一种具有耐磨功能的硅胶按键制造技术

技术编号:29508890 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-30 19:29
本实用新型专利技术公开了一种具有耐磨功能的硅胶按键,涉及键盘技术领域,针对现有的键盘容易进水导致内部零件损坏和硅胶在使用的过程中磨损较为严重的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶端设置有移动块,所述底板的顶端安装有硅胶本体,所述底板的内部设置有滑动板,所述滑动板的顶端安装有衔接块,所述衔接块的顶端设置有连接杆,所述连接杆远离衔接块的一端安装有稳定块,所述稳定块与硅胶本体相匹配,所述底板的内壁安装有连接块,所述滑动板与连接块滑动连接,所述硅胶本体的侧壁安装有聚氨酯层。本实用新型专利技术结构新颖,且装置能够有效的防止水进入按键内部,且减少了按键的损坏,同时能够有效提高硅胶的耐磨性能,方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐磨功能的硅胶按键
本技术涉及键盘
,尤其涉及一种具有耐磨功能的硅胶按键。
技术介绍
键盘是用于操作计算机设备运行的一种指令和数据输入装置,也是经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键,键盘也是组成键盘乐器的一部分,也可以使用键盘的乐器,如钢琴、数位钢琴或电子琴等,键盘有助于练习打字。但是现在的按键在使用的过程中,一旦有水泼洒在键盘上,就容易导致键盘进水,从而导致键盘内部电子零件损坏,并且硅胶键盘在使用过程中,由于硅胶属于弹性材料,非常的柔软,导致摩擦力较大,从而在使用的过程中磨损较为严重,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种具有耐磨功能的硅胶按键。
技术实现思路
本技术提出的一种具有耐磨功能的硅胶按键,解决了键盘容易进水导致内部零件损坏和硅胶在使用的过程中磨损较为严重的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有耐磨功能的硅胶按键,包括底板,所述底板的顶端设置有移动块,所述底板的顶端安装有硅胶本体,所述底板的内部设置有滑动板,所述滑动板的顶端安装有衔接块,所述衔接块的顶端设置有连接杆,所述连接杆远离衔接块的一端安装有稳定块,所述稳定块与硅胶本体相匹配,所述底板的内壁安装有连接块,所述滑动板与连接块滑动连接,所述硅胶本体的侧壁安装有聚氨酯层,所述聚氨酯层以硅胶本体的中轴线呈对称设置,所述聚氨酯层远离硅胶本体的一侧设置有耐磨层。优选的,所述连接杆和衔接块的圆周侧壁套设有减震弹簧,所述减震弹簧的一端与稳定块相连接,所述减震弹簧远离稳定块的一端与衔接块相连接。优选的,所述衔接块的内部设置有限位块,所述连接杆远离稳定块的一端穿过衔接块延伸至内部与限位块相连接。优选的,所述衔接块的内部安装有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧远离衔接块的一端与限位块相连接。优选的,所述底板的内部底端安装有金属触块,所述滑动板的底端安装有按压块,所述按压块与金属触块相匹配。优选的,所述滑动板的底端安装有复位弹簧,所述复位弹簧远离滑动板的一端与连接块相连接。优选的,所述底板的外壁安装有固定块,所述移动块的内部安装有滑动块,所述滑动块与固定块滑动连接,所述移动块的顶端设置有标记区域。本技术的有益效果为:1、通过按压移动块,移动块带动滑动块在固定块中滑动,然后通过移动块挤压硅胶本体,硅胶本体带动稳定块进行运动,然后稳定块带动连接杆和减震弹簧进行运动,然后连接杆带动限位块进行运动,然后限位块带动螺旋弹簧进行运动,然后螺旋弹簧带动衔接块进行运动,然后衔接块带动滑动板进行运动,然后滑动板带动按压块进行运动,然后按压块碰触到金属触块,然后通过复位弹簧的弹力作用带动滑动板进行运动,然后滑动板带动按压块进行运动,从而能够有效完成打字工作,并且硅胶本体能够有效的防止水进入按键内部,减少了按键的损坏。2、通过硅胶改善聚氨酯的表面润滑性,且聚氨酯分子链中的氨基甲酸酯结构和强烈的氢键相互作用能够有效提高硅胶的耐磨性能。综上所述,该装置能够有效的防止水进入按键内部,且减少了按键的损坏,同时能够有效提高硅胶的耐磨性能,方便使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构剖视图。图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。图4为本技术的硅胶的结构示意图。