铝板式冷干机制造技术

本申请涉及铝板式冷干机，涉及冷干机技术领域，其包括机箱，所述机箱内设置有回热器以及蒸发器，所述机箱内设置有气液分离器，所述回热器、蒸发器、气液分离器三者一体成型为换热器，所述回热器、蒸发器、气液分离器三者两两连通，所述换热器固定在机箱内，所述回热器上设置有空气出口和空气入口。本申请具有提高机箱内部空间利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
铝板式冷干机
本申请涉及冷干机
，尤其是涉及铝板式冷干机。
技术介绍
冷干机是冷冻式干燥机的简称，冷干机是引用新型技术，属于气动系统中的气源处理元件。冷媒在冷冻空调系统中，用以传递热能，产生冷冻效果。冷媒是在制冷过程中的中间物质，它先接受制冷剂的冷量而降温，然后再去冷却其他的被冷却物质。冷干机通过冷媒对空气进行冷却。现有公开号为CN108939841A的中国专利，其公开了新型可移动冷干机，包括机架，在机架上设置预冷回热器，在预冷回热器旁设置制冷压缩机，在预冷回热器上设置控制面板，在制冷压缩机旁设置风冷式冷凝器，在风冷式冷凝器旁设置蒸发器，在机架顶部设置空气进出口，在机架底部设置轮子。然而，蒸发器和预冷回热器分开放置在机架上，占用了机架较大的空间。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有机架内空间利用率较低的缺陷。
技术实现思路
为了改善机架内空间利用率较低的问题，本申请提供铝板式冷干机。本申请提供的铝板式冷干机采用如下的技术方案：铝板式冷干机，包括机箱，所述机箱内固定有制冷压缩机，所述机箱内设置有回热器以及蒸发器，所述机箱内设置有气液分离器，所述回热器、蒸发器、气液分离器三者一体成型为换热器，所述回热器、蒸发器、气液分离器三者两两连通，所述换热器固定在机箱内，所述回热器上设置有空气出口和空气入口。通过采用上述技术方案，回热器、蒸发器、气液分离器三者一体成型为换热器，有助于减少回热器、蒸发器、气液分离器三者机箱内的占用体积，从而提高机箱内部空间利用率。优选的，所述换热器内设置有运输热空气的空气管道，所述空气管道贯通蒸发器，所述蒸发器内设置有运输冷媒的冷却管，所述冷却管穿设空气管道。通过采用上述技术方案，蒸发器内，空气管道内的热空气与冷却管内的冷媒冷却后，变成冷空气，具体实现冷干机制冷。优选的，所述机箱内固定有散热器，所述散热器与冷却管连通，所述散热器上设置有风扇。通过采用上述技术方案，风扇的设置，有助于加快散热器对冷却管内的冷媒散热冷却的时间。优选的，所述机箱内设置有干燥过滤器，所述冷却管贯穿干燥过滤器。通过采用上述技术方案，借助干燥过滤器将冷媒中的水分和杂质进行过滤，有助于提高冷却管内冷媒的使用寿命。优选的，所述机箱内设置有控制制冷剂流量的膨胀阀。通过采用上述技术方案，膨胀阀的设置，有助于控制冷媒进入换热器的流量。优选的，所述空气管道包括第一气体管道和第二气体管道，所述第一气体管道与气液分离器靠近蒸发器的一侧连通，所述第二气体管道与气液分离器靠近回热器连通，所述气液分离器的底部设置有排水管，所述排水管贯穿机箱并向机箱外延伸。通过采用上述技术方案，空气在气液分离器内进行气液分离，冷凝水通过排水管排出机箱外，有助于实现冷干机将空气进行干燥的效果。优选的，所述第一气体管道和第二气体管道均贯通回热器，所述第一气体管道与空气入口连通，所述第二气体管道与空气出口连通，且所述第一气体管道内的空气与第二气体管道的空气冷热交换。通过采用上述技术方案，进入冷风机的热空气和从冷风机排出的冷空气在回热器内进行冷热交换，从而实现温热空气预冷以及冷空气回热。优选的，所述机箱上设置有控制制冷压缩机开关的控制面板。通过采用上述技术方案，控制面板的设置，有助于控制制冷压缩机的开启和关闭。综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：回热器、蒸发器、气液分离器三者一体成型为换热器，有助于减少回热器、蒸发器、气液分离器三者机箱内的占用体积，从而提高机箱内部空间利用率；膨胀阀的设置，有助于控制冷媒进入换热器的流量。附图说明图1为本申请实施例铝板式冷干机的整体结构的轴测示意图；图2为本实施例主要体现换热器结构的示意图。附图标记：1、机箱；11、空气出口；12、空气入口；13、控制面板；14、避让槽；2、换热器；21、回热器；211、回热槽；22、蒸发器；23、气液分离器；231、排水管；24、空气管道；3、散热器；31、风扇；4、冷却管；41、膨胀阀；42、干燥过滤器；5、自锁万象轮；6、制冷压缩机。