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掺水流程组合井口装置制造方法及图纸

技术编号:29521722 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-03 15:07
本发明专利技术公开了一种掺水流程组合井口装置,涉及油田石油钻采配件技术领域,包括进油管、进气管、进水管和出油管,进油管和进气管分别与进水管相连通,进油管的入口连接有原油管道,进油管的出口连接有出油管,进油管与进水管的连接处设有掺水阀,出油管上设有总回油阀。本发明专利技术设置掺水阀能够有效的控制热水的进水量,通过总回油阀可以避免出油管上的油发生回油的现象。

【技术实现步骤摘要】
掺水流程组合井口装置
本专利技术涉及油田石油钻采配件
,特别是涉及一种掺水流程组合井口装置。
技术介绍
由于北方冬季机采井的采出液会因环境温度下降而产生粘度降低、流变性变差、结蜡点降低析出加大等影响流体流动的情况。因上述现象导致原油凝结、石蜡析出等造成输送管道缩径,甚至发生冻堵。使输送原油的压力增加,采油成本加大。所以,部分原油集输工艺采用了掺热水流程。随着采油工艺的进步以及数字化油田的发展,现有的掺水流程组合井口装置存在三个功能的缺失,其一是掺水流程组合井口装置上没有单流阀,即采出液从装置入口到装置出口管路上无单流功能,当入口的流体输入压力小于出口的输出压力时,采出液就会出现倒灌;其二是其上的掺水阀只能实现掺水量的粗调(粗略调节),掺进原油的热水量波动大,造成不必要的浪费;其三是随着数字化油田的广泛推广需要,测量管道内流体介质压力的方式由原来的每天用压力表和阀门人工操作,改为现在的压力传感器和变送器无线远传的数字化在线实时测量,而目前的掺水流程组合井口装置上没有相对应的压力传感器专用接口,临时改制的压力传感器接口都是外露于室外低温环境下,接口处容易冻死,无法测量管道内流体介质的压力。因此,市场上急需一种掺水流程组合井口装置,用于解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种掺水流程组合井口装置,用于解决上述现有技术中存在的技术问题,设置掺水阀能够有效的控制热水的掺水量,总回油阀可以避免出油管上的油发生回油的现象。为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:>本专利技术公开了一种掺水流程组合井口装置,包括进油管、进气管、进水管和出油管,所述进油管和所述进气管分别与所述进水管相连通,所述进油管的入口连接有原油管道,所述进油管的出口连接有出油管,所述进油管与所述进水管的连接处设有掺水阀,所述出油管上设有总回油阀。优选的,所述掺水阀包括掺水阀座,所述掺水阀座固定于所述进油管的管壁上,所述掺水阀座具有第一通道,所述掺水阀座的第一通道与所述进油管相连通,所述掺水阀座的一端固定连接有掺水阀体,所述掺水阀体的侧壁上设有第二通道,所述第二通道与所述进水管相连通,所述第一通道与所述第二通道能够连通,所述掺水阀体的内壁上设有内螺纹,所述掺水阀体的内壁螺纹连接有一个粗调阀杆,所述粗调阀杆的外壁设有外螺纹,所述粗调阀杆的头部固定有粗调阀头,所述粗调阀杆的尾部穿出所述掺水阀体,所述粗调阀头的侧壁上设有第三通道,所述第三通道能够与所述第二通道相连通,所述粗调阀头的头部设有第四通道,所述第四通道与所述第一通道相连通,所述第四通道能够与所述第三通道相连通,所述粗调阀杆的内壁上设有内螺纹,所述粗调阀杆的内壁螺纹连接有精调阀杆,所述精调阀杆的外壁具有外螺纹,所述精调阀杆的头部能够进入到所述第四通道内,所述精调阀杆的尾部穿出所述粗调阀杆的尾部。优选的,所述粗调阀杆的尾部固定有第一转动螺母,所述精调阀杆的尾部固定有钣把。优选的,所述粗调阀头通过限位螺钉固定于所述粗调阀杆的外侧。优选的,所述总回油阀包括回油阀座,所述回油阀座固定于所述进油管靠近所述出油管的一端,所述回油阀座上设有第五通道,所述第五通道与所述进油管相连通,所述回油阀座的侧壁上设有第六通道,所述回油阀座内设有第一流向腔体,所述第六通道和所述第五通道均与所述第一流向腔体相连通,所述第六通道与所述出油管相连通,所述回油阀座远离所述进油管的一端固定有回油阀体,所述回油阀体的内部设有第二流向腔体,所述第一流向腔体和所述第二流向腔体相连通,所述第一流向腔体内滑动连接有单流阀头,所述单流阀头的第一端能够堵住所述第五通道,所述单流阀头的第二端设有第一伸缩凹槽,所述单流阀头的第二端伸入丝杠上的第二伸缩凹槽内,所述第一伸缩凹槽与所述第二伸缩凹槽相连通,所述第一伸缩凹槽的槽底与所述第二伸缩凹槽的槽底分别固定于弹簧的两端,所述丝杠的外壁具有外螺纹,所述第二流向腔体的内壁上设有内螺纹,所述丝杠螺纹连接于所述第二流向腔体内。优选的,所述丝杠远离所述回油阀座的一端固定有第二转动螺母,所述第二转动螺母位于所述回油阀体的外侧。优选的,所述进水管上设有掺水单流阀、总来水管和热洗阀。优选的,所述进气管上设有定压放气阀。优选的,所述进油管上设有双向密封测压丝堵,所述双向密封测压丝堵包括测压本体,所述测压本体内设有第九通道,所述第九通道贯穿所述测压本体,所述第九通道内螺纹连接有导压阀杆,所述导压阀杆的第一端依次安装有锁紧螺母和单体阀头,所述导压阀杆的第二端设有传感器安装孔,所述传感器安装孔用于安装压力传感器,所述导压阀杆内设有第八通道,所述第八通道与所述传感器安装孔相连通,所述导压阀杆的侧壁上设有若干个测压孔,所述测压孔与所述第八通道相连通,所述第九通道内设有第一台肩和第二台肩,所述第一台肩能够与所述单体阀头的凸起相抵,所述第二台肩能够与所述导压阀杆的凸起相抵,所述测压本体上设有泄油孔。本专利技术还公开了一种掺水流程组合井口装置的掺水方法:当需要向进油管内加入热水时,热水从进水管进入,依次经过总来水阀、掺水单流阀和掺水阀后与进油管汇合,通过总回油阀后从出油管流出;当需要将原油直接出油时,原油从进油管进入,通过总回油阀后从出油管流出;当套管气的压力大于定压放气阀设定的压力值时,天然气从进气管流向定压放气阀,通过总回油阀后从出油管流出;当需要热水洗井时,热水从进水管进入,依次经过总来水阀和热洗阀后,从进气管流出;当需要热水直接对出油管进行热洗时,热水从进水管进入,依次经过总来水阀和直通阀后,从出油管流出。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果:本专利技术设有总回油阀,一个阀门上集成了单流止回和截止两个功能;既可以关断管道,也可以在装置入口端出现压力降低的情况下,不发生管道内液体回流倒灌的情况。掺水阀上集成了一个二级精细调节阀门,即一个阀门上同时具有粗略调节和精细调节两个功能,在粗略调节掺水流量后,再转动精细调节阀门,对掺水量实现精细调节。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例掺水流程组合井口装置的结构示意图;图2是图1的左视图;图3是图1的俯视图;图4是图3中的A-A剖视图;图5是图3中的B-B剖视图;图6是本实施例中掺水阀的结构示意图;图7是本实施例中总回油阀的结构示意图;图8是本实施例中双向密封测压丝堵结构示意图;图9是本实施例中双向密封测压丝堵工作状态示意图;图10是本实施例中双向密封测压丝堵维修状态示意图;图11是本实施例中掺水流程组合井口装置的工艺流程图。图中:进油管-1、进气管-2、进水管-3、出油管-4、总回油阀-5、回油阀座-51、单流阀头-52、弹簧-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种掺水流程组合井口装置,包括进油管、进气管、进水管和出油管,所述进油管和所述进气管分别与所述进水管相连通,所述进油管的入口连接有原油管道,所述进油管的出口连接有出油管,其特征在于:所述进油管与所述进水管的连接处设有掺水阀,所述出油管上设有总回油阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种掺水流程组合井口装置,包括进油管、进气管、进水管和出油管,所述进油管和所述进气管分别与所述进水管相连通,所述进油管的入口连接有原油管道,所述进油管的出口连接有出油管,其特征在于:所述进油管与所述进水管的连接处设有掺水阀,所述出油管上设有总回油阀。


