一种减震式高频变压器安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震式高频变压器安装结构，包括U型架，所述U型架内底部均匀设有若干安装槽，所述安装槽内活动连接设有活塞，所述活塞上连接设有活塞杆，所述活塞杆上连接设有缓冲板，所述吸音层一上安装设有变压器箱，所述U型架内侧壁上连接设有吸音层二，所述吸音层二上均匀连接设有若干减震装置，所述减震装置包括安装座，所述安装座内设有两个矩形槽，所述矩形槽内安装设有若干弹性条，所述弹性条内连接设有连接块，所述连接块上连接设有固定块，所述固定块和安装座之间通过连接弹簧连接，所述变压器箱位于相邻的两个减震装置之间。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：结构新颖、设计合理、减震效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种减震式高频变压器安装结构
本技术涉及变压器安装
，具体是指一种减震式高频变压器安装结构。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，一般包括两组绕有导线的线圈，并且彼此以电感方式称合一起，当一交流电流流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率的交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链的程度，变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯或磁芯中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压或电流。随着变压器行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了变压器，越来越多的企业进入了变压器行业，其中，高频变压器是工作频率超过10kHz的电源变压器，目前高频变压器在传输的瞬变过程中，漏感和分布电容会引起浪涌电流和尖峰电压，容易造成铁芯震动，使设备的噪音增大，并且增加了损耗，减少了变压器的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种结构新颖、设计合理、减震效果好的一种减震式高频变压器安装结构。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种减震式高频变压器安装结构，包括U型架，所述U型架内底部均匀设有若干安装槽，所述安装槽内活动连接设有活塞，所述活塞上连接设有活塞杆，所述活塞杆上连接设有缓冲板，所述活塞杆上位于U型架和缓冲板之间套接设有减震弹簧，所述缓冲板上连接设有吸音层一，所述吸音层一上安装设有变压器箱，所述U型架内侧壁上连接设有吸音层二，所述吸音层二上均匀连接设有若干减震装置，所述减震装置包括安装座，所述安装座内设有两个矩形槽，所述矩形槽内安装设有若干弹性条，所述弹性条内连接设有连接块，所述连接块上连接设有固定块，所述固定块和安装座之间通过连接弹簧连接，所述变压器箱位于相邻的两个减震装置之间。作为改进，所述安装槽的截面为凸字形，所述安装槽内设有液压油，所述液压油的量不超过安装槽总容量的一半。作为改进，所述活塞杆与安装槽连接处连接设有密封圈。作为改进，所述U型架内壁上对称设有开口，所述开口内连接设有滑轨，所述缓冲板两侧均连接设有滑块，所述滑块与滑轨配合使用。作为改进，每个矩形槽内的弹性条的数量为四个且呈环形分布，所述连接块位于四个弹性条之间。采用以上结构后，本技术具有以下优点：本技术结构新颖，设计合理，安装槽内注有液压油，可以使缓冲板在下压过程中缓慢下降，使得减震效果更好，活塞、活塞杆和减震弹簧的配合使用，可以减小变压器箱工作过程中产生的震动，增加变压器箱的使用寿命，减震装置的设置，可以缓解变压器箱在工作过程中产生的震动对U型架的冲击力，使得震动的影响最小化，吸音层一和吸音层二的设置，可以吸收大部分变压器箱工作过程中产生的噪音，使得变压器箱工作过程中不会对附近的环境造成噪音污染，滑轨和滑块的配合使用，可以保证缓冲板不会脱离U型架，更加安全，实用性更好。附图说明图1是本技术一种减震式高频变压器安装结构的结构示意图。图2是图1中A部分放大结构示意图。图3是图1中B部分放大结构示意图。图4是本技术一种减震式高频变压器安装结构中减震装置的结构示意图。如图所示：1、U型架，2、安装槽，3、活塞，4、活塞杆，5、缓冲板，6、减震弹簧，7、吸音层一，8、变压器箱，9、吸音层二，10、减震装置，11、安装座，12、矩形槽，13、弹性条，14、连接块，15、固定块，16、连接弹簧，17、液压油，18、密封圈，19、开口，20、滑轨，21、滑块。