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开铝板式冷干机。参照图1，铝板式冷干机包括机箱1，机箱1内固定有制冷压缩机6、换热器2以及散热器3，机箱1的一侧设置有空气出口11和空气入口12，机箱1与空气出口11同一侧壁的外侧固定有控制冷干机开关的控制面板13。参照图1和图2，换热器2包括回热器21、蒸发器22以及气液分离器23，回热器21、蒸发器22、气液分离器23三者两两固定，换热器2内穿设有空气管道24，空气管道24的一端与空气入口12连通。参照图1和图2，空气出口11和空气入口12均开设在回热器21上，回热器21内开设有回热槽211，空气管道24贯穿回热槽211。参照图1和图2，空气管道24贯穿蒸发器22，蒸发器22内穿设有运输冷媒的冷却管4，冷却管4穿设空气管道24，且通过冷却管4在空气管道24内绕空气管道24内壁螺旋状设置，使得冷却管4内的冷媒与空气管道24内的温热空气充分接触，冷却管4的两端均贯穿蒸发器22，并从蒸发器22内向蒸发器22外延伸。参照图1和图2，气液分离器23底部设置有排水管231，排水管231与空气管道24连通，且排水管231贯穿机箱1的底部并向机箱1外延伸，空气管道24背离蒸发器22的一端和回热槽211连通。参照图1和图2，冷却管4的两端均与散热器3连通，冷却管4中的冷媒通过散热器3进行散热，散热器3上设置有风扇31，风扇31设置有两个，机箱1上开设有避让槽14，避让槽14开设在风扇31外侧，两个风扇31均通过避让槽14将热量排出机箱1外，机箱1底壁上固定有膨胀阀41，位于换热器2以外的冷却管4贯穿膨胀阀41，为了控制冷却管4内冷媒的流量，位于换热器2以外的冷却管4上穿设有干燥过滤器42。参照图1，机箱底部的四角上均固定有自锁万象轮5。本申请实施例的实施原理为：实际工作中，工作人员通过控制面板13开启制冷压缩机6，热空气从空气入口12进入空气管道24，空气管道24将热空气输送进入蒸发器22内，通过冷却管4内的冷媒对热空气进行冷热交换，空气冷却后，空气内的水蒸气冷凝，顺着排水管231排出机箱1外，之后冷空气通过空气管道24进入回热槽211，回热槽211内的冷空气和空气管道24内的热空气冷热交换，使得冷空气回热，热空气进行初步冷却，最后冷空气从空气出口进入内部空间。冷媒在与热空气冷热交换之后，冷媒通过冷却管4进入散热器3，散热器3通过风扇31向外排热从而将冷媒进行冷却，之后冷媒通过干燥过滤器42进行过滤，然后冷媒通过膨胀阀41进入换热器2内再次对热空气进行冷热交换。以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝板式冷干机，包括机箱（1），所述机箱（1）内固定有制冷压缩机（6），所述机箱（1）内设置有回热器（21）以及蒸发器（22），其特征在于：所述机箱（1）内设置有气液分离器（23），所述回热器（21）、蒸发器（22）、气液分离器（23）三者一体成型为换热器（2），所述回热器（21）、蒸发器（22）、气液分离器（23）三者两两连通，所述换热器（2）固定在机箱（1）内，所述回热器（21）上设置有空气出口（11）和空气入口（12）。/n

【技术特征摘要】
1.铝板式冷干机，包括机箱（1），所述机箱（1）内固定有制冷压缩机（6），所述机箱（1）内设置有回热器（21）以及蒸发器（22），其特征在于：所述机箱（1）内设置有气液分离器（23），所述回热器（21）、蒸发器（22）、气液分离器（23）三者一体成型为换热器（2），所述回热器（21）、蒸发器（22）、气液分离器（23）三者两两连通，所述换热器（2）固定在机箱（1）内，所述回热器（21）上设置有空气出口（11）和空气入口（12）。


2.根据权利要求1所述的铝板式冷干机，其特征在于：所述换热器（2）内设置有运输空气的空气管道（24），所述空气管道（24）贯通蒸发器（22），所述蒸发器（22）内设置有运输冷媒的冷却管（4），所述冷却管（4）穿设空气管道（24）。


3.根据权利要求2所述的铝板式冷干机，其特征在于：所述机箱（1）内固定有散热器（3），所述散热器（3）与冷却管（4）连通，所述散热器（3）上设置有风扇（31）。


4.根据权利要求2所述的铝板式冷干机，其特征在于：所述机箱（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝兴华，
申请(专利权)人：上海沪盛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31