一种用于LNG高压泵的轴向力平衡机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于LNG高压泵的轴向力平衡机构，包括末级叶轮、末级叶轮口环、过渡段口环、中间轴承和平衡盘，末级叶轮通过锁紧螺母固定在泵轴上，末级叶轮的后侧为LNG高压泵的过渡段；末级叶轮的前后端分别设置有带迷宫槽的密封环；套接在末级叶轮的后端的带迷宫槽的密封环充当末级叶轮口环；过渡段口环设置在过渡段上，末级叶轮口环与过渡段口环之间具有一个固定间隙；平衡盘通过螺钉安装在过渡段上，中间轴承通过锁紧螺母固定在泵轴上；平衡盘与末级叶轮的后端面之间具有一个轴向间隙。本发明专利技术的用于LNG高压泵的轴向力平衡机构，设计紧凑、结构简单，能够平衡更多的轴向力，轴向间隙可调，自动实现动态平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LNG高压泵的轴向力平衡机构
本专利技术涉及一种用于LNG高压泵的轴向力平衡机构。
技术介绍
LNG高压泵其结构为立式多级泵，轴向力平衡机构是该泵的重要组成部分。从底部的首级叶轮到末级叶轮产生巨大的轴向力，且还有转子自重，如果轴向力平衡机构设计不当，将会产生巨大的残余轴向力，从而引起泵的转子部分整体向下，致使泵出现噪音、振动等运行失稳现象，严重的造成泵动、静零部件咬合、损坏，进而导致驱动机烧毁。对于LNG高压泵，由于其轴向力的值很大，而轴承不承受轴向力，因此，必须设计专门的轴向力平衡机构。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种用于LNG高压泵的轴向力平衡机构，设计紧凑、结构简单，能够平衡更多的轴向力，轴向间隙可调，自动实现动态平衡，有效防止动、静零部件之间摩擦、咬合，从而减少因轴向力平衡机构引起的泵故障，提高了泵的可靠性。实现上述目的的技术方案是：一种用于LNG高压泵的轴向力平衡机构，安装在LNG高压泵的泵轴上，所述轴向力平衡机构包括末级叶轮、末级叶轮口环、过渡段口环、中间轴承和平衡盘，其中：所述末级叶轮通过锁紧螺母固定在所述泵轴上，所述末级叶轮的后侧为LNG高压泵的过渡段；所述末级叶轮的前、后端分别套接有带迷宫槽的密封环，套接在所述末级叶轮的后端的带迷宫槽的密封环充当所述末级叶轮口环；所述过渡段口环设置在所述过渡段上，且位于所述末级叶轮口环的外部，所述末级叶轮口环与过渡段口环之间具有一个固定间隙；所述平衡盘通过螺钉安装在过渡段上，所述中间轴承通过锁紧螺母固定在泵轴上，所述平衡盘和中间轴承一前一后地位于LNG高压泵的过渡段；所述平衡盘与末级叶轮的后端面之间具有一个轴向间隙。上述的一种用于LNG高压泵的轴向力平衡机构，其中，所述LNG高压泵的过渡段设置有轴承室，所述中间轴承位于轴承室内，所述中间轴承的外部套接有轴承衬套。上述的一种用于LNG高压泵的轴向力平衡机构，其中，所述中间轴承安装时预留有2mm轴向窜量。上述的一种用于LNG高压泵的轴向力平衡机构，其中，所述末级叶轮以及其前、后端的带迷宫槽的密封环充当平衡鼓使用。本专利技术的用于LNG高压泵的轴向力平衡机构，设计紧凑、结构简单，能够平衡更多的轴向力，轴向间隙可调，自动实现动态平衡，有效防止动、静零部件之间摩擦、咬合，从而减少因轴向力平衡机构引起的泵故障，提高了泵的可靠性。附图说明图1为本专利技术的用于LNG高压泵的轴向力平衡机构的结构图；图2为末级叶轮口环与过渡段口环之间的固定间隙的结构图；图3为平衡盘与末级叶轮之间的轴向间隙的结构图。图4为带迷宫槽的密封环的安装示意图；图5为图4的局部放大图。具体实施方式为了使本