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1-4，一种减震式高频变压器安装结构，包括U型架1，所述U型架1内底部均匀设有若干安装槽2，所述安装槽2内活动连接设有活塞3，所述活塞3上连接设有活塞杆4，所述活塞杆4上连接设有缓冲板5，所述活塞杆4上位于U型架1和缓冲板5之间套接设有减震弹簧6，所述缓冲板5上连接设有吸音层一7，所述吸音层一7上安装设有变压器箱8，所述U型架1内侧壁上连接设有吸音层二9，所述吸音层二9上均匀连接设有若干减震装置10，所述减震装置10包括安装座11，所述安装座11内设有两个矩形槽12，所述矩形槽12内安装设有若干弹性条13，所述弹性条13内连接设有连接块14，所述连接块14上连接设有固定块15，所述固定块15和安装座11之间通过连接弹簧16连接，所述变压器箱8位于相邻的两个减震装置10之间。所述安装槽2的截面为凸字形，所述安装槽2内设有液压油17，所述液压油17的量不超过安装槽2总容量的一半，所述活塞杆4与安装槽2连接处连接设有密封圈18，所述U型架1内壁上对称设有开口19，所述开口19内连接设有滑轨20，所述缓冲板5两侧均连接设有滑块21，所述滑块21与滑轨20配合使用，每个矩形槽12内的弹性条13的数量为四个且呈环形分布，所述连接块14位于四个弹性条13之间。本技术在具体实施时，根据实际大小选择合适的U型架1，在U型架1内壁和缓冲板5上分别粘贴上吸音层二9和吸音层一7，将变压器箱8安装在缓冲板5上，使得相邻的两个固定块15将变压器箱8固定，弹性条13和连接弹簧16均受力，在变压器箱8工作过程中会产生震动，变压器箱8将挤压缓冲板5，使得缓冲板5两侧的滑块21在滑轨20上移动，缓冲板5挤压减震弹簧6，使得减震弹簧6吸收部分震动，缓冲板5挤压活塞杆4，活塞杆4向下挤压活塞3，活塞3下移，液压油17将减慢活塞3的移动，减震效果更好，同时变压器箱8挤压两侧的减震装置10，使得固定块15挤压连接块14和连接弹簧16，连接块14挤压弹性条13，连接块14受到弹性条13弹力的作用，减少震动对U型架1的损害，同时吸音层一7和吸音层二9对震动产生的噪音进行吸收，避免了噪音的污染，实用性更好。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震式高频变压器安装结构，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)内底部均匀设有若干安装槽(2)，所述安装槽(2)内活动连接设有活塞(3)，所述活塞(3)上连接设有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)上连接设有缓冲板(5)，所述活塞杆(4)上位于U型架(1)和缓冲板(5)之间套接设有减震弹簧(6)，所述缓冲板(5)上连接设有吸音层一(7)，所述吸音层一(7)上安装设有变压器箱(8)，所述U型架(1)内侧壁上连接设有吸音层二(9)，所述吸音层二(9)上均匀连接设有若干减震装置(10)，所述减震装置(10)包括安装座(11)，所述安装座(11)内设有两个矩形槽(12)，所述矩形槽(12)内安装设有若干弹性条(13)，所述弹性条(13)内连接设有连接块(14)，所述连接块(14)上连接设有固定块(15)，所述固定块(15)和安装座(11)之间通过连接弹簧(16)连接，所述变压器箱(8)位于相邻的两个减震装置(10)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震式高频变压器安装结构，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)内底部均匀设有若干安装槽(2)，所述安装槽(2)内活动连接设有活塞(3)，所述活塞(3)上连接设有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)上连接设有缓冲板(5)，所述活塞杆(4)上位于U型架(1)和缓冲板(5)之间套接设有减震弹簧(6)，所述缓冲板(5)上连接设有吸音层一(7)，所述吸音层一(7)上安装设有变压器箱(8)，所述U型架(1)内侧壁上连接设有吸音层二(9)，所述吸音层二(9)上均匀连接设有若干减震装置(10)，所述减震装置(10)包括安装座(11)，所述安装座(11)内设有两个矩形槽(12)，所述矩形槽(12)内安装设有若干弹性条(13)，所述弹性条(13)内连接设有连接块(14)，所述连接块(14)上连接设有固定块(15)，所述固定块(15)和安装座(11)之间通过连接弹簧(16)连接，所述变压器箱(8)位于相邻的两个减震装置(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：深圳市利晟嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44