一种自搅拌制酱锅制造技术

一种自搅拌制酱锅，包括加热单元、制酱单元。加热单元包括电炉。制酱单元设于加热单元，制酱单元包括外锅体，外锅体设有固定锅盖，外锅体设有进料机构，进料机构包括进料口，驱动机构包括设于固定锅盖上端的第一旋转电机，第一旋转电机设有设有限位块，制酱单元还包括设于驱动机构下端的蒸制机构，蒸制机构包括内锅、外圈、内圈，用于盛放从进料口出料端接收的原料，第一竖杆滑动配合于外圈和内圈之间滑槽，限位块设于外圈和内圈底端，外圈设有若干固定槽，槽内设有弹性材料制成的第三竖杆，内圈内周侧设有若干第三横杆，其上设有搅拌机构。该装置可在蒸制的同时，倾斜转动装有物料的内锅，并搅拌物料，实现酱料充分混合，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自搅拌制酱锅
本技术涉及调味酱料生产工艺，尤其涉及一种自搅拌制酱锅。
技术介绍
调味料是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用。调味料按成品形状基本可分为酱类、粉类、固体类等类型，其中调味酱料的生产需要经过原料预处理、配料、制酱、冷却、包装等工序，现有技术的制酱工艺是在普通夹层炒锅内进行，内部设有搅拌器。调味酱料品质的关键在于生产时物料能否充分混合。然而，普通夹层炒锅内的搅拌器搅拌效果较差，且制酱时，夹层炒锅内部装物料的机构固定不动，仅通过搅拌器对物料进行混合，混合不充分。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术提供一种自搅拌制酱锅，可在蒸制的同时，倾斜转动装有物料的内锅，并搅拌物料，实现酱料充分混合。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种自搅拌制酱锅，包括：加热单元，加热单元包括电炉；制酱单元，设于加热单元，制酱单元包括设于电炉加热板上端面的外锅体，外锅体上端设有固定锅盖，外锅体设有进料机构，进料机构包括设于外锅体上端的活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自搅拌制酱锅，其特征在于，包括：/n加热单元（1），加热单元（1）包括电炉（12）；/n制酱单元（2），设于加热单元（1），制酱单元（2）包括设于电炉（12）加热板上端面的外锅体（21），外锅体（21）上端设有固定锅盖（211），外锅体（21）设有进料机构（22），进料机构（22）包括设于外锅体（21）上端的活动锅盖（221），活动锅盖（221）下端设有进料口（223），进料口（223）贯穿设于外锅体（21）外壁，固定锅盖（211）上、下端面还贯穿设有驱动机构（23），驱动机构（23）包括设于固定锅盖（211）上端的第一旋转电机（231），第一旋转电机（231）设有第一竖杆（233），...

【技术特征摘要】
1.一种自搅拌制酱锅，其特征在于，包括：
加热单元（1），加热单元（1）包括电炉（12）；
制酱单元（2），设于加热单元（1），制酱单元（2）包括设于电炉（12）加热板上端面的外锅体（21），外锅体（21）上端设有固定锅盖（211），外锅体（21）设有进料机构（22），进料机构（22）包括设于外锅体（21）上端的活动锅盖（221），活动锅盖（221）下端设有进料口（223），进料口（223）贯穿设于外锅体（21）外壁，固定锅盖（211）上、下端面还贯穿设有驱动机构（23），驱动机构（23）包括设于固定锅盖（211）上端的第一旋转电机（231），第一旋转电机（231）设有第一竖杆（233），第一竖杆（233）一端设有限位块（234），制酱单元（2）还包括设于驱动机构（23）下端的蒸制机构（24），蒸制机构（24）包括内锅（241），用于盛放从进料口（223）出料端接收的原料，内锅（241）设有第二竖杆（243），第二竖杆（243）为刚性材料制成，蒸制机构（24）还包括外圈（244）、内圈（245），第一竖杆（233）滑动配合于外圈（244）和内圈（245）之间滑槽，限位块（234）设于外圈（244）和内圈（245）底端，外圈（244）外周侧设有若干固定槽（2441），固定槽（2441）与第二横杆（242）数量相同且位置匹配，第二竖杆（243）一端设于固定槽（2441），固定槽（2441）内还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：但江湖，彭小倩，赵云，
申请(专利权)人：四川诺高美生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51