富水环境下大口径球磨铸铁管系统及其施工方法技术方案

本申请涉及一种富水环境下大口径球磨铸铁管系统，其包括弯管和直管，直管的端部同轴设置有用于插入弯管内的套袖，还包括用于套袖紧固于弯管中的紧固装置，紧固装置包括用于抵接弯管的弧形抵接件和用于夹紧直管的夹紧装置，弧形抵接件包括用于抵接弯管弯折处的弧形抵接板，弧形抵接板的弧长平分线处转动连接有转动螺杆，转动螺杆上套设并螺纹连接有套筒，弧形抵接板沿平行于转动螺杆的长度方向设置有滑杆，夹紧装置包括支架和用于夹紧直管的夹紧件，支架包括支板和支杆，支板一端与套筒相连，夹紧件设置于支杆的一端，支杆远离夹紧件的一端与支板连接。本申请具有提升球磨铸铁管在弯头连接时的紧密程度并减少泄露的效果。

【技术实现步骤摘要】
富水环境下大口径球磨铸铁管系统及其施工方法
本申请涉及球磨铸铁管连接的领域，尤其是涉及一种富水环境下大口径球磨铸铁管系统及其施工方法。
技术介绍
目前，大口径球磨铸铁管需要根据管道铺设的长度相互连接，在球磨铸铁管在弯头处，一般采用成品铸铁承插管件或者混凝土灌注等方法连接，易发生泄露等问题；若是采用普通钢管配合青铅密封的方法施工大口径铸铁管，同样会因管径较大、压力高而导致连接效果不理想。针对上述相关技术，专利技术人认为存在有铸铁管弯头在富水环境下连接质量差、渗漏点多的缺陷。
技术实现思路
为了提升球磨铸铁管在弯头连接时的紧密程度并减少泄露，本申请提供一种富水环境下大口径球磨铸铁管系统及其施工方法。第一方面，本申请提供的一种富水环境下大口径球磨铸铁管系统，采用如下的技术方案：一种富水环境下大口径球磨铸铁管系统，包括弯管和直管，所述直管的端部同轴设置有用于插入弯管内的套袖，还包括用于套袖紧固于弯管中的紧固装置，所述套袖外圈上设置有密封层，所述紧固装置包括用于抵接弯管的弧形抵接件和用于夹紧直管的夹紧装置，所述弧形抵接件包括用于抵接弯管弯折处的弧形抵接板，所述弧形抵接板的弧长平分线处转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆上套设并螺纹连接有套筒，所述弧形抵接板沿平行于转动螺杆的长度方向设置有滑杆，所述滑杆穿过套筒并与套筒滑动连接，所述夹紧装置包括支架和用于夹紧直管的夹紧件，所述支架包括支板和支杆，所述支杆为伸缩结构，所述支板的轴线与直管和弯管相连时的直管轴线相平行，所述支杆的轴线与直管和弯管相连时直管轴线相垂直，所述支板一端与套筒相连，所述夹紧件设置于支杆的一端，所述支杆远离夹紧件的一端与支板连接。通过采用上述技术方案，在进行直管端部和弯管端部的连接时，将直管与弯管的端部相对齐，再将直管的套袖插入弯管中，然后通过弧形抵接板抵接至弯管的弯折处的内侧，并且使得弧形抵接板的弧长平分线也平分弯管的弧长，然后再通过夹紧件对直管进行夹紧，对转动螺杆进行转动，使得套筒在滑杆的限位下沿着滑杆的长度方向进行滑动，套筒带动支板朝向弧形抵接板进行运动，因为支杆为伸缩结构，所以支杆发生长度变化，且支板带动支杆沿着直管的轴线方向进行运动，支杆通过夹紧件带动直管朝向弯管运动，使得套袖通过密封层与弯管插接紧密，在富水环境下，提升了球磨铸铁管在弯头连接时的紧密程度，同时减少了弯管和直管连接处的泄露。可选的，所述套袖沿远离直管的方向直径逐渐减小。通过采用上述技术方案，便于直管通过套袖插入进弯管中去，同时在套袖插入直管的过程中，因为套袖沿远离直管的方向直径逐渐减小，所以套袖在插入弯管的过程中，与弯管紧密连接。可选的，所述夹紧件包括链条，所述链条一端通过转杆与支杆的端部相转动连接，所述转杆上设置有供链条另一端穿过的通道，所述支杆与转杆的同端设置有用于与链条相啮合的卡接牙。通过采用上述技术方案，在对直管进行夹紧的过程中，将链条缠绕至直管上，再将链条一端穿过转杆，链条卡紧直管后，再将卡接牙与链条相啮合，从而使得夹紧件对直管进行卡紧，支杆才能带动直管朝向弯管进行运动。