一种新型米制糕点成型装置制造方法及图纸

技术编号:29467029 阅读:34 留言:0更新日期:2021-07-30 18:35
本实用新型专利技术提供一种新型米制糕点成型装置,包括:底座、上料盒、压紧模具、成型模具主体、回位弹簧、顶板以及伸缩机构,所述底座下表面安装有移动轮,所述底座左表面上侧设有侧台一,所述侧台一上表面左端安装有气缸一,所述气缸一右端设有伸缩杆,所述伸缩杆右端安装在上料盒左端,所述上料盒通过伸缩杆与气缸一连接,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:通过设置气缸一、上料盒,便于自动上料,提高上料效率,成型模具机构的设计,使得糕点被压紧模具压紧成型后,便于取出,伸缩机构上端上升,带动固定板、顶杆一起上升,顶杆将顶板顶起,成型槽内部的糕点被顶起,节省人力,避免破坏糕点的形状,而影响糕点的美观。

【技术实现步骤摘要】
一种新型米制糕点成型装置
本技术属于糕点成型设备领域,特别涉及一种新型米制糕点成型装置。
技术介绍
目前,糕点是我们生活中常见的一种休闲甜品,深受人们的喜爱,糕点是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料,配以各种辅料、馅料和调味料,初制成型,再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成,糕点成型是糕点加工过程中比较重要的流程。但是,现有的糕点成型装置需要现在模具槽力注料再冲压成型,效率比较低,而且糕点成型之后需要人工将模具槽里成型的糕点取出,不仅浪费人力,而且很容易将破坏糕点的形状,影响糕点的美观。因此,现在亟需一种新型米制糕点成型装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种新型米制糕点成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种新型米制糕点成型装置,包括:底座、上料盒、压紧模具、成型模具主体、回位弹簧、顶板以及伸缩机构,所述底座下表面安装有移动轮,所述底座左表面上侧设有侧台一,所述侧台一上表面左端安装有气缸一,所述气缸一右端设有伸缩杆,所述伸缩杆右端安装在上料盒左端,所述上料盒通过伸缩杆与气缸一连接,所述上料盒内部设有放料腔,所述放料腔底部开设有下料孔,所述底座上表面安装有成型模具机构,所述成型模具机构下端安装在底座内部上端,所述成型模具机构由成型模具主体、回位弹簧、顶杆、顶板、固定板以及伸缩机构构成,所述成型模具主体下端开设有活动腔,所述活动腔内部下端安装有伸缩机构,所述伸缩机构上端设有固定板,所述固定板上表面焊接有顶杆,所述顶杆下端表面安装有回位弹簧,所述回位弹簧下端活动安装在固定板上表面,所述回位弹簧上端活动安装在活动腔顶端表面,所述活动腔顶端开设有活动孔,所述顶杆上端活动安装在活动孔内部,所述顶杆上端焊接有顶板,所述成型模具主体上表面开设有成型槽,所述成型槽下端与活动孔上端连通,所述顶杆上端安装在成型槽下部,所述顶板通过顶杆安装在成型槽底部,所述底座右表面上侧设有侧台二,所述侧台二上表面活动安装有托盘,所述底座上表面四角安装有支撑柱,所述支撑柱上端安装有外壳,所述外壳内部安装有气缸二,所述外壳下表面安装有压紧模具,所述压紧模具上端与气缸二下端固定连接,所述压紧模具位于成型模具机构正上方。作为一优选的实施方式,所述上料盒为一种矩形金属盒,所述上料盒上表面开口设计,所述上料盒左端与伸缩杆螺纹连接,所述上料盒下表面与底座上表面贴合。作为一优选的实施方式,所述压紧模具由压紧凸块、连接板以及固定头构成,所述连接板下表面设有压紧凸块,所述连接板上表面设有固定头,所述连接板通过固定头与气缸二下端连接。作为一优选的实施方式,所述成型模具主体为一种矩形模具,所述成型模具主体上表面开设有成型槽,所述成型槽的数量和间距与压紧凸块相同。作为一优选的实施方式,所述回位弹簧为一种压力弹簧,所述回位弹簧活动安装在顶杆下端。作为一优选的实施方式,所述伸缩机构为一种电动伸缩杆。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过设置气缸一、上料盒,便于自动上料,提高上料效率,成型模具机构的设计,使得糕点被压紧模具压紧成型后,便于取出,伸缩机构上端上升,带动固定板、顶杆一起上升,顶杆将顶板顶起,成型槽内部的糕点被顶起,节省人力,避免破坏糕点的形状,而影响糕点的美观。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种新型米制糕点成型装置的整体结构示意图。图2为本技术一种新型米制糕点成型装置的透视的示意图。图3为本技术一种新型米制糕点成型装置的上料盒的示意图。图4为本技术一种新型米制糕点成型装置的成型模具机构的示意图。