一种工厂环境用粉尘噪音测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工厂环境用粉尘噪音测试装置，包括承重轴，所述承重轴的侧壁活动连接有测试器，所述承重轴的两端转动连接有滚轮，所述滚轮内开设有多个卡位槽，多个所述卡位槽关于滚轮的轴心呈中心对称，所述承重轴内嵌设有缸筒，所述缸筒上密封固定连通有多个滑套，所述滑套内密封滑动连接有活塞杆，所述活塞杆与卡位槽对应设置，所述测试器的两侧固定连接有两个支架，两个所述支架共同贯穿滑动连接有清洁杆，所述清洁杆上设有齿槽，所述测试器的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有驱动盘。本实用新型专利技术通过设置卡位槽，避免检测结果不准确，并设置摆杆，避免粉尘导致元件接触不良。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂环境用粉尘噪音测试装置
本技术涉及环境检测设备
，尤其涉及一种工厂环境用粉尘噪音测试装置。
技术介绍
工厂粉尘监测，是对由物料的机械粉碎和筛选、包装和输送等生产过程中产生的尘粒进行的测定，携带粉尘的气体多是车间的空气，最常采用的测定方法为质量法，按等速原则从排气筒中抽取一定体积的含颗粒物的气体，通过已知重量的滤筒捕集气体中的尘粒，根据滤筒在采样前后的质量差和采气体积，计得颗粒物排放浓度。由于需要挪动设备，大部分的工厂环境用粉尘噪音测试装置均设有滚轮，因此装置在进行测试的时候，很容易发生滑动，影响测试结果的准确性，甚至导致装置发生倾倒而损坏，因此需要设计一款稳定防滑的工厂环境用粉尘噪音测试装置，并且如果长期不对装置表面的粉尘进行清理的话，粉尘很容易进入电子元件的孔隙内，导致接触不良的情况，因此需要给装置设计清洁机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中工厂环境用粉尘噪音测试装置容易发生滑动的问题，而提出的一种防滑稳定的工厂环境用粉尘噪音测试装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工厂环境用粉尘噪音测试装置，包括承重轴，所述承重轴的侧壁活动连接有测试器，所述承重轴的两端转动连接有滚轮，所述滚轮内开设有多个卡位槽，多个所述卡位槽关于滚轮的轴心呈中心对称，所述承重轴内嵌设有缸筒，所述缸筒上密封固定连通有多个滑套，所述滑套内密封滑动连接有活塞杆，所述活塞杆与卡位槽对应设置，所述测试器的两侧固定连接有两个支架，两个所述支架共同贯穿滑动连接有清洁杆，所述清洁杆上设有齿槽，所述测试器的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有驱动盘，所述驱动盘的侧壁固定连接有圆柱销，所述支撑板的侧壁通过销轴转动连接有摆杆，所述摆杆上设有锯齿且与清洁杆啮合，所述摆杆上开设有滑动槽，所述圆柱销与滑动槽滑动连接。优选地，所述清洁杆的侧壁设有清洁海绵。优选地，所述支架的内侧壁涂覆有防滑涂料。优选地，所述滑套的内侧壁涂覆有光滑涂料。优选地，所述活塞杆的侧壁设有缓冲垫。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术通过设置卡位槽和活塞杆，当不需要移动测试器时，限制滚轮的转动，避免测试器发生滑动，造成检测结果不准确。2、本技术通过设置摆杆和清洁杆，实现对测试器表面的自动清洁，避免粉尘进入电子元件的孔隙内，导致接触不良的情况。综上所述，本技术通过设置卡位槽和活塞杆，避免测试器在工作时发生滑动，造成检测结果不准确，并通过设置摆杆和清洁杆，实现对测试器表面的自动清洁，避免粉尘进入电子元件的孔隙内，导致接触不良的情况。附图说明图1为本技术提出的一种工厂环境用粉尘噪音测试装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种工厂环境用粉尘噪音测试装置中的滚轮的剖视图；图3为本技术提出的一种工厂环境用粉尘噪音测试装置中的摆杆的结构示意图；图4为本技术提出的一种工厂环境用粉尘噪音测试装置中的电机的结构示意图。图中：1承重轴、2滚轮、3测试器、4卡位槽、5滑套、6缸筒、7活塞杆、8支架、9清洁杆、10支撑板、11电机、12驱动盘、13销轴、14摆杆、15清洁海绵、16圆柱销、17滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。