【技术实现步骤摘要】
一种连续轧延退火生产超纯铁素体不锈钢的方法
本专利技术属于金属加工
；尤其涉及一种连续扎延退火生产2B/2D表面超纯铁素体不锈钢钢带的制造方法。
技术介绍
传统工艺采用20辊轧机往复式轧延，使不锈钢总体下轧率达70-80％，产品机械性能和塑性应变比才能满足产品的要求，而三连轧机单次轧延最大下轧率只有60％，无法达到产品要求，使得连轧机生产的超纯铁素体机械性能和塑性应变比都无法满足客户使用要求。
技术实现思路
本专利技术提供了一种连续轧延退火生产超纯铁素体不锈钢的方法，本专利技术通过二轧二退方式，改善钢带机械性能，提高塑性应变比R值，使连轧机产品能够满足客户使用要求。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种连续轧延退火生产超纯铁素体不锈钢的方法，具体方法包括：热轧黑皮入料先通过两道次轧延、退火酸洗，获得2E表面产品，再次经过三道次轧延、退火酸洗，获得2B/2D表面的超纯铁素体不锈钢钢带产品；每次轧延后从室温快速加热到900-1100℃，并立即水冷至室温(即固溶处理)；从室温快速加热到900-1100℃的时间t≤10min。两道次轧延的总压下量≥20％。三道次轧延的总压下量≥40％。通过上述方法生产的超纯铁素体不锈钢的组织构成为：具有单相铁素体的过饱和固溶体。所述超纯铁素体不锈钢的化学成分满足以下条件：1)C+N≤400ppm；2)在任何温度下其金相组织呈铁素体组织；3)铬含量17wt％-30wt...
【技术保护点】
1.一种连续轧延退火生产超纯铁素体不锈钢的方法，其特征在于，具体方法包括：/n热轧黑皮入料先通过两道次轧延、退火酸洗，获得2E表面产品，再次经过三道次轧延、退火酸洗，获得2B/2D表面的超纯铁素体不锈钢钢带产品；/n每次轧延后从室温快速加热到900-1100℃，并立即水冷至室温；从室温快速加热到900-1100℃的时间t≤10min。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续轧延退火生产超纯铁素体不锈钢的方法，其特征在于，具体方法包括：
热轧黑皮入料先通过两道次轧延、退火酸洗，获得2E表面产品，再次经过三道次轧延、退火酸洗，获得2B/2D表面的超纯铁素体不锈钢钢带产品；
每次轧延后从室温快速加热到900-1100℃，并立即水冷至室温；从室温快速加热到900-1100℃的时间t≤10min。
2.根据权利要求1所述的一种连续轧延退火生产超纯铁素体不锈钢的方法，其特征在于，两道次轧延的总压下量≥20％。
3.根据权利要求1所述的一种连续轧延退火生产超纯铁素体不锈钢的方...
【专利技术属性】
技术研发人员：周耿，赵海波，徐向东，谢宏儿，张玉宝，
申请(专利权)人：鞍钢联众广州不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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