一种基于可将锅炉余热循环利用系统的电气控制柜技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于可将锅炉余热循环利用系统的电气控制柜，具体涉及能源控制设备技术领域，包括柜体，所述柜体的内部固定安装有螺旋散热管，所述柜体的侧面上部固定连接有第一储水箱，所述柜体的侧面下部固定连有第二储水箱，所述螺旋散热管的输入端与第一储水箱的侧面连通，所述螺旋散热管的输出端与第二储水箱的侧面连通，所述第一储水箱的底部连通有第一水管，所述第二储水箱的顶部固定连通有第二水管，所述第一水管的底部固定连通有泵水箱，所述泵水箱的底部与第二水管固定连通。本实用新型专利技术便于后期维护保养，同时保证散热水的散热效果，同时提高散热水的散热效率，保证电气控制柜正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种基于可将锅炉余热循环利用系统的电气控制柜
本技术涉及能源控制设备
，更具体地说，本技术涉及一种基于可将锅炉余热循环利用系统的电气控制柜。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。但是在实际使用时，现有的基于可将锅炉余热循环利用系统的电气控制柜在使用时，由于电气控制柜内部电子元件工作时会产生大量热量，若不及时散热，会导致电气元件过载，严重的会导致电气元件烧毁，进而导致电气系统失效，无法循环利用锅炉余热，同时现有的散热设备多为风冷散热，容易使环境空气中的灰尘进而到电气控制柜内部，进而导致电气控制柜内部的电气元件沾染灰尘，影响散热效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种基于可将锅炉余热循环利用系统的电气控制柜，通过设置泵水箱，形成循环散热水系统，保证散热水的散热效果，同时提高散热水的散热效率，保证电气控制柜正常工作，同时设置过滤器，保证散热水的散热效果，同时提高散热水的散热效率，保证电气控制柜正常工作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于可将锅炉余热循环利用系统的电气控制柜，包括柜体，所述柜体的内部固定安装有螺旋散热管，所述柜体的侧面上部固定连接有第一储水箱，所述柜体的侧面下部固定连有第二储水箱，所述螺旋散热管的输入端与第一储水箱的侧面连通，所述螺旋散热管的输出端与第二储水箱的侧面连通，所述第一储水箱的底部连通有第一水管，所述第二储水箱的顶部固定连通有第二水管，所述第一水管的底部固定连通有泵水箱，所述泵水箱的底部与第二水管固定连通。进一步的，所述泵水箱的表面通过安装座固定安装有泵水电机，所述泵水电机的输出轴通过连轴器固定连接有穿设于泵水箱内部的第一转轴，所述第一转轴的表面通过轴承与泵水箱的内壁转动连接，所述第一转轴的表面固定套接有偏心轮。进一步的，所述泵水箱的内壁固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有穿设于套筒内部的活塞，所述活塞伸出套筒的一端通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定套接有滚轮，所述滚轮的外缘与偏心轮的外缘滚动衔接。进一步的，所述活塞伸入套筒内部的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离活塞的一端与套筒的内壁固定连接。进一步的，所述套筒的侧面连通有泵水管，所述泵水管的输入端与第二水管的输出端固定连通，所述泵水管的输出端与第一水管的输入端固定连通。进一步的，所述泵水管的内部固定连接有对称分布的第一泵水组块和第二泵水组块，所述第一泵水组块的顶部活动衔接有第一泵水钢珠，所述第二泵水组块的顶部活动衔接有第二泵水钢珠。进一步的，所述第一水管伸入第一储水箱的一端固定安装有第一过滤器，所述第二水管伸入第二储水箱的一端固定安装有第二过滤器。本技术的技术效果和优点：1、通过设置泵水箱，与现有技术相比，形成循环散热水系统，保证散热水的散热效果，同时提高散热水的散热效率，保证电气控制柜正常工作；2、通过设置过滤器，与现有技术相比，过滤散热水，保证散热水循环系统中不会有异物堵塞，便于后期维护保养，同时保证散热水的散热效果，同时提高散热水的散热效率，保证电气控制柜正常工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术泵水管结构示意图。图3为本技术泵水箱结构示意图。