔，所述限位滑孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆靠近动力杆的一侧设有滑动柱，所述滑动柱的外表面与弧形槽滑动连接，所述移动腔内滑动连接横杆，所述横杆外表面中间与滑动杆远离转动盘的端面固定连接，所述横杆远离滑动杆的端面等距固定连接有多个锁紧杆，所述锁紧杆的外表面与锁紧孔滑动连接，所述检修口的侧壁设上下对称设有多个与锁紧杆配合使用的固定孔。本技术的进一步设置为：所述密封检修门上且在动力杆的两侧对称设有观察口。本技术的进一步设置为：所述密封检修门的外表面一侧从上到下依次等距设有多个固定块A，所述脱酸塔本体的外表面等距固定连接有多个固定块B，所述固定块A与固定块B之间转动连接有连接杆。本技术的进一步设置为：所述限位滑孔为矩形限位滑孔，所述滑动杆为矩形滑动杆。本技术的进一步设置为：所述动力杆位于密封检修门外侧的端面固定连接有动力盘。本技术的进一步设置为：所述动力盘的外表面设有防滑纹。本技术的有益技术效果为：密封圈能够起到密封的作用，通过观察口能够对脱酸塔本体的内部进行观测，当需要对脱酸塔本体的内部进行检修时，转动动力盘，经过转动盘、动力杆、弧形槽、滑动杆、滑动柱和横杆的配合使动力杆滑出固定孔，缩入锁紧孔内，此时能够使密封密封检修门与检修口分离，对脱酸塔本体内的设备进行检修更换，从而不影响工作效果。附图说明图1示出了的主视结构示意图。图2示出了主视剖视结构示意图。图3示出了密封检修门的主视剖视结构示意图。图4示出了密封检修门的左视剖视结构示意图。图5为图的4的A部放大结构示意图。附图标记1、脱酸塔本体，2、脱酸塔换热器，3、脱酸填料层，4、脱酸塔板层，5、检修口，6、密封检修门，7、工作腔，8、转动盘，9、动力杆，10、弧形槽，11、限位滑孔，12、移动腔，13、锁紧孔，14、滑动杆，15、滑动柱，16、横杆，17、锁紧杆，18、固定孔，19、观察口，20、固定块A，21、固定块B，22、连接杆，23、动力盘，24、密封圈。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。请参阅图1-5，本技术提出了一种防止MDEA溶液发泡装置，包括脱酸塔本体1，所述脱酸塔本体1的内部从上至下依次集成有脱酸塔换热器2、脱酸填料层3和脱酸塔板层4，所述脱酸塔本体1的侧壁贯穿设有检修口5，所述检修口5内设有密封检修门6，所述密封检修门6与检修口5之间设有密封圈24，密封圈24能够起到密封的作用，所述密封检修门6内部设有锁紧装置，所述锁紧装置包括工作腔7，所述工作腔7设在密封检修门6的内部，所述工作腔7内转动连接有转动盘8，所述转动盘8的中间固定连连接有动力杆9，所述动力杆9转动贯穿密封检修门6的侧壁，所述转动盘8上以动力杆9为中心上下对称设有弧形槽10，所述密封检修门6内且在工作腔7的上下对称设有限位滑孔11，两个所述限位滑孔11与工作腔7连通，所述限位滑孔11远离工作腔7的一端设有移动腔12，所述移动腔12远离工作腔7的端面等距贯穿设有多个锁紧孔13，所述限位滑孔11内滑动连接有滑动杆14，所述滑动杆14靠近动力杆9的一侧设有滑动柱15，所述滑动柱15的外表面与弧形槽10滑动连接，所述移动腔12内滑动连接横杆16，所述横杆16外表面中间与滑动杆14远离转动盘8的端面固定连接，所述横杆16远离滑动杆14的端面等距固定连接有多个锁紧杆17，所述锁紧杆17的外表面与锁紧孔13滑动连接，所述检修口5的侧壁设上下对称设有多个与锁紧杆17配合使用的固定孔18，需要打开密封检修门6，对脱酸塔本体1的内部进行检修时，通过转动动力杆9，动力杆9转动的同时带动转动盘8一同转动，转动盘8转动的同时带动弧形槽10一同转动，弧形槽10转动的同时通过滑动柱15使滑动杆14沿着限位滑孔11向动力杆9的方向移动，滑动杆14在移动的同时能够带动横杆16在移动腔12内向动力杆9的方向移动，在移动的过程中，同时带动多个锁紧杆17向动力杆9的方向移动，使动力杆9滑出固定孔18，缩入锁紧孔13内，此时能够使密封密封检修门6与检修口5分离，对脱酸塔本体1内的设备进行检修更换。具体而言，所述密封检修门6上且在动力杆9的两侧对称设有观察口19，通过观察口19能够对脱酸塔本体1的内部进行观测。