本实用新型专利技术公开了用于电极锅炉的绝缘装置，属于加热设备领域。该用于电极锅炉的绝缘装置包括与锅炉壳体的水管固定连接的至少一个绝缘管，以及固定安装在绝缘管和水管之间的隔热密封垫，绝缘管的两端延伸有导流端，导流端的外壁与水管的内壁过渡配合，隔热密封垫套接在导流端的外侧，本实用新型专利技术通过导流端的过渡能够减少水流中电压的变化幅度，有效避免水中电流的紊乱，保证电极锅炉内电场的稳定性，降低了电极锅炉的故障率，提高了电极锅炉的使用寿命，通过隔热密封垫能够在使用橡胶材质的绝缘管时避免水管温度过高时对绝缘管造成烫伤。
【技术实现步骤摘要】
用于电极锅炉的绝缘装置
本技术属于加热设备领域，具体是用于电极锅炉的绝缘装置。
技术介绍
现有接入电网的大型设备不允许接地，当大型设备接地时若出现故障容易出现漏电至地使电网产生波动的问题，因此现有大型设备都是使用绝缘的方式避免漏电风险，但是电极锅炉是将电能释放在水中直接利用水的电导率对水进行加热，从电极锅炉流出的热水容易将电能带入换热系统中，出现对换热系统造成损坏的问题，而直接使用绝缘管又容易出现水流与水管分离过快，导致电压变化过大使水中电流紊乱，进而导致电极锅炉内电场不稳定的问题。
技术实现思路
专利技术目的：提供用于电极锅炉的绝缘装置，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：用于电极锅炉的绝缘装置是与锅炉壳体的水管固定连接的至少一个绝缘管，所述绝缘管的两端延伸有导流端，所述导流端的外壁与水管的内壁过渡配合。在进一步的实施例中，所述导流端的内壁端部开有倒角，通过在导流端的内壁端部开设倒角，能够进一步的减少水流中电压的变化幅度。在进一步的实施例中，所述导流端的内壁端部的倒角边与导流端的内壁角度大于等于120°，小于等于175°。在进一步的实施例中，所述绝缘管内还固定安装有至少一道绝缘网，所述绝缘网的网孔的中心轴与绝缘管的中心轴平行配合，所述绝缘网与绝缘管的材质相同，通过设置绝缘网能够水流与绝缘材质的接触面积，增加电能消耗，缩短了绝缘管的长度，有利于管道的刚性固定和稳定性。在进一步的实施例中，所述绝缘管是内部中空的球体，所述球体的内壁与导流端的内壁连通，所述绝缘网与靠近锅炉壳体的导流端内壁固定连接，所述球体的内壁直径大于水管的直径，通过内壁直径大于水管的球体能够起到水流蓄能滤波的作用，解决了出水端水压波动。在进一步的实施例中，所述绝缘管由橡胶、陶瓷、塑料、玻璃或云母绝缘材质制成，所述隔热密封垫由玻璃纤维材质制成。有益效果：本技术公开了用于电极锅炉的绝缘装置，该用于电极锅炉的绝缘装置通过导流端的过渡能够减少水流中电压的变化幅度，有效避免水中电流的紊乱，保证电极锅炉内电场的稳定性，降低了电极锅炉的故障率，提高了电极锅炉的使用寿命，通过隔热密封垫能够在使用橡胶材质的绝缘管时避免水管温度过高时对绝缘管造成烫伤。附图说明图1是本技术的轴测示意图。图2是本技术的剖视示意图。图1至图2所示附图标记为：绝缘管1、导流端2、绝缘网3、水管4、隔热密封垫11。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。现有接入电网的大型设备不允许接地，当大型设备接地时若出现故障容易出现漏电至地使电网产生波动的问题，因此现有大型设备都是使用绝缘的方式避免漏电风险，但是电极锅炉是将电能释放在水中直接利用水的电导率对水进行加热，从电极锅炉流出的热水容易将电能带入换热系统中，出现对换热系统造成损坏的问题，而直接使用绝缘管又容易出现水流与水管分离过快，导致电压变化过大使水中电流紊乱，进而导致电极锅炉内电场不稳定的问题。为了解决上述问题，申请人研发了用于电极锅炉的绝缘装置，该绝缘装置包括绝缘管1和隔热密封垫11。