2.根据权利要求1所述的掺水流程组合井口装置,其特征在于:所述掺水阀包括掺水阀座,所述掺水阀座固定于所述进油管的管壁上,所述掺水阀座具有第一通道,所述掺水阀座的第一通道与所述进油管相连通,所述掺水阀座的一端固定连接有掺水阀体,所述掺水阀体的侧壁上设有第二通道,所述第二通道与所述进水管相连通,所述第一通道与所述第二通道能够连通,所述掺水阀体的内壁上设有内螺纹,所述掺水阀体的内壁螺纹连接有一个粗调阀杆,所述粗调阀杆的外壁设有外螺纹,所述粗调阀杆的头部固定有粗调阀头,所述粗调阀杆的尾部穿出所述掺水阀体,所述粗调阀头的侧壁上设有第三通道,所述第三通道能够与所述第二通道相连通,所述粗调阀头的头部设有第四通道,所述第四通道与所述第一通道相连通,所述第四通道能够与所述第三通道相连通,所述粗调阀杆的内壁上设有内螺纹,所述粗调阀杆的内壁螺纹连接有精调阀杆,所述精调阀杆的外壁具有外螺纹,所述精调阀杆的头部能够进入到所述第四通道内,所述精调阀杆的尾部穿出所述粗调阀杆的尾部。


3.根据权利要求2所述的掺水流程组合井口装置,其特征在于:所述粗调阀杆的尾部固定有第一转动螺母,所述精调阀杆的尾部固定有钣把。


4.根据权利要求2所述的掺水流程组合井口装置,其特征在于:所述粗调阀头通过限位螺钉固定于所述粗调阀杆的外侧。


5.根据权利要求1所述的掺水流程组合井口装置,其特征在于:所述总回油阀包括回油阀座,所述回油阀座固定于所述进油管靠近所述出油管的一端,所述回油阀座上设有第五通道,所述第五通道与所述进油管相连通,所述回油阀座的侧壁上设有第六通道,所述回油阀座内设有第一流向腔体,所述第六通道和所述第五通道均与所述第一流向腔体相连通,所述第六通道与所述出油管相连通,所述回油阀座远离所述进油管的一端固定有回油阀体,所述回油阀体的内部设有第二流向腔体,所述第一流向腔体和所述第二流向腔体相连通,所述第一流向腔体内滑动连接有单流阀头,所述单流阀头的第一端能够堵住所...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆洪升
申请(专利权)人:穆洪升
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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