一种铁水取样成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁水取样成型装置，包括底板和成型结构，所述成型结构与所述底板的表面垂直设置，所述成型结构包括第一成型模和第二成型模，所述第一成型模和所述第二成型模相对设置，所述第一成型模和所述第二成型模拼接形成一模腔，其中，所述模腔包括第一垂直部、倾斜部、第二垂直部，所述第一垂直部与所述倾斜部的一端相连，所述倾斜部的另一端与所述第二垂直部相连。利用本实用新型专利技术的技术方案，可以提高铁水样品的白口化程度，减少样品的裂纹和气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种铁水取样成型装置
本技术属于高炉炼铁
，特别涉及一种铁水取样成型装置。
技术介绍
在高炉炼铁生产中，为充分了解铁水的化学成份，常采用模具将所取铁水铸成铁水样，再利用光谱分析仪器，对所制铁水样成份进行分析，该批次铁水样的化学成份充分代表高炉该批次铁水的化学成份，而模具所铸铁水样的好坏，直接影响到化验结果。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种铁水取样成型装置，可以提高铁水样品的白口化程度，减少裂纹和气泡。为实现上述目的及其他相关目的，本技术首先提供了一种铁水取样成型装置，包括：底板；成型结构，其与所述底板的表面垂直设置，所述成型结构包括第一成型模和第二成型模，所述第一成型模和所述第二成型模相对设置，所述第一成型模和所述第二成型模拼接形成一模腔；其中，所述模腔包括第一垂直部、倾斜部、第二垂直部，所述第一垂直部与所述倾斜部的一端相连，所述倾斜部的另一端与所述第二垂直部相连。在一实施例中，所述倾斜部的斜边与所述底板表面的夹角是锐角。在一实施例中，所述成型结构的直径是88-92毫米。在一实施例中，所述成型结构的长度是50-55毫米。在一实施例中，所述第一垂直部的直径是16-20毫米。在一实施例中，所述第二垂直部的直径是30-34毫米。在一实施例中，所述倾斜部的第一端的直径与所述第一垂直部的直径相同。在一实施例中，所述倾斜部的第二端的直径小于所述第二垂直部的直径。在一实施例中，所述底板的厚度是7-9毫米。如上所述，本技术提供的一种铁水取样成型装置，包括所述底板和所述成型结构，所述成型结构与所述底板的表面垂直设置，所述成型结构包括第一成型模和第二成型模，所述第一成型模和所述第二成型模相对设置，所述第一成型模和所述第二成型模拼接形成一模腔，所述模腔包括第一垂直部、倾斜部、第二垂直部，所述第一垂直部与所述倾斜部的一端相连，所述倾斜部的另一端与所述第二垂直部相连，所述成型结构的直径大于所述第一垂直部直径，通过所述成型结构自身的重量保证所述成型装置的稳定性，在注入铁水时，不需要额外设置抱箍或紧固装置来保证所述成型装置的稳定，并且所述模腔的结构设计使得铁水样品的形状便于风动送样和设备自动磨样，且所述成型装置成型的铁水样品白口化程度高，裂纹和气泡少。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的一种铁水取样成型装置的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在铸造业中，液态金属的化学成分元素含量对产品的的组织和性能影响很大，采用光谱仪器可以分析取样试样来检测炉内金属液的元素含量。而化学成分的准确性和稳定性不仅与光谱分析仪器有关，还与试样在制作过程中使用的模具密切相关。在对铸铁取样做光谱检测时，必须进行白口化，否则检测结果将不准确。因此，对取样模具的要求就是取样后满足样品的白口化。本技术提供了一种铁水取样成型装置，包括底板和成型结构，所述成型结构与所述底板的表面垂直设置，所述成型结构包括第一成型模和第二成型模，所述第一成型模和所述第二成型模相对设置，所述第一成型模和所述第二成型模拼接形成一模腔，其中，所述模腔包括第一垂直部、倾斜部、第二垂直部，所述第一垂直部与所述倾斜部的一端相连，所述倾斜部的另一端与所述第二垂直部相连。利用本技术的技术方案，可以提高铁水样品的白口化程度，减少样品的裂纹和气泡。请参阅图1，本技术提供的一种铁水取样成型装置，包括底板1和成型结构2，所述成型结构2垂直设置在所述底板1的表面。