一种锻造转子的镦粗工具制造技术

本申请涉及镦粗的技术领域，尤其是涉及一种锻造转子的镦粗工具，包括工作台、置于工作台上的漏盘和位于漏盘上方的镦粗板，漏盘和镦粗板之间放置有转子锭坯，漏盘上设有用于放置钳把的通孔，所述漏盘与工作台之间设有减震组件，减震组件包括伸缩柱和竖直设置的弹簧，弹簧的一端与工作台固定连接，弹簧的另一端与漏盘固定连接，伸缩柱与工作台固定连接，且弹簧套设于伸缩柱上。本申请具有提高锻造转子质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造转子的镦粗工具
本申请涉及镦粗的
，尤其是涉及一种锻造转子的镦粗工具。
技术介绍
镦粗是使坯料高度减小而横截面增大的锻造工序，之后进行拔长对转子进行锻造变形，从而改善转子的组织结构，提高转子的力学性能。锻造转子时，需要将转子的冒口处需要压出一个钳把，钳把便于操作及夹持转子。镦粗时通常采用漏盘作为辅助工具，漏盘置于压机的移动工作台上，然后把钳把置入漏盘的孔内，把镦粗板置于转子锻件上，移动工作台带着漏盘至锻造压机的上砧下，用上砧对镦粗板进行施压，对转子进行镦粗变形。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：镦粗时，由于震动常会造成漏盘的偏移，影响转子的质量。
技术实现思路
为了提高转子的质量，本申请提供一种锻造转子的镦粗工具。本申请提供的一种锻造转子的镦粗工具采用如下的技术方案：一种锻造转子的镦粗工具，包括工作台、置于工作台上的漏盘和位于漏盘上方的镦粗板，漏盘和镦粗板之间放置有转子锭坯，漏盘上设有用于放置钳把的通孔，所述漏盘与工作台之间设有减震组件，减震组件包括伸缩柱和竖直设置的弹簧，弹簧的一端与工作台固定连接，弹簧的另一端与漏盘固定连接，伸缩柱的一端与工作台固定连接，伸缩柱的另一端与漏盘固定连接，弹簧套设于伸缩柱上。通过采用上述技术方案，减震组件的设置在镦粗时能够对漏盘进行减震，一方面，减少了漏盘在镦粗时偏移的可能性，另一方面，降低了震动对转子内部结构的损伤。可选的，所述减震组件沿漏盘的周向设有多组。通过采用上述技术方案，多组减震组件的设置进一步提高了减震效果。可选的，所述工作台朝向漏盘的一面设有第一凹槽，弹簧靠近工作台的一端、伸缩柱靠近工作台的一端置于第一凹槽内，漏盘朝向工作台的一面设有第二凹槽，弹簧靠近漏盘的一端、伸缩柱靠近漏盘的一端置于第二凹槽内。通过采用上述技术方案，使伸缩柱、弹簧均能置于第一凹槽和第二凹槽中，使镦粗工具的整体重心下降，提高了镦粗工具的稳定性。可选的，所述镦粗板朝向漏盘的一面设为弧形面，弧形面的圆心位于镦粗板的下方。通过采用上述技术方案，镦粗时，钢锭水口端呈现球面，拔长时，水口段质量差的缺陷部位能够被挤压出去，从而提高了转子的合格率。可选的，所述工作台上设有升降块，升降块位于漏盘的通孔内，工作台上设有驱动升降块升降的驱动组件。通过采用上述技术方案，驱动组件启动后使升降块升至通口的顶部，便于清理镦粗时掉落至工作台上的碎屑。可选的，所述工作台朝向漏盘的一面设有置物槽，驱动组件包括气缸，气缸固定于置物槽内，气缸的活塞杆与升降块固定连接。通过采用上述技术方案，启动气缸，通过气缸活塞杆的伸缩实现升降块的升降。可选的，所述通孔的侧壁上设有限位槽，升降块上设有限位块，限位槽与限位块滑动配合。通过采用上述技术方案，限位槽与限位块滑动配合降低了升降块升降时倾斜的可能性，进一步提高了镦粗工具的稳定性。可选的，所述伸缩柱包括第一柱体和第二柱体，第一柱体与工作台固定连接，第一柱体朝向漏盘的一面设有插槽，第二柱体滑动插设于插槽中。通过采用上述技术方案，第二柱体在插槽中滑动实现伸缩柱的伸缩。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.减震组件的设置在镦粗时能够对漏盘进行减震，一方面，减少了漏盘在镦粗时偏移的可能性，另一方面，降低了震动对转子内部结构的损伤；2.通过将镦粗板设为弧形面，使水口段质量差的缺陷部位可以被挤压出去，从而提高了转子的合格率。附图说明图1是本申请实施例中一种锻造转子的镦粗工具的剖面图。图2是图1中的A部放大图。附图标记说明：1、工作台；2、漏盘；3、镦粗板；4、转子锭坯；5、通孔；6、伸缩柱；7、弹簧；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、弧形面；11、升降块；12、置物槽；13、气缸；14、限位槽；15、限位块；16、第一柱体；17、第二柱体；18、插槽。