可选的，所述直管上套设并固定有用于与链条相抵接的抵板。通过采用上述技术方案，通过设置有抵板，在带动直管与弯管进行连接的过程中，链条通过与抵板的抵接，使得链条不仅通过摩擦力带动直管运动，进一步可以通过与抵板的抵接带动直管运动。可选的，所述弧形抵接板上设置有用于卡接弯管的卡接件，所述卡接件包括紧固螺杆和卡接板，所述紧固螺杆与弧形抵接板螺纹连接，所述紧固螺杆沿弧形抵接板的弧长平分线穿过弧形抵接板，所述弧形抵接板沿远离转动螺杆的一端与卡接板螺纹相连，所述卡接板与弧形抵接板之间形成弯管的卡接空间。通过采用上述技术方案，将弧形抵接板与弯管弯折处相抵接后，再通过卡接板对弯管另一侧进行抵接，再将紧固螺杆依次穿过弧形抵接板和卡接板，并分别与弧形抵接板和卡接板进行螺纹连接，从而使得弯管被卡接进卡接板和弧形抵接板之间形成的弯管卡接空间中。可选的，还包括用于弯管端部和直管端部对齐的对齐装置，所述对齐装置包括第一弧形环和第二弧形环，所述第一弧形环用于与弯管端部相卡接，所述第二弧形环用于直管端部相卡接，所述第一弧形环和第二弧形环通过伸缩杆相连。通过采用上述技术方案，在将弯管和直管进行连接前，需要先将直管的端部与弯管的端部相对齐，先将第一弧形环卡接至弯管的端部，再通过延长伸缩杆的长度，使得第二弧形环卡接至直管的上表面，从而可以使得直管和弯管的端部基本对齐，便于直管和弯管的连接。可选的，所述第一弧形环内表面和第二弧形环内表面均内嵌并转动连接有若干滚珠。通过采用上述技术方案，通过设置有滚珠，便于将滑动摩擦转化为滚动摩擦，减少了摩擦力。第二方面，本申请提供的一种富水环境下大口径球磨铸铁管系统施工方法，采用如下的技术方案：一种富水环境下大口径球磨铸铁管系统施工方法，包括以下步骤：步骤一、将两个第一弧形环分别卡接于弯管的端部，再对伸缩杆进行伸缩，使得直管的端部与第二弧形环相卡接，从而使得弯管的端部和直管的端部对齐，并将直管的套袖插接进弯管中；步骤二、将弧形抵接板与弯管的弯折处相抵接，并使得弧形抵接板的弧长平分线平分弯管弧长，并通过卡接件将弧形抵接板固定于弯管上；步骤三、再通过夹紧件将直管夹紧，并且使得链条与抵板相抵接；步骤四、对转动螺杆转动，使得套筒带动支板运动，支板带动支杆沿着直管的轴线方向运动，使得支杆通过卡接件带动直管朝向弯管内运动，并使得直管与弯管相卡紧。通过采用上述技术方案，在进行直管端部和弯管端部的连接时，先通过对齐装置，使得直管与弯管的端部相对齐；然后再通过弧形抵接板抵接至弯管的弯折处，再通过卡接件，使得弧形抵接板固定于弯管的弯折处；支杆通过夹紧件与直管相固定，然后对转动螺杆进行转动，从而使得直管通过套袖插入至弯管中，并将直管和弯管进行紧密连接，再将直管和弯管的连接处进行焊接，从而完成直管和弯管的连接，提升了球磨铸铁管在弯头连接时的紧密程度，减少了在富水环境下，弯头连接处的泄露。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在进行直管端部和弯管端部的连接时，将直管与弯管的端部相对齐，再将直管的套袖插入弯管中，然后通过弧形抵接板抵接至弯管的弯折处的内侧，并且使得弧形抵接板的弧长平分线也平分弯管的弧长，然后再通过夹紧件对直管进行夹紧，对转动螺杆进行转动，使得套筒在滑杆的限位下沿着滑杆的长度方向进行滑动，套筒带动支板朝向弧形抵接板进行运动，因为为伸缩结构，所以支杆发生长度变化，且支板带动支杆沿着直管的轴线方向进行运动，支杆在勇敢夹紧件带动直管朝向弯管运动，使得套袖通过密封层与弯管插接紧密，在富水环境下，提升了球磨铸铁管在弯头连接时的紧密程度，同时减少了弯管和直管连接处的泄露；2.在对直管进行夹紧的过程中，将链条缠绕至直管上，再将链条一端穿过转杆，链条卡紧直管后，再将卡接牙与链条相啮合，从而使得夹紧件对直管进行卡紧，支杆才能带动直管朝向弯管进行运动。...