所述底板1例如可以是平板状结构，例如可以是方形板、矩形板、圆形板等等。所述底板1例如可以是采用钢板切割而成，所述底板2的厚度例如可以是7-9mm，例如可以是8mm。所述底板1例如是正方形板时，其尺寸例如可以是300mm×300mm。所述底板1的表面可以采用工具进行打磨，使得所述底板1的表面是平整的，便于稳定地放置所述成型结构2。请参阅图1，所述成型结构2包括第一成型模21和第二成型模22，所述第一成型模21和所述第二成型模22相对设置，且可以拼接形成一模腔3。所述成型结构2例如可以是钢管，所述成型结构2例如可以是直径88-92mm的钢管，例如可以是直径90mm，所述成型结构2的长度例如可以是50-55mm，例如可以是53mm。所述第一成型模21和第二成型模22例如可以是由钢管对半切割形成。所述模腔3例如可以是在所述成型结构2上钻孔形成，所述模腔3包括第一垂直部31、倾斜部32、第二垂直部33，所述第一垂直部31与所述倾斜部32的一端相连，所述倾斜部32的另一端与所述第二垂直部33相连，所述第一垂直部31的直径例如可以是16-20mm，例如可以是18mm，所述第一垂直部31的长度例如可以是44-48mm，例如可以是46mm，可以理解的是，所述第一垂直部31的横截面可以是矩形。所述倾斜部32的第一端与所述第一垂直部31连接，所述倾斜部32的第一端的直径与所述第一垂直部31的直径相同，例如可以是18mm，所述倾斜部32的第二端的直径大于所述倾斜部32第一端的直径，所述倾斜部32第二端的直径例如可以是22-26mm，例如可以是24mm，例如所述倾斜部32的斜边与所述底板1表面的夹角可以是锐角，所述倾斜部32的横截面可以是梯形。所述第二垂直部33与所述倾斜部32的第二端连接，所述第二垂直部33的直径大于所述倾斜部32第二端的直径，所述第二垂直部33的直径例如可以是30-34mm，例如可以是32mm，所述第二垂直部33的长度例如可以是5-6mm。例如可以是4mm。在一实施例中，所述模腔3例如可以是倒T字型状，所述第一垂直部31例如可以是圆柱状，便于打磨时，磨样机的夹具可以牢固的夹住所述第一垂直部31，所述倾斜部32例如可以是锥状，使得夹具不易夹断铁水样品，所述第二垂直部33例如可以是饼状，便于光谱分析仪检测。在一实施例中，所述成型结构2的外围尺寸远大于所述第一垂直部31的尺寸，例如，所述成型结构2的直径可以是所述第一垂直部31直径的4-6倍，例如可以是5倍。这样设计的目的是可以通过所述成型结构2自身的重量保证所述成型装置的稳定性，在注入铁水时，不需要额外设置抱箍或紧固装置来保证所述成型装置的稳定。请参阅图1，在一实施例中，所述铁水取样成型装置的使用过程是：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁水取样成型装置，其特征在于，其包括：/n底板；/n成型结构，其与所述底板的表面垂直设置，所述成型结构包括第一成型模和第二成型模，所述第一成型模和所述第二成型模相对设置，所述第一成型模和所述第二成型模拼接形成一模腔；/n其中，所述模腔包括第一垂直部、倾斜部、第二垂直部，所述第一垂直部与所述倾斜部的一端相连，所述倾斜部的另一端与所述第二垂直部相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁水取样成型装置，其特征在于，其包括：
底板；
成型结构，其与所述底板的表面垂直设置，所述成型结构包括第一成型模和第二成型模，所述第一成型模和所述第二成型模相对设置，所述第一成型模和所述第二成型模拼接形成一模腔；
其中，所述模腔包括第一垂直部、倾斜部、第二垂直部，所述第一垂直部与所述倾斜部的一端相连，所述倾斜部的另一端与所述第二垂直部相连。


2.根据权利要求1所述的一种铁水取样成型装置，其特征在于，所述倾斜部的斜边与所述底板表面的夹角是锐角。


3.根据权利要求1所述的一种铁水取样成型装置，其特征在于，所述成型结构的直径是88-92毫米。


4.根据权利要求1所述的一种铁水取样...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，朱莹山，杨传兴，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37