参照图1-4，一种工厂环境用粉尘噪音测试装置，包括承重轴1，承重轴1的侧壁活动连接有测试器3，承重轴1的两端转动连接有滚轮2，滚轮2内开设有多个卡位槽4，多个卡位槽4关于滚轮2的轴心呈中心对称，承重轴1内嵌设有缸筒6，缸筒6上密封固定连通有多个滑套5，值得注意的是，滑套5的内侧壁涂覆有光滑涂料，滑套5内密封滑动连接有活塞杆7，通过设置卡位槽4和活塞杆7，当不需要移动测试器3时，限制滚轮2的转动，避免测试器3发生滑动，造成检测结果不准确，需要说明的是，活塞杆7的侧壁设有缓冲垫，活塞杆7与卡位槽4对应设置，测试器3的两侧固定连接有两个支架8，需要说明的是，支架8的内侧壁涂覆有防滑涂料。本技术中，两个支架8共同贯穿滑动连接有清洁杆9，值得注意的是，清洁杆9的侧壁设有清洁海绵15，清洁杆9上设有齿槽，测试器3的两侧固定连接有支撑板10，支撑板10的侧壁固定连接有电机11，电机11的输出轴上固定连接有驱动盘12，驱动盘12的侧壁固定连接有圆柱销16，支撑板10的侧壁通过销轴13转动连接有摆杆14，通过设置摆杆14和清洁杆9，实现对测试器3表面的自动清洁，避免粉尘进入电子元件的孔隙内，导致接触不良的情况，摆杆14上设有锯齿且与清洁杆9啮合，摆杆14上开设有滑动槽17，圆柱销16与滑动槽17滑动连接。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：初始状态下，多个活塞杆7位于远离卡位槽4的位置，此时滚轮2可自由转动，将测试器3移动到检测地点后，开启缸筒6，带动多个活塞杆7移动并相远离，直到活塞杆7完全卡进卡位槽4内时，关闭缸筒6，此时滚轮2不能顺利转动，限制了测试器3的移动，避免测试器3在进行测试工作时发生滑动，造成检测结果不准确，在完成对工厂粉尘的检测后，需要对检测器3的表面进行清理，开启电机11，带动驱动盘12转动，从而带动圆柱销16转动并在滑动槽17内往复滑动，带动摆杆14摆动，因此清洁杆9往复滑动，实现测试器3表面的自动清洁，避免粉尘进入电子元件的孔隙内，导致接触不良的情况。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂环境用粉尘噪音测试装置，包括承重轴(1)，其特征在于，所述承重轴(1)的侧壁活动连接有测试器(3)，所述承重轴(1)的两端转动连接有滚轮(2)，所述滚轮(2)内开设有多个卡位槽(4)，多个所述卡位槽(4)关于滚轮(2)的轴心呈中心对称，所述承重轴(1)内嵌设有缸筒(6)，所述缸筒(6)上密封固定连通有多个滑套(5)，所述滑套(5)内密封滑动连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)与卡位槽(4)对应设置，所述测试器(3)的两侧固定连接有两个支架(8)，两个所述支架(8)共同贯穿滑动连接有清洁杆(9)，所述清洁杆(9)上设有齿槽，所述测试器(3)的两侧固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的侧壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴上固定连接有驱动盘(12)，所述驱动盘(12)的侧壁固定连接有圆柱销(16)，所述支撑板(10)的侧壁通过销轴(13)转动连接有摆杆(14)，所述摆杆(14)上设有锯齿且与清洁杆(9)啮合，所述摆杆(14)上开设有滑动槽(17)，所述圆柱销(16)与滑动槽(17)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工厂环境用粉尘噪音测试装置，包括承重轴(1)，其特征在于，所述承重轴(1)的侧壁活动连接有测试器(3)，所述承重轴(1)的两端转动连接有滚轮(2)，所述滚轮(2)内开设有多个卡位槽(4)，多个所述卡位槽(4)关于滚轮(2)的轴心呈中心对称，所述承重轴(1)内嵌设有缸筒(6)，所述缸筒(6)上密封固定连通有多个滑套(5)，所述滑套(5)内密封滑动连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)与卡位槽(4)对应设置，所述测试器(3)的两侧固定连接有两个支架(8)，两个所述支架(8)共同贯穿滑动连接有清洁杆(9)，所述清洁杆(9)上设有齿槽，所述测试器(3)的两侧固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的侧壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴上固定连接有驱动盘(12)，所述驱动盘(12)的侧壁固定连接有圆柱销...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢云雷，
申请(专利权)人：深圳市博云创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44