一种高效的电机轴承降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的电机轴承降噪装置，包括电机本体，所述电机本体动力输出端中心处安装有轴承本体，所述电机本体外壁两端对称安装有安装座，所述安装座包括螺栓，所述安装座下表面焊接有载板，所述载板下表面对称焊接有支架，所述载板上表面边缘处安装有罩体，所述罩体包括穿孔吸音板和隔音棉，所述罩体背面底部边缘处对称焊接有第一卡套，所述载板一端对称焊接有第二卡套，所述罩体正面底部开设有一字孔。本实用新型专利技术具有降低噪音效果好，而且移动和拆装便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的电机轴承降噪装置
本技术涉及电机本体设备
，具体为一种高效的电机轴承降噪装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。但是，现有的电机轴承工作时主要存在以下缺点：电机轴承工作时产生的噪音过大，轴承自身的降噪效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的电机轴承降噪装置，以解决上述
技术介绍
中现有的电机轴承工作时产生的噪音过大，轴承自身的降噪效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的电机轴承降噪装置，包括电机本体，所述电机本体动力输出端中心处安装有轴承本体，所述电机本体外壁两端对称安装有安装座，所述安装座包括螺栓，所述安装座下表面焊接有载板，所述载板下表面对称焊接有支架，所述载板上表面边缘处安装有罩体，所述罩体内壁复合有吸音组件，且吸音组件由穿孔吸音板和隔音棉组成，所述罩体底部缘处与安装座上表面衔接处对称安装有第一卡套，所述载板一端对称焊接有第二卡套，所述罩体正面底端开设有一字孔。优选的，所述安装座呈工字型设置，且所述安装座上表面对称插接有螺栓，通过插接螺栓，使电机本体能够通过螺栓固定安装在安装座的上表面。优选的，所述支架通过轴销转动插接有滚轮，因为电机本体可能过于沉重不便于人工搬运移动，通过安装滚轮使电机本体安装在载板表面便于移动，节省人力。优选的，所述穿孔吸音板呈中空设置，且穿孔吸音板内腔填充有隔音棉，穿孔吸音板本身就具有吸音降噪的功能，通过把穿孔吸音板内部掏空，填充上隔音棉，可以更有效的隔音降噪。优选的，所述第一卡套与第二卡套通过轴销插接连接，通过插接轴销使罩体和载板通过第一卡套与第二卡套转动连接，方便罩体的开合与安装拆卸。优选的，所述罩体正面顶部安装有有把手，通过安装把手使工人能手持把手上提或下放实现罩体的开启和闭合。本技术提供了一种高效的电机轴承降噪装置，具备以下有益效果：(1)本技术因为电机本体可能质量过于沉重不便于移动，通过载板上表面焊接的安装座上表面插接的螺栓把电机本体固定安装在载板上表面，通过载板底部安装的滚轮把电机本体移动至需要的工位，这时把轴承本体对接至需要动力输入的设备，固定完成以后，把罩体遮罩在载板上表面边缘处，这时罩体背面底部边缘处对称焊接的第一卡套和载板一端对称焊接的第二卡套对接在同一水平面，这时通过轴销插接至第一卡套与第二卡套中心处的开孔，使罩体与载板实现结合，让罩体和载板通过第一卡套与第二卡套中心处插接的轴销转动，实现抓握把手上提或下落让罩体遮罩在载板上表面，通过抓握把手让罩体下落遮罩在载板上表面，罩体正面底部开设的一字孔正好卡在动力输入端设备的外壁，使轴承本体带动对接安装动力输入的设备可以正常运转转动。(2)本技术电机本体驱动轴承本体时会产生噪音，通过罩体遮罩在电机本体上部，罩体外表面材料为穿孔吸音板，穿孔吸音板呈中空设置，内腔填充有隔音棉，通过这种设置进一步的为电机本体驱动轴承本体时产生的噪音进行阻隔，实现降噪功能，当电机本体不使用时，手持轴销向外拉动使第一卡套和第二卡套不再转动连接，向上搬动罩体，从而实现罩体方便的拆卸和安装。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的安装座结构示意图；图3为本技术的罩体正面结构示意图；图4为本技术的罩体剖面结构示意图。