一种节能型多辊挂面机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工的技术领域，特别是涉及一种节能型多辊挂面机，其减少面粉掉落在地上的现象，降低了收集难度，提高了操作便捷性，增加了实用性；包括工作箱、加工箱、加工管、加工辊、两组安装块、四组支撑杆、第一电机组件、第一减速机、两组输送辊、输送带、吸风罩、风机组件、输送管、过滤箱和过滤板，工作箱内部设置有工作腔，工作箱的底端设置有四组支腿，加工箱的右端与工作箱的左端上部区域连接，加工箱内部设置有加工腔，加工腔的左部区域和右部区域均转动安装有加工辊，加工管与加工腔固定卡装，两组安装块的内端分别与工作箱的左右两端的下部区域连接，四组支撑杆的底端分别与两组安装块的顶端前部区域和后部区域连接。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型多辊挂面机
本技术涉及食品加工的
，特别是涉及一种节能型多辊挂面机。
技术介绍
众所周知，面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史，是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱。由于鲜面条不易保存和运输，人们又专利技术了挂面。多辊挂面机是一种用于在面粉加工的过程中将面团加工为面条并且能够自动切断和烘干的多辊挂面机，其在食品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种多辊挂面机使用中发现，面粉掉落在地上，清理便捷性差，同时浪费了大量面粉，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减少面粉掉落在地上的现象，降低了收集难度，提高了操作便捷性，增加了实用性的一种节能型多辊挂面机。本技术的一种节能型多辊挂面机，包括工作箱、加工箱、加工管、加工辊、两组安装块、四组支撑杆、第一电机组件、第一减速机、两组输送辊、输送带、吸风罩、风机组件、输送管、过滤箱和过滤板，工作箱内部设置有工作腔，工作箱的底端设置有四组支腿，加工箱的右端与工作箱的左端上部区域连接，加工箱内部设置有加工腔，加工腔的左部区域和右部区域均转动安装有加工辊，加工管与加工腔固定卡装，两组安装块的内端分别与工作箱的左右两端的下部区域连接，四组支撑杆的底端分别与两组安装块的顶端前部区域和后部区域连接，四组支撑杆的内端转动安装有两组输送辊，第一电机组件安装在右前侧支撑杆的前端上部区域，第一电机组件的输出端与第一减速机的输入端连接，右前侧的支撑杆的前端上部区域贯穿设置有输出孔，第一减速机的输出端转动穿过输出孔与右侧输送辊的前端连接，两组输送辊均与输送带转动连接，输送带位于加工箱的下侧，吸风罩安装在工作箱的顶端中部区域，工作腔的顶端中部区域贯穿设置有连通口，吸风罩的输出端与风机组件的输入端连通，风机组件的输出端与输送管的输入端连通，过滤箱的底端与工作箱的顶端右部区域连接，过滤箱内部设置有过滤腔，输送管的输出端与过滤腔的左端中部区域连通，过滤板与过滤腔的上部区域固定卡装，过滤腔的顶端右部区域连通设置有排气管。本技术的一种节能型多辊挂面机，还包括集料斗和第一收集箱，集料斗与过滤腔的下部区域固定卡装，第一收集箱的底端与过滤腔的底端紧贴，第一收集箱内部设置有第一收集腔，集料斗的输出端与第一收集腔的顶端连通。本技术的一种节能型多辊挂面机，还包括输送斗、排料管和第二收集箱，输送斗位于输送带的下侧，工作腔的底端中部区域贯穿设置有连接孔，排料管的输入端与输送斗的输出端连通，第二收集箱位于工作箱的正下方，第二收集箱内部设置有第二收集腔，排料管的输出端穿过连接孔与第二收集腔的顶端连通。本技术的一种节能型多辊挂面机，还包括两组第二电机组件、两组第二减速机、两组动力轴和两组偏心轮，两组第二电机组件分别安装在输送斗的左右两端的中部区域，两组第二电机组件的输出端分别与两组第二减速机的输入端连接，两组第二减速机的输出端分别与两组动力轴的外端连接，两组动力轴的内端分别与两组偏心轮的外端上部区域连接。