【技术保护点】
1.一种富水环境下大口径球磨铸铁管系统，其特征在于：包括弯管(1)和直管(2)，所述直管(2)的端部同轴设置有用于插入弯管(1)内的套袖(3)，还包括用于套袖(3)紧固于弯管(1)中的紧固装置(4)，所述套袖(3)外圈上设置有密封层(5)，所述紧固装置(4)包括用于抵接弯管(1)的弧形抵接件(41)和用于夹紧直管(2)的夹紧装置(42)，所述弧形抵接件(41)包括用于抵接弯管(1)弯折处的弧形抵接板(411)，所述弧形抵接板(411)的弧长平分线处转动连接有转动螺杆(412)，所述转动螺杆(412)上套设并螺纹连接有套筒(413)，所述弧形抵接板(411)沿平行于转动螺杆(412)的长度方向设置有滑杆(414)，所述滑杆(414)穿过套筒(413)并与套筒(413)滑动连接，所述夹紧装置(42)包括支架(421)和用于夹紧直管(2)的夹紧件(422)，所述支架(421)包括支板(4211)和支杆(4212)，所述支杆(4212)为伸缩结构，所述支板(4211)的轴线与直管(2)和弯管(1)相连时的直管(2)轴线相平行，所述支杆(4212)的轴线与直管(2)和弯管(1)相连时直管(2)轴线相垂直，所述支板(4211)一端与套筒（413）相连，所述夹紧件(422)设置于支杆(4212)的一端，所述支杆(4212)远离夹紧件(422)的一端与支板(4211)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种富水环境下大口径球磨铸铁管系统，其特征在于：包括弯管(1)和直管(2)，所述直管(2)的端部同轴设置有用于插入弯管(1)内的套袖(3)，还包括用于套袖(3)紧固于弯管(1)中的紧固装置(4)，所述套袖(3)外圈上设置有密封层(5)，所述紧固装置(4)包括用于抵接弯管(1)的弧形抵接件(41)和用于夹紧直管(2)的夹紧装置(42)，所述弧形抵接件(41)包括用于抵接弯管(1)弯折处的弧形抵接板(411)，所述弧形抵接板(411)的弧长平分线处转动连接有转动螺杆(412)，所述转动螺杆(412)上套设并螺纹连接有套筒(413)，所述弧形抵接板(411)沿平行于转动螺杆(412)的长度方向设置有滑杆(414)，所述滑杆(414)穿过套筒(413)并与套筒(413)滑动连接，所述夹紧装置(42)包括支架(421)和用于夹紧直管(2)的夹紧件(422)，所述支架(421)包括支板(4211)和支杆(4212)，所述支杆(4212)为伸缩结构，所述支板(4211)的轴线与直管(2)和弯管(1)相连时的直管(2)轴线相平行，所述支杆(4212)的轴线与直管(2)和弯管(1)相连时直管(2)轴线相垂直，所述支板(4211)一端与套筒（413）相连，所述夹紧件(422)设置于支杆(4212)的一端，所述支杆(4212)远离夹紧件(422)的一端与支板(4211)连接。


2.根据权利要求1所述的一种富水环境下大口径球磨铸铁管系统，其特征在于：所述套袖(3)沿远离直管(2)的方向直径逐渐减小。


3.根据权利要求1所述的一种富水环境下大口径球磨铸铁管系统，其特征在于：所述夹紧件(422)包括链条(4221)，所述链条(4221)一端通过转杆(6)与支杆(4212)的端部相转动连接，所述转杆(6)上设置有供链条(4221)另一端穿过的通道，所述支杆(4212)与转杆(6)的同端设置有用于与链条(4221)相啮合的卡接牙(4222)。


4.根据权利要求3所述的一种富水环境下大口径球磨铸铁管系统，其特征在于：所述直管(2)上套设并固定有用于与链条(4221)相抵接的抵板(7)。


5.根据权利要求1所述的一种富水环境下大口径球磨铸铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，王静梅，罗朗，陈云凤，郭冠超，闫艳，龚政，蒋伟，田茂萍，黄永毅，刘森，李天鹏，
申请(专利权)人：四川宝鑫建设有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51