图中,1-移动轮、2-底座、3-侧台一、4-气缸一、5-伸缩杆、6-上料盒、7-支撑柱、8-外壳、9-压紧模具、10-托盘、11-侧台二、12-气缸二、13-成型模具机构、14-放料腔、15-下料孔、16-成型模具主体、17-活动腔、18-回位弹簧、19-顶杆、20-成型槽、21-顶板、22-固定板、23-伸缩机构、24-活动孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种新型米制糕点成型装置,包括:底座2、上料盒6、压紧模具9、成型模具主体16、回位弹簧18、顶板21以及伸缩机构23,底座2下表面安装有移动轮1,底座2左表面上侧设有侧台一3,侧台一3上表面左端安装有气缸一4,气缸一4右端设有伸缩杆5,伸缩杆5右端安装在上料盒6左端,上料盒6通过伸缩杆5与气缸一4连接,上料盒6内部设有放料腔14,放料腔14底部开设有下料孔15,底座2上表面安装有成型模具机构13,成型模具机构13下端安装在底座2内部上端,成型模具机构13由成型模具主体16、回位弹簧18、顶杆19、顶板21、固定板22以及伸缩机构23构成,成型模具主体16下端开设有活动腔17,活动腔17内部下端安装有伸缩机构23,伸缩机构23上端设有固定板22,固定板22上表面焊接有顶杆19,顶杆19下端表面安装有回位弹簧18,回位弹簧18下端活动安装在固定板22上表面,回位弹簧18上端活动安装在活动腔17顶端表面,活动腔17顶端开设有活动孔24,顶杆19上端活动安装在活动孔24内部,顶杆19上端焊接有顶板21,成型模具主体16上表面开设有成型槽20,成型槽20下端与活动孔24上端连通,顶杆19上端安装在成型槽20下部,顶板21通过顶杆19安装在成型槽20底部,底座2右表面上侧设有侧台二11,侧台二11上表面活动安装有托盘10,底座2上表面四角安装有支撑柱7,支撑柱7上端安装有外壳8,外壳8内部安装有气缸二12,外壳8下表面安装有压紧模具9,压紧模具9上端与气缸二12下端固定连接,压紧模具9位于成型模具机构13正上方。上料盒6为一种矩形金属盒,上料盒6上表面开口设计,上料盒6左端与伸缩杆5螺纹连接,上料盒6下表面与底座2上表面贴合,用于自动上料。压紧模具9由压紧凸块、连接板以及固定头构成,连接板下表面设有压紧凸块,连接板上表面设有固定头,连接板通过固定头与气缸二12下端连接,用于将糕点原料压紧。成型模具主体16为一种矩形模具,成型模具主体16上表面开设有成型槽20,成型槽20的数量和间距与压紧凸块相同,用于将糕点原料制作成型。回位弹簧18为一种压力弹簧,回位弹簧18活动安装在顶杆19下端,用于将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型米制糕点成型装置,包括:底座、上料盒、压紧模具、成型模具主体、回位弹簧、顶板以及伸缩机构,其特征在于:所述底座下表面安装有移动轮,所述底座左表面上侧设有侧台一,所述侧台一上表面左端安装有气缸一,所述气缸一右端设有伸缩杆,所述伸缩杆右端安装在上料盒左端,所述上料盒通过伸缩杆与气缸一连接,所述上料盒内部设有放料腔,所述放料腔底部开设有下料孔,所述底座上表面安装有成型模具机构,所述成型模具机构下端安装在底座内部上端,所述成型模具机构由成型模具主体、回位弹簧、顶杆、顶板、固定板以及伸缩机构构成,所述成型模具主体下端开设有活动腔,所述活动腔内部下端安装有伸缩机构,所述伸缩机构上端设有固定板,所述固定板上表面焊接有顶杆,所述顶杆下端表面安装有回位弹簧,所述回位弹簧下端活动安装在固定板上表面,所述回位弹簧上端活动安装在活动腔顶端表面,所述活动腔顶端开设有活动孔,所述顶杆上端活动安装在活动孔内部,所述顶杆上端焊接有顶板,所述成型模具主体上表面开设有成型槽,所述成型槽下端与活动孔上端连通,所述顶杆上端安装在成型槽下部,所述顶板通过顶杆安装在成型槽底部,所述底座右表面上侧设有侧台二,所述侧台二上表面活动安装有托盘,所述底座上表面四角安装有支撑柱,所述支撑柱上端安装有外壳,所述外壳内部安装有气缸二,所述外壳下表面安装有压紧模具,所述压紧模具上端与气缸二下端固定连接,所述压紧模具位于成型模具机构正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型米制糕点成型装置,包括:底座、上料盒、压紧模具、成型模具主体、回位弹簧、顶板以及伸缩机构,其特征在于:所述底座下表面安装有移动轮,所述底座左表面上侧设有侧台一,所述侧台一上表面左端安装有气缸一,所述气缸一右端设有伸缩杆,所述伸缩杆右端安装在上料盒左端,所述上料盒通过伸缩杆与气缸一连接,所述上料盒内部设有放料腔,所述放料腔底部开设有下料孔,所述底座上表面安装有成型模具机构,所述成型模具机构下端安装在底座内部上端,所述成型模具机构由成型模具主体、回位弹簧、顶杆、顶板、固定板以及伸缩机构构成,所述成型模具主体下端开设有活动腔,所述活动腔内部下端安装有伸缩机构,所述伸缩机构上端设有固定板,所述固定板上表面焊接有顶杆,所述顶杆下端表面安装有回位弹簧,所述回位弹簧下端活动安装在固定板上表面,所述回位弹簧上端活动安装在活动腔顶端表面,所述活动腔顶端开设有活动孔,所述顶杆上端活动安装在活动孔内部,所述顶杆上端焊接有顶板,所述成型模具主体上表面开设有成型槽,所述成型槽下端与活动孔上端连通,所述顶杆上端安装在成型槽下部,所述顶板通过顶杆安装在成型槽底部,所述底座右表面上侧设有侧台二,所述侧台二上表面活动安装有托盘,所述底座上表面四角安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨阳
申请(专利权)人:桂林师范高等专科学校
类型:新型
国别省市:广西;45

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