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种锻造转子的镦粗工具，参照图1，由下至上依次包括水平设置的工作台1、置于工作台1上的漏盘2、置于漏盘2上的转子锭坯4和置于转子锭坯4上的镦粗板3。漏盘2上设有用于放置钳把的通孔5，漏盘2呈中空的圆环状，漏盘2朝向转子锭坯4的一面设有凹面。除钳把以外的转子锭坯4为圆柱体，镦粗板3水平设置且其朝向转子锭坯4的一面设有弧形面10，弧形面10的圆心位于镦粗板3的下方。镦粗时，弧形面10的设置使转子钢锭的的水口呈现球面，拔长时水口质量差的部位能够被挤压出去，从而提高了转子的合格率。参照图1和2，漏盘2和工作台1之间设有减震组件，为了提高减震效果，减震组件沿漏盘2的周向设有多组。减震组件包括竖直设置的弹簧7和套设于弹簧7中的伸缩柱6。工作台1朝向漏盘2的一面设有第一凹槽8，漏盘2朝向工作台1的一面设有第二凹槽9，第一凹槽8、第二凹槽9位置对应。弹簧7的一端固定连接于第一凹槽8的槽底，弹簧7沿竖直方向的另一端固定连接于第二凹槽9的槽底。参照图2，伸缩柱6由第一柱体16和第二柱体17组成，第一柱体16朝向第二柱体17的一面开设有插槽18，第二柱体17可滑动的插设于插槽18中。第一柱体16远离第二柱体17的一端与第一凹槽8的槽底固定连接，第二柱体17远离第一柱体16的一端与第二凹槽9的槽体固定连接。参照图1，工作台1朝向漏盘2的一面设有置物槽12，置物槽12内固定连接有气缸13，气缸13的活塞杆的顶端固定连接有升降块11，升降块11位于通孔5内且与通孔5滑动配合。通孔5的侧壁上开设有两条限位槽14，限位槽14的长度方向与漏盘2的轴向同向，两条限位槽14关于漏盘2的中轴线对称，升降块11的外侧壁上固定有限位块15，限位块15与限位槽14滑动配合，降低了升降块11升降过程中发生倾斜的可能性。本申请实施例一种锻造转子的镦粗工具的实施原理为：镦粗时，上砧不断施压于镦粗板3上，使漏盘2与工作台1震动，弹簧7与伸缩柱6配合能够吸收震动和冲击的能量，从而达到减震效果，保证转子的质量。以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造转子的镦粗工具，包括工作台(1)、置于工作台(1)上的漏盘(2)和位于漏盘(2)上方的镦粗板(3)，漏盘(2)和镦粗板(3)之间放置有转子锭坯(4)，漏盘(2)上设有用于放置钳把的通孔(5)，其特征在于：所述漏盘(2)与工作台(1)之间设有减震组件，减震组件包括伸缩柱(6)和竖直设置的弹簧(7)，弹簧(7)的一端与工作台(1)固定连接，弹簧(7)的另一端与漏盘(2)固定连接，伸缩柱(6)的一端与工作台(1)固定连接，伸缩柱(6)的另一端与漏盘（2）固定连接，弹簧(7)套设于伸缩柱(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造转子的镦粗工具，包括工作台(1)、置于工作台(1)上的漏盘(2)和位于漏盘(2)上方的镦粗板(3)，漏盘(2)和镦粗板(3)之间放置有转子锭坯(4)，漏盘(2)上设有用于放置钳把的通孔(5)，其特征在于：所述漏盘(2)与工作台(1)之间设有减震组件，减震组件包括伸缩柱(6)和竖直设置的弹簧(7)，弹簧(7)的一端与工作台(1)固定连接，弹簧(7)的另一端与漏盘(2)固定连接，伸缩柱(6)的一端与工作台(1)固定连接，伸缩柱(6)的另一端与漏盘（2）固定连接，弹簧(7)套设于伸缩柱(6)上。


2.根据权利要求1所述的一种锻造转子的镦粗工具，其特征在于：所述减震组件沿漏盘(2)的周向设有多组。


3.根据权利要求1所述的一种锻造转子的镦粗工具，其特征在于：所述工作台(1)朝向漏盘(2)的一面设有第一凹槽(8)，弹簧(7)靠近工作台(1)的一端、伸缩柱(6)靠近工作台(1)的一端置于第一凹槽(8)内，漏盘(2)朝向工作台(1)的一面设有第二凹槽(9)，弹簧(7)靠近漏盘(2)的一端、伸缩柱(6)靠近漏盘(2)的一端置于第二凹槽(9)内。


4.根据权利要求1所述的一种锻造转子的镦...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永胜，
申请(专利权)人：江苏铸鸿锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32