图中标号:1、底板;2、移动块;3、固定块;4、滑动块;5、硅胶本体;6、稳定块;7、连接杆;8、连接块;9、复位弹簧;10、滑动板;11、按压块;12、减震弹簧;13、限位块;14、衔接块;15、螺旋弹簧;16、金属触块;17、标记区域;18、聚氨酯层;19、耐磨层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,一种具有耐磨功能的硅胶按键,包括底板1,所述底板1的顶端设置有移动块2,所述底板1的顶端安装有硅胶本体5,所述底板1的内部设置有滑动板10,所述滑动板10的顶端安装有衔接块14,所述衔接块14的顶端设置有连接杆7,所述连接杆7远离衔接块14的一端安装有稳定块6,所述稳定块6与硅胶本体5相匹配,所述底板1的内壁安装有连接块8,所述滑动板10与连接块8滑动连接,所述硅胶本体5的侧壁安装有聚氨酯层18,所述聚氨酯层18以硅胶本体5的中轴线呈对称设置,所述聚氨酯层18远离硅胶本体5的一侧设置有耐磨层19,所述连接杆7和衔接块14的圆周侧壁套设有减震弹簧12,所述减震弹簧12的一端与稳定块6相连接,所述减震弹簧12远离稳定块6的一端与衔接块14相连接,所述衔接块14的内部设置有限位块13,所述连接杆7远离稳定块6的一端穿过衔接块14延伸至内部与限位块13相连接,所述衔接块14的内部安装有螺旋弹簧15,所述螺旋弹簧15远离衔接块14的一端与限位块13相连接,所述底板1的内部底端安装有金属触块16,所述滑动板10的底端安装有按压块11,所述按压块11与金属触块16相匹配,所述滑动板10的底端安装有复位弹簧9,所述复位弹簧9远离滑动板10的一端与连接块8相连接,所述底板1的外壁安装有固定块3,所述移动块2的内部安装有滑动块4,所述滑动块4与固定块3滑动连接,所述移动块2的顶端设置有标记区域17。工作原理:该装置在使用时,先通过按压移动块2,移动块2带动滑动块4在固定块3中滑动,然后通过移动块2挤压硅胶本体5,硅胶本体5带动稳定块6进行运动,然后稳定块6带动连接杆7和减震弹簧12进行运动,然后连接杆7带动限位块13进行运动,然后限位块13带动螺旋弹簧15进行运动,然后螺旋弹簧15带动衔接块14进行运动,然后衔接块14带动滑动板10进行运动,然后滑动板10带动按压块11进行运动,然后按压块11碰触到金属触块16,然后通过复位弹簧9的弹力作用带动滑动板10进行运动,然后滑动板10带动按压块11进行运动,从而能够有效完成打字工作,并且硅胶本体5能够有效的防止水进入按键内部,减少了按键的损坏,且聚氨酯层18为硅胶与聚氨酯的混合物,硅胶能够改善聚氨酯的表面润滑性,且聚氨酯分子链中的氨基甲酸酯结构和强烈的氢键本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有耐磨功能的硅胶按键,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端设置有移动块(2),所述底板(1)的顶端安装有硅胶本体(5),所述底板(1)的内部设置有滑动板(10),所述滑动板(10)的顶端安装有衔接块(14),所述衔接块(14)的顶端设置有连接杆(7),所述连接杆(7)远离衔接块(14)的一端安装有稳定块(6),所述稳定块(6)与硅胶本体(5)相匹配,所述底板(1)的内壁安装有连接块(8),所述滑动板(10)与连接块(8)滑动连接,所述硅胶本体(5)的侧壁安装有聚氨酯层(18),所述聚氨酯层(18)以硅胶本体(5)的中轴线呈对称设置,所述聚氨酯层(18)远离硅胶本体(5)的一侧设置有耐磨层(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨功能的硅胶按键,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端设置有移动块(2),所述底板(1)的顶端安装有硅胶本体(5),所述底板(1)的内部设置有滑动板(10),所述滑动板(10)的顶端安装有衔接块(14),所述衔接块(14)的顶端设置有连接杆(7),所述连接杆(7)远离衔接块(14)的一端安装有稳定块(6),所述稳定块(6)与硅胶本体(5)相匹配,所述底板(1)的内壁安装有连接块(8),所述滑动板(10)与连接块(8)滑动连接,所述硅胶本体(5)的侧壁安装有聚氨酯层(18),所述聚氨酯层(18)以硅胶本体(5)的中轴线呈对称设置,所述聚氨酯层(18)远离硅胶本体(5)的一侧设置有耐磨层(19)。


2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨功能的硅胶按键,其特征在于,所述连接杆(7)和衔接块(14)的圆周侧壁套设有减震弹簧(12),所述减震弹簧(12)的一端与稳定块(6)相连接,所述减震弹簧(12)远离稳定块(6)的一端与衔接块(14)相连接。


3.根据权利要求1所述的一种具有耐磨功能的硅胶按键,其特征在于,所述衔接块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:童华如
申请(专利权)人:惠州市鼎力硅橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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