用于生产香精香料的蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了用于生产香精香料的蒸馏釜，包括加热箱，所述加热箱内腔左右两侧的下端固定安装有加热管，所述加热管的外表面设置有加热丝，所述加热箱内腔的左右两侧且位于加热管的上端固定安装有导热板，所述加热箱的顶部开设有预留槽，所述导热板的顶部固定安装有蒸馏釜本体，且蒸馏釜本体的顶部贯穿预留槽的内腔并延伸至加热箱的顶部，所述蒸馏釜本体顶部的中端固定安装有电机。本实用新型专利技术通过加热丝和加热管对加热箱的内腔进行加热，通过导热板将热量导入蒸馏釜本体的内腔中，通过电机的输出端带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，对蒸馏釜本体内腔中的香精香料进行搅拌，使香精香料加热均匀。

【技术实现步骤摘要】
用于生产香精香料的蒸馏釜
本技术涉及香精香料
，具体为用于生产香精香料的蒸馏釜。
技术介绍
香精香料行业是国民经济中科技含量高和配套性强，与其他行业关联度高的行业，其产品广泛应用于食品、医药和日用等加香产品中，香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料，具有一定香气的混合物，香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感尝出香味的物质，它可能是一种单一体，也可能是一种混合体，香料按照制法或原料可分为天然香料和合成香料两大类，在香精香料生产中需要用到蒸馏釜，但现有的蒸馏釜在加热香精香料时加热不均匀，从而不便于人们使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了用于生产香精香料的蒸馏釜，具备加热均匀的优点，解决了现有的蒸馏釜在加热香精香料时加热不均匀，从而不便于人们使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于生产香精香料的蒸馏釜，包括加热箱，所述加热箱内腔左右两侧的下端固定安装有加热管，所述加热管的外表面设置有加热丝，所述加热箱内腔的左右两侧且位于加热管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产香精香料的蒸馏釜，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)内腔左右两侧的下端固定安装有加热管(9)，所述加热管(9)的外表面设置有加热丝(15)，所述加热箱(1)内腔的左右两侧且位于加热管(9)的上端固定安装有导热板(10)，所述加热箱(1)的顶部开设有预留槽(13)，所述导热板(10)的顶部固定安装有蒸馏釜本体(4)，且蒸馏釜本体(4)的顶部贯穿预留槽(13)的内腔并延伸至加热箱(1)的顶部，所述蒸馏釜本体(4)顶部的中端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的外表面设置有多个等距分布且大小相同的搅拌叶(12)。/n

【技术特征摘要】
1.用于生产香精香料的蒸馏釜，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)内腔左右两侧的下端固定安装有加热管(9)，所述加热管(9)的外表面设置有加热丝(15)，所述加热箱(1)内腔的左右两侧且位于加热管(9)的上端固定安装有导热板(10)，所述加热箱(1)的顶部开设有预留槽(13)，所述导热板(10)的顶部固定安装有蒸馏釜本体(4)，且蒸馏釜本体(4)的顶部贯穿预留槽(13)的内腔并延伸至加热箱(1)的顶部，所述蒸馏釜本体(4)顶部的中端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的外表面设置有多个等距分布且大小相同的搅拌叶(12)。


2.根据权利要求1所述的用于生产香精香料的蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌叶(12)的外侧固定安装有刮板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄月霞，
申请(专利权)人：深圳市天锐实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44