绝缘管1与锅炉壳体的水管4固定连接，隔热密封垫11固定安装在绝缘管1和水管4之间。绝缘管1和水管4的末端延伸有抵接配合的凸缘，凸缘抵接配合后通过螺钉螺接配合。绝缘管1的两端延伸有导流端2，导流端2的外壁与水管4的内壁过渡配合。隔热密封垫11套接在导流端的外侧，隔热密封垫11固定安装在绝缘管1和水管4的凸缘之间。绝缘管1由橡胶、陶瓷、塑料、玻璃或云母等绝缘材质制成，其中陶瓷绝缘材质的绝缘管1防护和绝缘性能最佳。隔热密封垫11由玻璃纤维材质制成。工作原理：水流从水管4末端离开时，先接触绝缘管1的导流端2，使水流逐步的与水管4分离，通过导流端的过渡能够减少水流中电压的变化幅度，有效避免水中电流的紊乱，保证电极锅炉内电场的稳定性，降低了电极锅炉的故障率，提高了电极锅炉的使用寿命，通过隔热密封垫能够在使用橡胶材质的绝缘管时避免水管温度过高时对绝缘管造成烫伤。在进一步的实施例中，导流端2的壁厚仍会导致水流中电压的变化幅度大的问题。为了解决上述问题，导流端2的内壁端部开有倒角。通过在导流端2的内壁端部开设倒角，能够进一步的减少水流中电压的变化幅度。在进一步的实施例中，导流端2的内壁端部的倒角边与导流端2的末端角度大于等于120°，小于等于175°。在进一步的实施例中，水流的绝缘依靠的是在管道中施加绝缘段，在水流将电能带至换热系统之前将电能完全消耗，但是仅对管道进行绝缘需要延长绝缘管1的长度，不利于管道的刚性固定和稳定性。为了解决上述问题，绝缘管1内还固定安装有至少一道绝缘网3，所述绝缘网3的网孔的中心轴与绝缘管1的中心轴平行配合，所述绝缘网3与绝缘管1的材质相同，在此实施例中导流端2的内部是阶梯孔，绝缘网3卡接或螺接固定在导流端2的阶梯孔内。通过设置绝缘网3能够水流与绝缘材质的接触面积，增加电能消耗，缩短了绝缘管1的长度，有利于管道的刚性固定和稳定性。在进一步的实施例中，当设置绝缘网3时会出现水流受阻导致出水端水压波动的问题。为了解决上述问题，绝缘管1是内部中空的球体，球体的内壁与导流端2的内壁连通，绝缘网3与靠近锅炉壳体的导流端2内壁固定连接，球体的内壁直径大于水管4的直径，在此实施例中绝缘管1进水端的水管4直径大于绝缘管1出水端的水管4直径。通过内壁直径大于水管4的球体能够起到水流蓄能滤波的作用，解决了出水端水压波动。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于电极锅炉的绝缘装置，其特征在于，包括与锅炉壳体的水管固定连接的至少一个绝缘管，以及固定安装在绝缘管和水管之间的隔热密封垫，所述绝缘管的两端延伸有导流端，所述导流端的外壁与水管的内壁过渡配合，所述隔热密封垫套接在导流端的外侧。/n
【技术特征摘要】
1.用于电极锅炉的绝缘装置，其特征在于，包括与锅炉壳体的水管固定连接的至少一个绝缘管，以及固定安装在绝缘管和水管之间的隔热密封垫，所述绝缘管的两端延伸有导流端，所述导流端的外壁与水管的内壁过渡配合，所述隔热密封垫套接在导流端的外侧。
2.根据权利要求1所述用于电极锅炉的绝缘装置，其特征在于，所述导流端的内壁端部开有倒角。
3.根据权利要求2所述用于电极锅炉的绝缘装置，其特征在于，所述导流端的内壁端部的倒角边与导流端的内壁角度大于等于120°，小于等于175°。
4.根据权利要求1所述用...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚博，
申请(专利权)人：南京广汇电能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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