一种用于高温烤箱中监测腔体温度的温度传感器制造技术

技术编号:29506228 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-30 19:23
本实用新型专利技术公开了一种用于高温烤箱中监测腔体温度的温度传感器,包括温度传感器机构和烤箱安装板,所述温度传感器机构的顶部开设有与烤箱安装板相适配的贯穿孔,所述温度传感器机构的表面设置有连接板,所述温度传感器机构顶部的两侧均设置有初步定位机构。本实用新型专利技术通过向上拨动薄板,最终使得L形卡块脱离卡槽的内腔中,即可对连接板进行初步解锁,再将连接板向后侧移动,最终使得侧条脱离侧槽的内腔即可对连接板进行二次解锁,再将连接板向上拿取即可完成对温度传感器机构拆卸作业,该用于高温烤箱中监测腔体温度的温度传感器,具备便于检修的优点,操作简单便捷,无需接触辅助工具即可对温度传感器机构进行拆装,实现了省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温烤箱中监测腔体温度的温度传感器
本技术涉及烤箱
,具体为一种用于高温烤箱中监测腔体温度的温度传感器。
技术介绍
烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器,分为家用电器和工业烤箱,家用烤箱可以用来加工一些面食,工业烤箱,为工业上用来烘干产品的一种设备,有电的、有瓦斯的,又叫烤炉、烘干箱等,电烤箱是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具,利用它我们可以制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等,根据烘烤食品的不同需要,电烤箱的温度一般可在50-250℃范围内调节。温度传感器是高温烤箱的重要组成部分,现有的温度传感器容易出现绝缘差、内部结构变形、制作困难等现象,进而导致温度传感器电气性能不足、灵敏度变差、可靠性不高、感温精度下降、甚至引起温感失效导致设备停止工作,同时现有的温度传感器一般以螺钉固定的方式,当温度传感器故障时,难以从烤箱内卸除更换,进而降低了温度传感器检修效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于高温烤箱中监测腔体温度的温度传感器,具备便于检修的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于高温烤箱中监测腔体温度的温度传感器,包括温度传感器机构和烤箱安装板,所述温度传感器机构的顶部开设有与烤箱安装板相适配的贯穿孔,所述温度传感器机构的表面设置有连接板,所述温度传感器机构顶部的两侧均设置有初步定位机构,所述连接板顶部的前侧设置有二次定位机构,所述二次定位机构底部的两侧均设置有限位机构,所述二次定位机构底部的中轴处设置有弹片,所述弹片的底部与烤箱安装板固定连接。优选的,所述温度传感器机构包含有陶瓷胶,所述陶瓷胶的顶端贯穿至贯穿孔的内腔,所述陶瓷胶的表面与连接板固定连接,所述陶瓷胶的内腔安装有热敏电阻,所述热敏电阻的顶部连接有连接端子,所述温度传感器机构内壁装配有陶瓷管,所述陶瓷胶的顶端连接有不锈钢外壳,所述不锈钢外壳的顶部压接有玻纤套管,所述玻纤套管的内部安装有黄色云母线,所述黄色云母线的底端贯穿至陶瓷管的内腔并与连接端子连接,所述黄色云母线的顶端连接有胶壳。优选的,所述初步定位机构包含有固定连接于温度传感器机构顶部两侧的固定架,所述固定架的内壁固定连接有侧条,所述连接板的两侧均开设有与侧条相适配的侧槽。优选的,所述二次定位机构包含有开设于连接板顶部后侧的两个卡槽,所述卡槽的内腔活动连接有L形卡块,所述L形卡块的正表面固定连接有薄板,所述薄板的底部与弹片固定连接。优选的,所述限位机构包含有固定连接于烤箱安装板顶部的固定座,所述固定座的内腔滑动连接有倒T形杆,所述倒T形杆的顶端贯穿至固定座的顶部并与薄板固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过向上拨动薄板,最终使得L形卡块脱离卡槽的内腔中,即可对连接板进行初步解锁,再将连接板向后侧移动,最终使得侧条脱离侧槽的内腔即可对连接板进行二次解锁,再将连接板向上拿取即可完成对温度传感器机构拆卸作业,该用于高温烤箱中监测腔体温度的温度传感器,具备便于检修的优点,操作简单便捷,无需接触辅助工具即可对温度传感器机构进行拆装,实现了省时省力的效果,进而提高了该温度传感器的检修效率。2、本技术通过温度传感器机构的设置,性能优越、热响应时间快;温度监测精度高,能够准确的反馈设备所检测位置的温度;耐高温效果好,能确保设备在℃高温条件下正常工作;通过不锈钢外壳的设置可保证该温度传感器在承受偶然的轻微撞击后不受损伤,可正常工作,通过初步定位机构的设置,可对连接板起到初步定位作用,避免连接板左右移动,通过二次定位机构的设置,可对连接板起到二次定位作用,避免连接板前后移动,通过限位机构的设置,当薄板移动时,薄板带动倒T形杆在固定座的内腔中滑动,使得倒T形杆对薄板起到限位作用,进而使得薄板稳定的上下移动。