本技术的一种节能型多辊挂面机，四组支腿的底端均设置有防滑胶垫。本技术的一种节能型多辊挂面机，还包括加料斗，加料斗安装在加工管的顶端。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将面团通过加工管加入到加工腔中，然后通过两组加工辊将面团加工成为面条，然后打开第一电机组件和第一减速机带动两组输送辊转动，加工好的面条通过输送带向右输送，然后打开风机组件通过吸风罩将工作腔中的面粉吸入，通过输送管输送到过滤腔中，经过过滤板将面粉过滤之后，将空气通过排气管排出即可，减少面粉掉落在地上的现象，降低了收集难度，提高了操作便捷性，增加了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的放大结构示意图；图3是本技术中过滤箱和过滤板的连接结构示意图；图4是图1中B部的放大结构示意图；附图中标记：1、工作箱；2、支腿；3、加工箱；4、加工管；5、加工辊；6、安装块；7、支撑杆；8、第一电机组件；9、第一减速机；10、输送辊；11、输送带；12、吸风罩；13、风机组件；14、输送管；15、过滤箱；16、过滤板；17、排气管；18、集料斗；19、第一收集箱；20、输送斗；21、排料管；22、第二收集箱；23、第二电机组件；24、第二减速机；25、动力轴；26、偏心轮；27、防滑胶垫；28、加料斗具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种节能型多辊挂面机，包括工作箱1、加工箱3、加工管4、加工辊5、两组安装块6、四组支撑杆7、第一电机组件8、第一减速机9、两组输送辊10、输送带11、吸风罩12、风机组件13、输送管14、过滤箱15和过滤板16，工作箱1内部设置有工作腔，工作箱1的底端设置有四组支腿2，加工箱3的右端与工作箱1的左端上部区域连接，加工箱3内部设置有加工腔，加工腔的左部区域和右部区域均转动安装有加工辊5，加工管4与加工腔固定卡装，两组安装块6的内端分别与工作箱1的左右两端的下部区域连接，四组支撑杆7的底端分别与两组安装块6的顶端前部区域和后部区域连接，四组支撑杆7的内端转动安装有两组输送辊10，第一电机组件8安装在右前侧支撑杆7的前端上部区域，第一电机组件8的输出端与第一减速机9的输入端连接，右前侧的支撑杆7的前端上部区域贯穿设置有输出孔，第一减速机9的输出端转动穿过输出孔与右侧输送辊10的前端连接，两组输送辊10均与输送带11转动连接，输送带11位于加工箱3的下侧，吸风罩12安装在工作箱1的顶端中部区域，工作腔的顶端中部区域贯穿设置有连通口，吸风罩12的输出端与风机组件13的输入端连通，风机组件13的输出端与输送管14的输入端连通，过滤箱15的底端与工作箱1的顶端右部区域连接，过滤箱15内部设置有过滤腔，输送管14的输出端与过滤腔的左端中部区域连通，过滤板16与过滤腔的上部区域固定卡装，过滤腔的顶端右部区域连通设置有排气管17；首先将面团通过加工管加入到加工腔中，然后通过两组加工辊将面团加工成为面条，然后打开第一电机组件和第一减速机带动两组输送辊转动，加工好的面条通过输送带向右输送，然后打开风机组件通过吸风罩将工作腔中的面粉吸入，通过输送管输送到过滤腔中，经过过滤板将面粉过滤之后，将空气通过排气管排出即可，减少面粉掉落在地上的现象，降低了收集难度，提高了操作便捷性，增加了实用性。本技术的一种节能型多辊挂面机，还包括集料斗18和第一收集箱19，集料斗18与过滤腔的下部区域固定卡装，第一收集箱19的底端与过滤腔的底端紧贴，第一收集箱19内部设置有第一收集腔，集料斗18的输出端与第一收集腔的顶端连通；通过集料斗和第一收集箱将过滤之后的面粉收集起来，节省了大量面粉，降低了收集难度，增加了便捷性。