一种具有吸尘风道结构的打蜡机制造技术

本实用新型专利技术涉及打蜡机技术领域，尤其涉及一种具有吸尘风道结构的打蜡机，解决了现有技术中打蜡机打蜡前需要先使用清洁工具对打蜡位置进行清理的问题。一种具有吸尘风道结构的打蜡机，包括打蜡机本体，所述打蜡机本体正面固定连接有风箱，所述风箱内表壁固定连接有电机固定圈，所述电机固定圈内部固定连接有吸风电机，所述吸风电机一端传动连接有输出轴，所述输出轴远离吸风电机的一端固定连接有吸风扇叶，所述风箱一段连通有安装管。本实用新型专利技术通过设置了打蜡机本体、风箱、固定圈、吸风电机、吸风扇叶、安装管、固定卡管、伸缩软管、吸风管、挡板以及出风管，达到了在打蜡机打蜡时将打蜡位置的灰尘异物清除的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吸尘风道结构的打蜡机
本技术涉及打蜡机
，尤其涉及一种具有吸尘风道结构的打蜡机。
技术介绍
打蜡机是利用电力带动刷盘对地板和光整地面上蜡、打光的清洁电器。又称地板打光机，广泛用于宾馆、家庭等场所。打蜡机是利用一台带动机通过齿轮减速机构带动刷头旋转，改变刷头上配装的刷盘，即可完成上蜡、打光等功能，按结构形式分为单盘式、双盘式、三盘式打蜡机和上蜡打光机等种类，双盘式打蜡机体积小，使用灵便，适于家庭使用，三盘式打蜡机附有吸尘装置。上蜡打光机具有上蜡、打光双重功能，可用于大面积地面。但是以往的打蜡机存在一定的缺陷，以往的打蜡机在对打蜡位置进行打蜡时，如果需要打蜡的位置上的灰尘等异物较多时，会对打蜡位置以及打蜡机本身造成损伤以及影响打蜡效果，所以在打蜡机工作时为了保证打蜡的效果以及防止异物对打蜡机造成损伤，在使用打蜡机前需要使用清理机械对需要打蜡的地方进行清理，清除需要打蜡地方的灰尘等，十分的不便，为此我们提出了一种具有吸尘风道结构的打蜡机已解决上述提到的打蜡机打蜡前需要先使用清洁工具对打蜡位置进行清理的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有吸尘风道结构的打蜡机，解决了现有技术中打蜡机打蜡前需要先使用清洁工具对打蜡位置进行清理的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有吸尘风道结构的打蜡机，包括打蜡机本体，所述打蜡机本体正面固定连接有风箱，所述风箱内表壁固定连接有电机固定圈，所述电机固定圈内部固定连接有吸风电机，所述吸风电机一端传动连接有输出轴，所述输出轴远离吸风电机的一端固定连接有吸风扇叶，所述风箱一段连通有安装管，所述安装管外表壁通过螺纹旋合连接有固定卡管，所述固定卡管右端连通有伸缩软管，所述伸缩软管右端连通有吸风管，所述风箱内部固定连接有挡板，所述风箱远离安装管的一端连通有出风管。优选的，所述安装管内部固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有双轴电机。优选的，所述双轴电机远离吸风扇叶的一侧传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一端贯穿安装管内部并延伸至吸风管内部。优选的，所述螺纹杆外表壁通过螺纹旋合连接有螺纹块，所述螺纹块顶部与吸风管内部固定连接。优选的，所述螺纹杆远离双轴电机的一端固定连接有安全块，所述安装管远离风箱的一端与固定卡管远离伸缩软管的一端连通。优选的，所述挡板设置有两个，两个所述挡板呈相反方向对立设置。本技术至少具备以下有益效果：1、该具有吸尘风道结构的打蜡机，通过设置了打蜡机本体、风箱、固定圈、吸风电机、吸风扇叶、安装管、固定卡管、伸缩软管、吸风管、挡板以及出风管，工作人员在使用打蜡机本体前，先开启吸风电机带动吸风扇叶旋转，让吸风扇叶旋转吸气，吸风扇叶旋转吸气时，通过安装管、固定卡管、伸缩软管以及吸风管导引压缩吸风扇叶的吸力，让灰尘等异物从吸风管的管道口吸入然后经流伸缩软管进入安装管内部，并通过安装管的导引进入风箱内，然后气体从两个挡板的空缺处流动并通过出风管从风箱内部排出，而吸进的灰尘异物等会被挡板拦下，达到了在打蜡机打蜡时将打蜡位置的灰尘异物清除的效果。2、该具有吸尘风道结构的打蜡机，通过设置了固定块、双轴电机、螺纹杆、螺纹块以及安全块，在需要调节吸风管吸取灰尘异物的位置时，工作人员可开启双轴电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转时会通过其与螺纹块的螺纹连接关系，带动螺纹块在螺纹杆外表壁上左右移动，螺纹块的移动会带动吸风管同步移动让吸风管移动调节至工作人员需要的位置，当吸风管在移动时会拉伸或压缩伸缩软管，让伸缩软管缩短或加长并始终保持与固定卡管以及吸风管的连通即可，达到了方便对调节清除灰尘异物位置的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术螺纹块结构立体图；图3为本技术风箱结构剖面图。