的技术人员能更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本专利技术的最佳实施例，一种用于LNG高压泵的轴向力平衡机构，包括末级叶轮1、末级叶轮口环、过渡段口环3、中间轴承4和平衡盘5。末级叶轮1通过锁紧螺母固定在LNG高压泵的泵轴100上，末级叶轮1的后侧为LNG高压泵的过渡段200；末级叶轮1的前、后端分别设置有带迷宫槽12的密封环11，末级叶轮1以及其前、后端的带迷宫槽的密封环11充当平衡鼓使用。套接在末级叶轮1的后端的带迷宫槽的密封环充当末级叶轮口环。过渡段口环3设置在过渡段200，且位于末级叶轮口环的外部，末级叶轮口环与过渡段口环3之间具有一个固定间隙S1。LNG高压泵的过渡段200设置有轴承室，中间轴承4位于轴承室内，中间轴承4的外部套接有轴承衬套6。平衡盘5通过螺钉安装在过渡段200上。中间轴承4通过锁紧螺母固定在泵轴100上，平衡盘5和中间轴承4一前一后地位于LNG高压泵的过渡段200；平衡盘5与末级叶轮1的后端面之间具有一个轴向间隙S2。中间轴承4安装时预留有2mm轴向窜量。本专利技术的用于LNG高压泵的轴向力平衡机构，属于平衡鼓与平衡盘联合作用的类型，末级叶轮的前后端设置带迷宫槽的密封环充当平衡鼓使用，随着泵的运行整个转子部件上下浮动，平衡盘5与末级叶轮1之间的轴向间隙S2在很小的范围内变化，用来调节整个泵的轴向力，使泵的运行始终达到一种动态平衡状态。本专利技术的轴向力平衡机构相比其他轴向力平衡机构的优势在于，末级叶轮前后设置带迷宫槽的密封环充当平衡鼓使用，设计紧凑、结构简单，减少平衡盘尺寸，能够平衡更多的轴向力，轴向间隙S2随着轴向力大小可调，能够实现自动的动态平衡，有效防止动、静零部件之间摩擦、咬合，从而减少因轴向力平衡机构引起的泵故障，提高了泵的可靠性。综上所述，本专利技术的用于LNG高压泵的轴向力平衡机构，设计紧凑、结构简单，能够平衡更多的轴向力，轴向间隙可调，自动实现动态平衡，有效防止动、静零部件之间摩擦、咬合，从而减少因轴向力平衡机构引起的泵故障，提高了泵的可靠性。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本专利技术，而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LNG高压泵的轴向力平衡机构，安装在LNG高压泵的泵轴上，其特征在于，所述轴向力平衡机构包括末级叶轮、末级叶轮口环、过渡段口环、中间轴承和平衡盘，其中：/n所述末级叶轮通过锁紧螺母固定在所述泵轴上，所述末级叶轮的后侧为LNG高压泵的过渡段；/n所述末级叶轮的前、后端分别套接有带迷宫槽的密封环，套接在所述末级叶轮的后端的带迷宫槽的密封环充当所述末级叶轮口环；/n所述过渡段口环设置在所述过渡段上，且位于所述末级叶轮口环的外部，所述末级叶轮口环与过渡段口环之间具有一个固定间隙；/n所述平衡盘通过螺钉安装在过渡段上，所述中间轴承通过锁紧螺母固定在泵轴上，所述平衡盘和中间轴承一前一后地位于LNG高压泵的过渡段；/n所述平衡盘与末级叶轮的后端面之间具有一个轴向间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于LNG高压泵的轴向力平衡机构，安装在LNG高压泵的泵轴上，其特征在于，所述轴向力平衡机构包括末级叶轮、末级叶轮口环、过渡段口环、中间轴承和平衡盘，其中：
所述末级叶轮通过锁紧螺母固定在所述泵轴上，所述末级叶轮的后侧为LNG高压泵的过渡段；
所述末级叶轮的前、后端分别套接有带迷宫槽的密封环，套接在所述末级叶轮的后端的带迷宫槽的密封环充当所述末级叶轮口环；
所述过渡段口环设置在所述过渡段上，且位于所述末级叶轮口环的外部，所述末级叶轮口环与过渡段口环之间具有一个固定间隙；
所述平衡盘通过螺钉安装在过渡段上，所述中间轴承通过锁紧螺母固定在泵轴上，所述平衡盘和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆金琪，阎晓伟，姚学良，潘光玉，张梅，
申请(专利权)人：上海阿波罗机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31