本技术的一种节能型多辊挂面机，还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型多辊挂面机，其特征在于，包括工作箱(1)、加工箱(3)、加工管(4)、加工辊(5)、两组安装块(6)、四组支撑杆(7)、第一电机组件(8)、第一减速机(9)、两组输送辊(10)、输送带(11)、吸风罩(12)、风机组件(13)、输送管(14)、过滤箱(15)和过滤板(16)，工作箱(1)内部设置有工作腔，工作箱(1)的底端设置有四组支腿(2)，加工箱(3)的右端与工作箱(1)的左端上部区域连接，加工箱(3)内部设置有加工腔，加工腔的左部区域和右部区域均转动安装有加工辊(5)，加工管(4)与加工腔固定卡装，两组安装块(6)的内端分别与工作箱(1)的左右两端的下部区域连接，四组支撑杆(7)的底端分别与两组安装块(6)的顶端前部区域和后部区域连接，四组支撑杆(7)的内端转动安装有两组输送辊(10)，第一电机组件(8)安装在右前侧支撑杆(7)的前端上部区域，第一电机组件(8)的输出端与第一减速机(9)的输入端连接，右前侧的支撑杆(7)的前端上部区域贯穿设置有输出孔，第一减速机(9)的输出端转动穿过输出孔与右侧输送辊(10)的前端连接，两组输送辊(10)均与输送带(11)转动连接，输送带(11)位于加工箱(3)的下侧，吸风罩(12)安装在工作箱(1)的顶端中部区域，工作腔的顶端中部区域贯穿设置有连通口，吸风罩(12)的输出端与风机组件(13)的输入端连通，风机组件(13)的输出端与输送管(14)的输入端连通，过滤箱(15)的底端与工作箱(1)的顶端右部区域连接，过滤箱(15)内部设置有过滤腔，输送管(14)的输出端与过滤腔的左端中部区域连通，过滤板(16)与过滤腔的上部区域固定卡装，过滤腔的顶端右部区域连通设置有排气管(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能型多辊挂面机，其特征在于，包括工作箱(1)、加工箱(3)、加工管(4)、加工辊(5)、两组安装块(6)、四组支撑杆(7)、第一电机组件(8)、第一减速机(9)、两组输送辊(10)、输送带(11)、吸风罩(12)、风机组件(13)、输送管(14)、过滤箱(15)和过滤板(16)，工作箱(1)内部设置有工作腔，工作箱(1)的底端设置有四组支腿(2)，加工箱(3)的右端与工作箱(1)的左端上部区域连接，加工箱(3)内部设置有加工腔，加工腔的左部区域和右部区域均转动安装有加工辊(5)，加工管(4)与加工腔固定卡装，两组安装块(6)的内端分别与工作箱(1)的左右两端的下部区域连接，四组支撑杆(7)的底端分别与两组安装块(6)的顶端前部区域和后部区域连接，四组支撑杆(7)的内端转动安装有两组输送辊(10)，第一电机组件(8)安装在右前侧支撑杆(7)的前端上部区域，第一电机组件(8)的输出端与第一减速机(9)的输入端连接，右前侧的支撑杆(7)的前端上部区域贯穿设置有输出孔，第一减速机(9)的输出端转动穿过输出孔与右侧输送辊(10)的前端连接，两组输送辊(10)均与输送带(11)转动连接，输送带(11)位于加工箱(3)的下侧，吸风罩(12)安装在工作箱(1)的顶端中部区域，工作腔的顶端中部区域贯穿设置有连通口，吸风罩(12)的输出端与风机组件(13)的输入端连通，风机组件(13)的输出端与输送管(14)的输入端连通，过滤箱(15)的底端与工作箱(1)的顶端右部区域连接，过滤箱(15)内部设置有过滤腔，输送管(14)的输出端与过滤腔的左端中部区域连通，过滤板(16)与过滤腔的上部区域固定卡装，过滤腔的顶端右部区域连通设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭书海，郭英磊，
申请(专利权)人：邯郸市锐马面业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13