附图标记为：1、柜体；2、螺旋散热管；3、第一储水箱；4、第二储水箱；5、第一水管；6、第二水管；7、泵水箱；8、泵水电机；9、第一转轴；10、偏心轮；11、套筒；12、活塞；13、第二转轴；14、滚轮；15、弹簧；16、泵水管；17、第一泵水组块；18、第二泵水组块；19、第一泵水钢珠；20、第二泵水钢珠；21、第一过滤器；22、第二过滤器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-3所示的一种基于可将锅炉余热循环利用系统的电气控制柜，包括柜体1，柜体1的内部固定安装有螺旋散热管2，柜体1的侧面上部固定连接有第一储水箱3，柜体1的侧面下部固定连有第二储水箱4，螺旋散热管2的输入端与第一储水箱3的侧面连通，螺旋散热管2的输出端与第二储水箱4的侧面连通，第一储水箱3的底部连通有第一水管5，第二储水箱4的顶部固定连通有第二水管6，第一水管5的底部固定连通有泵水箱7，泵水箱7的底部与第二水管6固定连通。在一个优选地实施方式中，泵水箱7的侧面通过安装座固定安装有泵水电机8，泵水电机8的输出轴通过连轴器固定连接有穿设于泵水箱7内部的第一转轴9，第一转轴9的表面通过轴承与泵水箱7的内壁转动连接，第一转轴9的表面固定套接有偏心轮10，以便于通过控制泵水电机8工作，利用泵水电机8的输出轴通过连轴器固定连接有穿设于泵水箱7内部的第一转轴9，同时利用第一转轴9的表面通过轴承与泵水箱7的内壁转动连接，带动第一转轴9在泵水箱7内部转动，利用第一转轴9的表面与偏心轮10内部固定连接，带动偏心轮10在泵水箱7内部转动。在一个优选地实施方式中，泵水箱7的内壁固定连接有套筒11，套筒11的内部滑动连接有穿设于套筒11内部的活塞12，活塞12伸出套筒11的一端通过轴承转动连接有第二转轴13，第二转轴13的表面固定套接有滚轮14，滚轮14的外缘与偏心轮10的外缘滚动衔接，以便于当偏心轮10在泵水箱7内部转动时，利用滚轮14的外缘与偏心轮10的外缘滚动衔接，带动滚轮14绕第二转轴13的轴线转动，同时利用偏心轮10的特殊机构，带动第二转轴13水平移动，进而带动活塞12在套筒11内部左右滑动，改变套筒11内部的体积，通过第二水管6将第二储水箱4中的散热水泵吸到泵水管16中，进而泵入到第一储水箱3中，进而利用螺旋散热管2形成散热循环水系统，对电气控制柜进行散热工作，保证电气控制柜正常工作时产生的热量能够及时散发，进而保护电气控制柜内部的电气元件。在一个优选地实施方式中，活塞12伸入套筒11内部的一端固定连接有弹簧15，弹簧15远离活塞12的一端与套筒11的内壁固定连接，以便于当活塞12在套筒11内部左右滑动时，利用弹簧15远离活塞12的一端与套筒11的内壁固定连接，进而通过弹簧15辅助活塞12在套筒11内部左右滑动。在一个优选地实施方式中，套筒11的侧面连通有泵水管16，泵水管16的输入端与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于可将锅炉余热循环利用系统的电气控制柜，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的内部固定安装有螺旋散热管（2），所述柜体（1）的侧面上部固定连接有第一储水箱（3），所述柜体（1）的侧面下部固定连有第二储水箱（4），所述螺旋散热管（2）的输入端与第一储水箱（3）的侧面连通，所述螺旋散热管（2）的输出端与第二储水箱（4）的侧面连通，所述第一储水箱（3）的底部连通有第一水管（5），所述第二储水箱（4）的顶部固定连通有第二水管（6），所述第一水管（5）的底部固定连通有泵水箱（7），所述泵水箱（7）的底部与第二水管（6）固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于可将锅炉余热循环利用系统的电气控制柜，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的内部固定安装有螺旋散热管（2），所述柜体（1）的侧面上部固定连接有第一储水箱（3），所述柜体（1）的侧面下部固定连有第二储水箱（4），所述螺旋散热管（2）的输入端与第一储水箱（3）的侧面连通，所述螺旋散热管（2）的输出端与第二储水箱（4）的侧面连通，所述第一储水箱（3）的底部连通有第一水管（5），所述第二储水箱（4）的顶部固定连通有第二水管（6），所述第一水管（5）的底部固定连通有泵水箱（7），所述泵水箱（7）的底部与第二水管（6）固定连通。


2.根据权利要求1所述的一种基于可将锅炉余热循环利用系统的电气控制柜，其特征在于：所述泵水箱（7）的表面通过安装座固定安装有泵水电机（8），所述泵水电机（8）的输出轴通过连轴器固定连接有穿设于泵水箱（7）内部的第一转轴（9），所述第一转轴（9）的表面通过轴承与泵水箱（7）的内壁转动连接，所述第一转轴（9）的表面固定套接有偏心轮（10）。


3.根据权利要求2所述的一种基于可将锅炉余热循环利用系统的电气控制柜，其特征在于：所述泵水箱（7）的内壁固定连接有套筒（11），所述套筒（11）的内部滑动连接有穿设于套筒（11）内部的活塞（12），所述活塞（12）伸出套筒（11）的一端通过轴承转动连接有第二转轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭进，
申请(专利权)人：苏州亚昌电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32