图中：1、电机本体；2、轴承本体；3、安装座；301、螺栓；4、载板；5、支架；6、第一轴销；7、滚轮；8、罩体；801、吸音组件；802、穿孔吸音板；803、隔音棉；9、第一卡套；10、第二卡套；11、第二轴销；12、把手；13、一字孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种高效的电机轴承降噪装置，包括电机本体1，所述电机本体1动力输出端中心处安装有轴承本体2，所述电机本体1外壁两端对称安装有安装座3，所述安装座3包括螺栓301，所述安装座3下表面焊接有载板4，所述载板4下表面对称焊接有支架5，所述载板4上表面边缘处安装有罩体8，所述罩体8内壁复合有吸音组件801，且吸音组件801由穿孔吸音板802和隔音棉803组成，所述罩体8底部缘处与安装座3上表面衔接处对称安装有第一卡套9，所述载板4一端对称焊接有第二卡套10，所述罩体8正面底部开设有一字孔13。由于电机本体1质量过于沉重不便于移动，通过载板4上表面焊接的安装座3上表面插接的螺栓301把电机本体1固定安装在载板4上表面，通过载板4底部安装的滚轮7把电机本体1移动至需要的工位，这时把轴承本体2对接至需要动力输入的设备，固定完成以后，把罩体8遮罩在载板4上表面边缘处，这时罩体8背面底部边缘处对称焊接的第一卡套9和载板4一端对称焊接的第二卡套10对接在同一水平面，这时通过第二轴销11插接至第一卡套9与第二卡套10中心处的开孔，使罩体8与载板4实现结合，让罩体8和载板4通过第一卡套9与第二卡套10中心处插接的第二轴销11转动，实现抓握把手12上提或下落让罩体8遮罩在载板4上表面，通过抓握把手12让罩体8下落遮罩在载板4上表面，罩体8正面底部开设的一字孔13正好卡在动力输入端设备的外壁，使轴承本体2带动对接安装动力输入的设备可以正常运转转动，电机本体1驱动轴承本体2时会产生噪音，通过罩体8遮罩在电机本体1上部，罩体8外表面材料为穿孔吸音板802，穿孔吸音板802呈中空设置，内腔填充有隔音棉803，通过这种设置进一步的为电机本体1驱动轴承本体2时产生的噪音进行阻隔，实现降噪功能，当电机本体1不使用时，手持第二轴销11向外拉动使第一卡套9和第二卡套10不再转动连接，向上搬动罩体8，从而实现罩体8方便的拆卸和安装。优选的，所述安装座3呈工字型设置，且所述安装座3上表面对称插接有螺栓301。通过插接螺栓301，使电机本体1能够通过螺栓301固定安装在安装座3的上表面。优选的，所述支架5通过第二轴销6转动插接有滚轮7。因为电机本体1可能过于沉重不便于人工搬运移动，通过安装滚轮7使电机本体1安装在载板4表面便于移动，节省人力。优选的，所述穿孔吸音板802呈中空设置，且穿孔吸音板802内腔填充有隔音棉803。穿孔吸音板802本身就具有吸音降噪的功能，通过把穿孔吸音板802内部掏空，填充上隔音棉803，可以更有效的隔音降噪。优选的，所述第一卡套9与第二卡套10通过第二轴销11插接连接。通过插接第二轴销11使罩体8和载板4通过第一卡套9与第二卡套10转动连接，方便罩体8的开合与安装拆卸。...

【技术保护点】
1.一种高效的电机轴承降噪装置，包括电机本体（1）和轴承本体（2），所述电机本体（1）动力输出端中心处安装有轴承本体（2），其特征在于：所述电机本体（1）外壁两端对称安装有安装座（3），所述安装座（3）包括螺栓（301），所述安装座（3）下表面焊接有载板（4），所述载板（4）下表面对称焊接有支架（5），所述载板（4）上表面边缘处安装有罩体（8），所述罩体（8）内壁复合有吸音组件（801），且吸音组件（801）由穿孔吸音板（802）和隔音棉（803）组成，所述罩体（8）底部缘处与安装座（3）上表面衔接处对称安装有第一卡套（9），所述载板（4）一端对称焊接有第二卡套（10），所述罩体（8）正面底端开设有一字孔（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的电机轴承降噪装置，包括电机本体（1）和轴承本体（2），所述电机本体（1）动力输出端中心处安装有轴承本体（2），其特征在于：所述电机本体（1）外壁两端对称安装有安装座（3），所述安装座（3）包括螺栓（301），所述安装座（3）下表面焊接有载板（4），所述载板（4）下表面对称焊接有支架（5），所述载板（4）上表面边缘处安装有罩体（8），所述罩体（8）内壁复合有吸音组件（801），且吸音组件（801）由穿孔吸音板（802）和隔音棉（803）组成，所述罩体（8）底部缘处与安装座（3）上表面衔接处对称安装有第一卡套（9），所述载板（4）一端对称焊接有第二卡套（10），所述罩体（8）正面底端开设有一字孔（13）。


2.根据权利要求1所述的一种高效的电机轴承降噪装置，其特征在于：所述安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：白祎波，
申请(专利权)人：允博天津电机科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12