一种钢化玻璃高温连续烘弯设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种钢化玻璃高温连续烘弯设备，包括：工作室、第一加热腔、弯曲加工室，第一加热腔和弯曲加工室均设于工作室内，且所述弯曲加工室设于第一加热腔的后方，弯曲加工室内设有一组可调式支撑架、一组变形支撑部和一组吸附定型机构，可调试支撑架设于弯曲加工室的底部，变形支撑部设于弯曲加工室的底部，并设于可调式支撑架的两侧，吸附定型机构设于弯曲加工室的顶部，且两者做可移动式连接。本发明专利技术通过第一加热腔对钢化玻璃进行加热，通过弯曲加工室内的可调式支撑架和变形支撑部相配合，所需弯曲的部位进行弯曲，并通过吸附定型机构对所需弯曲位置进行吸附，加强烘弯稳定性，也提高了其弯曲的效果，保证弯曲质量和精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃高温连续烘弯设备及其工作方法
本专利技术属于钢化玻璃加工
，特别涉及一种钢化玻璃高温连续烘弯设备及其工作方法。
技术介绍
钢化玻璃（Temperedglass/Reinforcedglass）属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃根据其应用场合的需要，经常需要对其进行局部弯曲处理，然而现有的烘弯设备在工作过程中不够稳定，容易出现玻璃跑偏，也会容易出现加热过渡或者局部过热问题，造成钢化玻璃局部软化严重，甚至是报废，因而现有的烘弯设备还有待于改进。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种钢化玻璃高温连续烘弯设备，其结构简单，设计合理，易于生产，通过第一加热腔对钢化玻璃进行加热，然后通过弯曲加工室内的可调式支撑架和变形支撑部相配合，对钢化玻璃所需弯曲的部位进行弯曲，并通过与变形支撑部相对设置的吸附定型机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃高温连续烘弯设备，其特征在于：包括：工作室（1）、第一加热腔（2）、弯曲加工室（3），所述第一加热腔（2）和弯曲加工室（3）均设于工作室（1）内，且所述弯曲加工室（3）设于第一加热腔（2）的后方，其中，所述弯曲加工室（3）内设有一组可调式支撑架（31）、一组变形支撑部（32）和一组吸附定型机构（32），所述可调试支撑架（31）设于弯曲加工室（3）的底部，所述变形支撑部（32）设于弯曲加工室（3）的底部，并设于可调式支撑架（31）的两侧，所述吸附定型机构（32）设于弯曲加工室（3）的顶部，且两者做可移动式连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃高温连续烘弯设备，其特征在于：包括：工作室（1）、第一加热腔（2）、弯曲加工室（3），所述第一加热腔（2）和弯曲加工室（3）均设于工作室（1）内，且所述弯曲加工室（3）设于第一加热腔（2）的后方，其中，所述弯曲加工室（3）内设有一组可调式支撑架（31）、一组变形支撑部（32）和一组吸附定型机构（32），所述可调试支撑架（31）设于弯曲加工室（3）的底部，所述变形支撑部（32）设于弯曲加工室（3）的底部，并设于可调式支撑架（31）的两侧，所述吸附定型机构（32）设于弯曲加工室（3）的顶部，且两者做可移动式连接。


2.根据权利要求1所述的钢化玻璃高温连续烘弯设备，其特征在于：所述弯曲加工室（3）包括壳体（301），所述壳体（301）的两侧设有第二加热腔（302），所述壳体（301）的底部设有一组纵向导轨（303）和一组横向导轨（304），上部设有用于安装吸附定型机构（32）的安装支架（305）；所述安装支架（305）的一侧设有齿牙，另一侧设于线轨，所述驱动齿轮与齿牙啮合上设有弧形导轨（306），所述吸附定型机构（32）通过驱动齿轮与安装支架（303）连接，且所述驱动齿轮与驱动电机连接。


3.根据权利要求1所述的钢化玻璃高温连续烘弯设备，其特征在于：所述可调试支撑架（31）包括伸缩式顶升柱（311）和顶板（312），所述伸缩式顶升柱（311）通过滑动座与弯曲加工室（3）上的一组纵向导轨（303）做移动式连接，所述顶板（312）设于伸缩式顶升柱（311）的顶部，所述滑动座与驱动气缸连接。


4.根据权利要求1所述的钢化玻璃高温连续烘弯设备，其特征在于：所述变形支撑部（32）上设有一组支撑柱（321）、一组型变辊（322）和位置检测机构（323），所述支撑柱（321）通过滑动座与横向导轨（304）连接，所述滑动座与驱动气缸连接，所述型变辊（322）通过轴承座与支撑柱（321），且所述型变辊（322）与支撑柱（321）做可拆卸式安装，所述位置检测机构（323）设于支撑柱（321）的一侧，所述型变辊（322）上设有纹理，且所述的纹理可根据需要替换。


5.根据权利要求1所述的钢化玻璃高温连续烘弯设备，其特征在于：所述吸附定型机构（33）包括安装架（331）、气缸（332）、多关节机械臂（333）和第一吸盘（334），所述安装架（331）套设于弧形导轨（306）上，且所述安装架（331）通过驱动轮与弧形导轨（306）连接，所述气缸（332）设于安装架（331）上，所述多关节机械臂（333）设于安装架（331）的另一侧，所述气缸（332）设于安装架（331）的一侧，所述第一吸盘（334）设于多关节机械臂（332）的一端，且所述气缸（331）通过供气管与第一吸盘（334）的供气通道连接。


6.根据权利要求5所述的钢化玻璃高温连续烘弯设备，其特征在于：所述安装架（331）包括L型安装座（3311）、一组移动杆（3312）和用于安装多关节机械臂（333）的安装座（3313），所述驱动齿轮设于L型安装座（3311）的下方，所述驱动电机设于L型安装座（3311）的一侧，并通过联轴器与驱动齿轮连接，所述移动杆（3312）设于安装座（3311）的下方，且其下端卡于弧形导轨（306）的底部，并与线轨连接。


7.根据权利要求1所述的钢化玻璃高温连续烘弯设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕可建，王立强，
申请(专利权)人：新沂市铭达玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32