单一材质印刷袋制作工艺制造技术

技术编号:29515907 阅读:26 留言:0更新日期:2021-08-03 15:00
本申请涉及一种单一材质印刷袋制作工艺,其包括以下步骤:步骤一,原料备料;步骤二,置料;步骤三,放料;步骤四,印刷;步骤五,烘干;步骤六,收卷;步骤七,制袋。具有能够保证单一材质包装袋的印刷成型质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
单一材质印刷袋制作工艺
本申请涉及包装袋的领域,尤其是涉及一种单一材质印刷袋制作工艺。
技术介绍
包装袋一般是指塑料包装袋,即用塑料为原料,其广泛用于生活生产中各种物品的包装,但塑料包装袋在使用后,其处理是一直是行业难题,会产生较大的污染。目前,使用后的塑料包装处理途径,一是回收再利用,二是降解,可回收遇到的问题是:国内软包企业的复合基本是多种不同材质的薄膜复合,如PA//PE,BOPP//VMPET//PE,VMPET//CPP,PET//AL//PE等结构,这些复合材料的回收是一个很大的难题,按照目前的分离技术处理,要花费大量的经济成本,而且处理效果也不尽如人意,因此,行业的解决方案基本向“单一材质化”发展。而可降解的瓶颈难题则是:如何把握可降解和包装保护功能的尺度,既如何解决包装的阻隔性和降解的时效性,以及降解后的微塑料问题;这两种处理方法,从技术可行性与成熟度来说,采用单一材质复合膜走可回收利用途径,应该更有优势,而目前主要采用的单一复合膜都是PE膜。针对上述中的相关技术,专利技术人认为,目前单一可回收材质的包装袋的印刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单一材质印刷袋制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一,原料备料:选用单一材质的PE膜作为原料;/n步骤二,置料:将PE膜置于印刷设备;/n步骤三,放料:开始对PE膜放料进行放料,放料张力控制为35-50N,放料牵引张力为35-40N;/n步骤四,印刷:随PE膜的传送对PE膜的单侧进行印刷;/n步骤五,烘干:对印刷完成的PE膜进行烘干,烘干温度控制为35-40℃;/n步骤六,收卷:对印刷完成的PE膜进行收卷,收卷张力控制为50-60N,收卷牵引张力控制为40-70N;/n步骤七,制袋。/n

【技术特征摘要】
1.一种单一材质印刷袋制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,原料备料:选用单一材质的PE膜作为原料;
步骤二,置料:将PE膜置于印刷设备;
步骤三,放料:开始对PE膜放料进行放料,放料张力控制为35-50N,放料牵引张力为35-40N;
步骤四,印刷:随PE膜的传送对PE膜的单侧进行印刷;
步骤五,烘干:对印刷完成的PE膜进行烘干,烘干温度控制为35-40℃;
步骤六,收卷:对印刷完成的PE膜进行收卷,收卷张力控制为50-60N,收卷牵引张力控制为40-70N;
步骤七,制袋。


2.根据权利要求1所述的单一材质印刷袋制作工艺,其特征在于,制袋包括以下步骤:
1、合膜,将两印刷完成的PE膜未印刷的一侧贴合,并同时传送;
2、热封,随两相互贴合的PE膜传送过程中进行横向热封以及纵向热封,形成袋体;
3、裁切,随热封后袋体的传送,对袋体的两侧裁切废边,并对各袋体靠近出料端的热封部位进行裁切,形成三边热封一边敞口的袋体。


3.根据权利要求2所述的单一材质印刷袋制作工艺,其特征在于:热封时,横封刀温度为170-195℃,纵封刀温度为230-140℃。


4.根据权利要求1所述的单一材质印刷袋制作工艺,其特征在于:在PE膜印刷放卷时,在PE膜非印刷面的一侧设置静电防护膜,并同步对静电防护膜放卷,使静电防护膜与PE膜非印刷面的一侧吸附贴合,保持静电防护膜与PE膜的同步传送,完成印刷烘干后实现静电防护膜与PE膜的共同收卷。


5.根据权利要求1所述的单一材质印刷袋制作工艺,其特征在于,制袋包括以下步骤:

【专利技术属性】
技术研发人员:唐佩佩申士永丁志恒
申请(专利权)人:青岛海德包装有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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