光学玻璃熔化装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种可减少玻璃内部铂粒子和料结石且延长玻璃液流动路径和停留时间的光学玻璃熔化装置及其方法。光学玻璃熔化装置，包括外锅和内锅，所述内锅通过内锅固定装置固定在外锅内，所述内锅的侧壁上设置有引液孔，所述内锅和外锅内设置有鼓泡管，所述外锅底部设置有排料管，所述外锅侧壁上设置有引液管。本发明专利技术使粉料或玻璃渣直接与内锅接触，减少了粉料或玻璃渣与铂金的接触面积，减少了对铂金腐蚀，减少了玻璃内部铂粒子等质量缺陷，提高了玻璃品质；外锅结构以及引液孔、引液管和鼓泡管的位置设计，使得玻璃液在内锅和外锅内流动路径和停留时间最长，熔化效率最高，减少玻璃内部料结石等质量缺陷，提高了光学玻璃品质。

【技术实现步骤摘要】
光学玻璃熔化装置及其方法
本专利技术属于光学玻璃熔炼
，具体涉及一种用于光学玻璃生产的熔化装置及其方法。
技术介绍
光学玻璃的生产包括粉料或玻璃渣的熔化、玻璃液的澄清、降温和均化等过程，使用玻璃渣代替传统的化工粉料，目的是生产出更高品质、更稳定的光学玻璃产品。玻璃渣的熔化在熔化池中进行，是将玻璃渣熔化成低温共容物，随着温度升高，粘度降低从而形成玻璃液，这是光学玻璃生产过程最重要复杂的阶段，在这一阶段玻璃渣的组分经过不同的停留时间和反应时间，极易引起玻璃液组分偏离、铂金粒子和熔化不充分的未熔物结石，导致光学玻璃品质下降。在现有技术中通常采用熔化池，锅内辅以不同数量的鼓泡管引入气体助熔和改进玻璃液流动路径，该结构对于生产易熔、不易析晶的普通光学玻璃，玻璃品质改善显著，但对于含磷、含氟、易析晶、高温难熔的光学玻璃有限制。这几大类光学玻璃由于配方中组分原因使其形成玻璃能力较弱，析晶倾向和挥发性较强，上述结构中一方面粉料或玻璃渣直接与整个熔化池铂金接触，高温下在气、固、液三向交界面，熔化池铂金被腐蚀并以铂粒子形态进入到玻璃中造成玻璃内在缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光学玻璃熔化装置，其特征在于，包括外锅(1)和内锅(2)，所述内锅(2)通过内锅固定装置(3)固定在外锅(1)内，所述内锅(2)的侧壁上设置有引液孔(9)，所述内锅(2)和外锅(1)内设置有鼓泡管(4)，所述外锅(1)底部设置有排料管(5)，所述外锅(1)侧壁上设置有引液管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.光学玻璃熔化装置，其特征在于，包括外锅(1)和内锅(2)，所述内锅(2)通过内锅固定装置(3)固定在外锅(1)内，所述内锅(2)的侧壁上设置有引液孔(9)，所述内锅(2)和外锅(1)内设置有鼓泡管(4)，所述外锅(1)底部设置有排料管(5)，所述外锅(1)侧壁上设置有引液管(6)。


2.如权利要求1所述的光学玻璃熔化装置，其特征在于，所述外锅(1)是两侧为半圆柱、中间为长方体的一体成型结构；所述内锅(2)是半圆柱与长方体一体成型结构；所述内锅固定装置(3)是半圆柱与长方体的一体成型结构。


3.如权利要求1所述的光学玻璃熔化装置，其特征在于，所述内锅(2)顶部向外延伸出一圈锅延(7)，所述锅延(7)与内锅(2)的顶部平齐。


4.如权利要求1所述的光学玻璃熔化装置，其特征在于，所述引液孔(9)对称设置在内锅(2)的半圆柱体两侧，所述引液孔(9)距离内锅(2)底部100-250mm。


5.如权利要求1所述的光学玻璃熔化装置，其特征在于，所述内锅固定装置(3)与外锅(1)焊接在一起。


6.如权利要求1所述的光学玻璃熔化装置，其特征在于，所述鼓泡管(4)距离内锅(2)和外锅(1)底部5-20mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：梁玉野，赫宝贵，吴缙伟，侯瑞，杨再彪，梁鉥，屈娅萍，贾宝康，
申请(专利权)人：成都光明光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51