一种防止MDEA溶液发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止MDEA溶液发泡装置，涉及液化天然气的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决但在脱酸塔中，如内部出现故障，无法对脱酸塔进行检修，从而影响工作效果的问题，本实用新型专利技术包括脱酸塔本体，所述脱酸塔本体的内部从上至下依次集成有脱酸塔换热器、脱酸填料层和脱酸塔板层，其特征在于：所述脱酸塔本体的侧壁贯穿设有检修口，所述检修口内设有密封检修门，当需要对脱酸塔本体的内部进行检修时，转动动力盘，经过转动盘、动力杆、弧形槽、滑动杆、滑动柱和横杆的配合使动力杆滑出固定孔，缩入锁紧孔内，此时能够使密封密封检修门与检修口分离，对脱酸塔本体内的设备进行检修更换。

【技术实现步骤摘要】
一种防止MDEA溶液发泡装置
本技术涉及液化天然气的
，具体是一种防止MDEA溶液发泡装置。
技术介绍
现有应用MDEA技术的脱酸塔一般为板式塔或填料式塔，其中板式塔的效率高，但是容易造成MDEA溶液发泡，现有授权公告号为CN204824783U的技术专利，天然气脱酸净化装置公开了包括天然气脱酸系统和MDEA循环再生系统；天然气脱酸系统包括脱酸塔和第一止回阀，脱酸塔中从上至下集成有脱酸塔换热器、脱酸填料层和脱酸塔板层；MDEA循环再生系统包括再生塔、贫液泵、贫液冷却器、贫富液换热器、第一减压阀、第二减压阀和第二止回阀，再生塔中从上至下集成有再生塔换热器、再生填料层和再生塔板层；脱酸塔的底部富液出口依次经第一减压阀、贫富液换热器的冷侧流道和第二减压阀与再生填料层的上部相连通，再生塔的底部贫液出口依次经贫富液换热器的热侧流道、贫液冷却器和贫液泵与脱酸填料层的上部相连通。本技术集成度高，能够在高效脱除原料气中H2S、CO2等酸气的同时，防止塔器中的高浓度MDEA溶液发泡，但在脱酸塔中，如内部出现故障，无法对脱酸塔进行检修，从而影响工作效果，为此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止MDEA溶液发泡装置，包括脱酸塔本体(1)，所述脱酸塔本体(1)的内部从上至下依次集成有脱酸塔换热器(2)、脱酸填料层(3)和脱酸塔板层(4)，其特征在于：所述脱酸塔本体(1)的侧壁贯穿设有检修口(5)，所述检修口(5)内设有密封检修门(6)，所述密封检修门(6)与检修口(5)之间设有密封圈(24)，所述密封检修门(6)内部设有锁紧装置，所述锁紧装置包括工作腔(7)，所述工作腔(7)设在密封检修门(6)的内部，所述工作腔(7)内转动连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的中间固定连连接有动力杆(9)，所述动力杆(9)转动贯穿密封检修门(6)的侧壁，所述转动盘(8)上以动力杆(9)为中...

【技术特征摘要】
1.一种防止MDEA溶液发泡装置，包括脱酸塔本体(1)，所述脱酸塔本体(1)的内部从上至下依次集成有脱酸塔换热器(2)、脱酸填料层(3)和脱酸塔板层(4)，其特征在于：所述脱酸塔本体(1)的侧壁贯穿设有检修口(5)，所述检修口(5)内设有密封检修门(6)，所述密封检修门(6)与检修口(5)之间设有密封圈(24)，所述密封检修门(6)内部设有锁紧装置，所述锁紧装置包括工作腔(7)，所述工作腔(7)设在密封检修门(6)的内部，所述工作腔(7)内转动连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的中间固定连连接有动力杆(9)，所述动力杆(9)转动贯穿密封检修门(6)的侧壁，所述转动盘(8)上以动力杆(9)为中心上下对称设有弧形槽(10)，所述密封检修门(6)内且在工作腔(7)的上下对称设有限位滑孔(11)，两个所述限位滑孔(11)与工作腔(7)连通，所述限位滑孔(11)远离工作腔(7)的一端设有移动腔(12)，所述移动腔(12)远离工作腔(7)的端面等距贯穿设有多个锁紧孔(13)，所述限位滑孔(11)内滑动连接有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)靠近动力杆(9)的一侧设有滑动柱(15)，所述滑动柱(15)的外表面与弧形槽(10)滑动连接，所述移动腔(12)内滑动连接横杆(16)，所述横杆(16)外表面中间与滑动杆(14)远离转动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：大庆市中瑞燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23