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构图1中A点的放大图;图3为本技术限位机构主视剖面图;图4为本技术局部连接结构的后视立体示意图;图5为本技术局部连接结构的后视拆解立体图1;图6为本技术图1中B点的放大图;图7为本技术陶瓷管结构的立体示意图。图中:1、温度传感器机构;11、陶瓷胶;12、热敏电阻;13、连接端子;14、陶瓷管;15、不锈钢外壳;16、玻纤套管;17、线材;18、胶壳;2、烤箱;3、贯穿孔;4、安装板;5、初步定位机构;51、固定架;52、侧条;53、侧槽;6、二次定位机构;61、卡槽;62、L形卡块;63、薄板;7、限位机构;71、固定座;72、倒T形杆;8、弹片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种用于高温烤箱中监测腔体温度的温度传感器,包括温度传感器机构1和烤箱安装板2,温度传感器机构1的顶部开设有与烤箱安装板2相适配的贯穿孔3,温度传感器机构1包含有陶瓷胶11,陶瓷胶11的顶端贯穿至贯穿孔3的内腔,陶瓷胶11的表面与连接板4固定连接,陶瓷胶11的内腔安装有热敏电阻12,热敏电阻12为正温度系数热敏电阻,热敏电阻12为陶瓷封装类热敏电阻,热敏电阻12的顶部连接有连接端子13,连接端子13材质为黄铜,连接端子13的表面进行镀镍处理,温度传感器机构1内壁装配有陶瓷管14,陶瓷管14为一体成型双孔陶瓷管,陶瓷胶11的顶端连接有不锈钢外壳15,不锈钢外壳15材质为不锈钢304,不锈钢外壳15的顶部压接有玻纤套管16,玻纤套管16为白色耐高温玻璃纤维管,玻纤套管16的内部安装有黄色云母线17,黄色云母线17的底端贯穿至陶瓷管14的内腔并与连接端子13连接,黄色云母线17的顶端连接有胶壳18,胶壳18材质为PA66+30%耐高温,通过温度传感器机构1的设置,性能优越、热响应时间快;温度监测精度高,能够准确的反馈设备所检测位置的温度;耐高温效果好,能确保设备在500℃高温条件下正常工作;通过不锈钢外壳15的设置可保证该温度传感器在承受偶然的轻微撞击后不受损伤,可正常工作,温度传感器机构1的表面设置有连接板4,温度传感器机构1顶部的两侧均设置有初步定位机构5,初步定位机构5包含有固定连接于温度传感器机构1顶部两侧的固定架51,固定架51的内壁固定连接有侧条52,连接板4的两侧均开设有与侧条52相适配的侧槽53,通过初步定位机构5的设置,可对连接板4起到初步定位作用,避免连接板4左右移动,连接板4顶部的前侧设置有二次定位机构6,二次定位机构6包含有开设于连接板4顶部后侧的两个卡槽61,卡槽61的内腔活动连接有L形卡块62,L形卡块62的正表面固定连接有薄板63,薄板63的底部与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高温烤箱中监测腔体温度的温度传感器,包括温度传感器机构(1)和烤箱安装板(2),其特征在于:所述温度传感器机构(1)的顶部开设有与烤箱安装板(2)相适配的贯穿孔(3),所述温度传感器机构(1)的表面设置有连接板(4),所述温度传感器机构(1)顶部的两侧均设置有初步定位机构(5),所述连接板(4)顶部的前侧设置有二次定位机构(6),所述二次定位机构(6)底部的两侧均设置有限位机构(7),所述二次定位机构(6)底部的中轴处设置有弹片(8),所述弹片(8)的底部与烤箱安装板(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高温烤箱中监测腔体温度的温度传感器,包括温度传感器机构(1)和烤箱安装板(2),其特征在于:所述温度传感器机构(1)的顶部开设有与烤箱安装板(2)相适配的贯穿孔(3),所述温度传感器机构(1)的表面设置有连接板(4),所述温度传感器机构(1)顶部的两侧均设置有初步定位机构(5),所述连接板(4)顶部的前侧设置有二次定位机构(6),所述二次定位机构(6)底部的两侧均设置有限位机构(7),所述二次定位机构(6)底部的中轴处设置有弹片(8),所述弹片(8)的底部与烤箱安装板(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于高温烤箱中监测腔体温度的温度传感器,其特征在于:所述温度传感器机构(1)包含有陶瓷胶(11),所述陶瓷胶(11)的顶端贯穿至贯穿孔(3)的内腔,所述陶瓷胶(11)的表面与连接板(4)固定连接,所述陶瓷胶(11)的内腔安装有热敏电阻(12),所述热敏电阻(12)的顶部连接有连接端子(13),所述温度传感器机构(1)内壁装配有陶瓷管(14),所述陶瓷胶(11)的顶端连接有不锈钢外壳(15),所述不锈钢外壳(15)的顶部压接有玻纤套管(16),所述玻纤套管(16)的内部安装有黄色云母线(17),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁帅辰曾强刘威
申请(专利权)人:深圳市科敏传感器有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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