具体而言，所述密封检修门6的外表面一侧从上到下依次等距设有多个固定块A20，所述脱酸塔本体1的外表面等距固定连接有多个固定块B21，所述固定块A20与固定块B21之间转动连接有连接杆22。具体而言，所述限位滑孔11为矩形限位滑孔，所述滑动杆14为矩形滑动杆。具体而言，所述动力杆9位于密封检修门6外侧的端面固定连接有动力盘23。具体而言，所述动力盘23的外表本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止MDEA溶液发泡装置，包括脱酸塔本体(1)，所述脱酸塔本体(1)的内部从上至下依次集成有脱酸塔换热器(2)、脱酸填料层(3)和脱酸塔板层(4)，其特征在于：所述脱酸塔本体(1)的侧壁贯穿设有检修口(5)，所述检修口(5)内设有密封检修门(6)，所述密封检修门(6)与检修口(5)之间设有密封圈(24)，所述密封检修门(6)内部设有锁紧装置，所述锁紧装置包括工作腔(7)，所述工作腔(7)设在密封检修门(6)的内部，所述工作腔(7)内转动连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的中间固定连连接有动力杆(9)，所述动力杆(9)转动贯穿密封检修门(6)的侧壁，所述转动盘(8)上以动力杆(9)为中心上下对称设有弧形槽(10)，所述密封检修门(6)内且在工作腔(7)的上下对称设有限位滑孔(11)，两个所述限位滑孔(11)与工作腔(7)连通，所述限位滑孔(11)远离工作腔(7)的一端设有移动腔(12)，所述移动腔(12)远离工作腔(7)的端面等距贯穿设有多个锁紧孔(13)，所述限位滑孔(11)内滑动连接有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)靠近动力杆(9)的一侧设有滑动柱(15)，所述滑动柱(15)的外表面与弧形槽(10)滑动连接，所述移动腔(12)内滑动连接横杆(16)，所述横杆(16)外表面中间与滑动杆(14)远离转动盘(8)的端面固定连接，所述横杆(16)远离滑动杆(14)的端面等距固定连接有多个锁紧杆(17)，所述锁紧杆(17)的外表面与锁紧孔(13)滑动连接，所述检修口(5)的侧壁设上下对称设有多个与锁紧杆(17)配合使用的固定孔(18)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种防止MDEA溶液发泡装置，包括脱酸塔本体(1)，所述脱酸塔本体(1)的内部从上至下依次集成有脱酸塔换热器(2)、脱酸填料层(3)和脱酸塔板层(4)，其特征在于：所述脱酸塔本体(1)的侧壁贯穿设有检修口(5)，所述检修口(5)内设有密封检修门(6)，所述密封检修门(6)与检修口(5)之间设有密封圈(24)，所述密封检修门(6)内部设有锁紧装置，所述锁紧装置包括工作腔(7)，所述工作腔(7)设在密封检修门(6)的内部，所述工作腔(7)内转动连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的中间固定连连接有动力杆(9)，所述动力杆(9)转动贯穿密封检修门(6)的侧壁，所述转动盘(8)上以动力杆(9)为中心上下对称设有弧形槽(10)，所述密封检修门(6)内且在工作腔(7)的上下对称设有限位滑孔(11)，两个所述限位滑孔(11)与工作腔(7)连通，所述限位滑孔(11)远离工作腔(7)的一端设有移动腔(12)，所述移动腔(12)远离工作腔(7)的端面等距贯穿设有多个锁紧孔(13)，所述限位滑孔(11)内滑动连接有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)靠近动力杆(9)的一侧设有滑动柱(15)，所述滑动柱(15)的外表面与弧形槽(10)滑动连接，所述移动腔(12)内滑动连接横杆(16)，所述横杆(16)外表面中间与滑动杆(14)远离转动盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：大庆市中瑞燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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