图中：1、打蜡机本体；2、风箱；3、固定圈；4、吸风电机；5、吸风扇叶；6、安装管；7、固定卡管；8、伸缩软管；9、吸风管；10、挡板；11、出风管；12、固定块；13、双轴电机；14、螺纹杆；15、螺纹块；16、安全块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种具有吸尘风道结构的打蜡机，包括打蜡机本体1，打蜡机本体1正面固定连接有风箱2，风箱2内表壁固定连接有电机固定圈3，电机固定圈3内部固定连接有吸风电机4，吸风电机4一端传动连接有输出轴，输出轴远离吸风电机4的一端固定连接有吸风扇叶5，风箱2一段连通有安装管6，安装管6外表壁通过螺纹旋合连接有固定卡管7，固定卡管7右端连通有伸缩软管8，安装管6远离风箱2的一端与固定卡管7远离伸缩软管8的一端连通，伸缩软管8右端连通有吸风管9，风箱2内部固定连接有挡板10，风箱2远离安装管6的一端连通有出风管11。通过上述技术方案，风箱2左右两侧通透，电机电机固定圈3将吸风电机4固定在风箱2的中部，吸风电机4开启可带动其配套的输出轴旋转，吸风电机4输出轴的旋转会同步带动吸风扇叶5，让吸风扇叶5从其右侧吸风吹向吸风扇叶5的左侧，安装管6与固定卡管7连通，固定卡管7将伸缩软管8与安装管6连通，旋转安装管6可使固定卡管7带动伸缩软管8从安装管6上拆下，吸风管9用来吸起打磨位置的灰尘异物，出风管11将吸风扇叶5吸进的风排出。进一步的，挡板10设置有两个，两个挡板10呈相反方向对立设置。通过上述技术方案，两个挡板10与风箱2的固定位置始终留有一块空缺，两个挡板10的固定位置相反，使得空缺位置的方向也相反，在吸风扇叶5吸进的气体带动灰尘异物进入时，气体会从空缺处继续流动，而灰尘等异物会被两个挡板10挡下。本方案具备以下工作过程：工作人员在使用打蜡机本体1前，先开启吸风电机4带动吸风扇叶5旋转，让吸风扇叶5旋转吸气，吸风扇叶5旋转吸气时，通过安装管6、固定卡管7、伸缩软管8以及吸风管9导引压缩吸风扇叶5的吸力，让灰尘等异物从吸风管9的管道口吸入然后经流伸缩软管8进入安装管6内部，并通过安装管6的导引进入风箱2内，然后气体从两个挡板10的空缺处流动并通过出风管11从风箱2内部排出，而吸进的灰尘异物等会被挡板10拦下。根据上述工作过程可知：通过吸风扇叶5的吸力将打蜡位置的灰尘吸走，省去打蜡前清理打蜡位置卫生的步骤。进一步的，安装管6内部固定连接有固定块12，固定块12底部固定连接有双轴电机13。通过上述技术方案，固定块12将双轴电机13固定在安装管6中部，双轴电机13为双轴向旋转电机，开启双本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有吸尘风道结构的打蜡机，包括打蜡机本体（1），其特征在于，所述打蜡机本体（1）正面固定连接有风箱（2），所述风箱（2）内表壁固定连接有电机固定圈（3），所述电机固定圈（3）内部固定连接有吸风电机（4），所述吸风电机（4）一端传动连接有输出轴，所述输出轴远离吸风电机（4）的一端固定连接有吸风扇叶（5），所述风箱（2）一段连通有安装管（6），所述安装管（6）外表壁通过螺纹旋合连接有固定卡管（7），所述固定卡管（7）右端连通有伸缩软管（8），所述伸缩软管（8）右端连通有吸风管（9），所述风箱（2）内部固定连接有挡板（10），所述风箱（2）远离安装管（6）的一端连通有出风管（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有吸尘风道结构的打蜡机，包括打蜡机本体（1），其特征在于，所述打蜡机本体（1）正面固定连接有风箱（2），所述风箱（2）内表壁固定连接有电机固定圈（3），所述电机固定圈（3）内部固定连接有吸风电机（4），所述吸风电机（4）一端传动连接有输出轴，所述输出轴远离吸风电机（4）的一端固定连接有吸风扇叶（5），所述风箱（2）一段连通有安装管（6），所述安装管（6）外表壁通过螺纹旋合连接有固定卡管（7），所述固定卡管（7）右端连通有伸缩软管（8），所述伸缩软管（8）右端连通有吸风管（9），所述风箱（2）内部固定连接有挡板（10），所述风箱（2）远离安装管（6）的一端连通有出风管（11）。


2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘风道结构的打蜡机，其特征在于，所述安装管（6）内部固定连接有固定块（12），所述固定块（12）底部固定连接有双轴电机（13）。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉儒，
申请(专利权)人：常州市武进辰光电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32