一种绝缘电力锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘电力锅炉包括：保护壳体，安装在所述保护壳体内的锅炉炉体，设置在所述锅炉炉体底部的进水管道，以及设置在所述锅炉炉体端部的出水管道；所述进水管道和出水管道分为弯管段与直管段，所述直管段为绝缘管组成；所述直管段上套接有金属膨胀节。本实用新型专利技术将原锅炉进出水管道中的直管段进行整体替换，用绝缘材质制成的绝缘管代替原有碳钢材质，并将原有橡胶膨胀节更换为金属膨胀节，直管段长度即为内外部管道的绝缘距离，较之前提升数倍，耐压等级大幅提升；另外，与橡胶膨胀节相比，金属膨胀节在使用寿命及可靠性方面具有显著优势。面具有显著优势。面具有显著优势。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘电力锅炉


[0001]本技术涉及一种电力锅炉，具体是一种绝缘电力锅炉。

技术介绍

[0002]高压电力锅炉在火电灵活性调峰、电能替代领域有广泛应用，得益于高电压、大容量、单位千瓦造价低、高电热转换效率等优良技术性能，其作为能量转换装置，在相关领域发挥着重要作用。
[0003]高压电力锅炉的工作电压等级通常在6~25KV之间，常用的是10KV的电压等级。对系统的绝缘保护措施要求极高。其工作原理是用导电体给加有电解质的除盐水通高压电，使水体发热做功。电气回路方面，高压电极锅炉接线方式为Y型中性点不接地，高压电源通过输电线路为锅炉的A、B、C三相电极供电，相电极处于Y型接线的高电位，电极外部同轴布置的筒状零电势电极处于低电位，二者之间通过炉水放电。由于炉水是导电性能受控的加药除盐水，只有相电极与零势筒之间的炉水才会表现出导体特性，在锅炉内部的其他位置以及管道内，炉水相当于绝缘体。零势电极安装在保护壳体内部，与之导通，同处于低电位。
[0004]而由于管道内的炉水不导电，一般的橡胶膨胀节的耐压等级在600V左右。橡胶膨胀节的耐压等级即为事故状态下锅炉本体对地的耐压等级。由于橡胶材质耐压等级远低于高压电极锅炉正常工作的相电压，一旦三相电压不平衡幅度超出600V(10KV x6%，)膨胀节的橡胶部分将被击穿、烧毁，导致高温炉水泄漏、热力循环系统失压、循环泵事故急停、锅炉主保护动作跳闸，危及人身、设备安全，影响项目经济性。

技术实现思路

[0005]技术目的：提供一种绝缘电力锅炉，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案：一种绝缘电力锅炉，包括：
[0007]保护壳体，安装在所述保护壳体内的锅炉炉体，设置在所述锅炉炉体底部的进水管道，以及设置在所述锅炉炉体端部的出水管道；
[0008]所述进水管道和出水管道分为弯管段与直管段，所述直管段为绝缘管组成；
[0009]所述直管段上套接有金属膨胀节。
[0010]在进一步的实施例中，所述进水管道和出水管道的一端穿透所述保护壳体与外界接触，将进水管道与出水管道设计为穿透保护壳体，主要为了方便进水管道与出水管道与外接连接，进而无需外部连接机构进入保护壳体内部，进而增加保护壳体的使用时长。
[0011]在进一步的实施例中，所述进水管道的下方固定安装有若干组管道支架绝缘子；所述管道支架绝缘子的一端固定安装在保护壳体底部，设计支撑绝缘子，主要为了进行对进水管道进行支撑作用，进而避免进水管道与保护壳体出现接底部接触现象。
[0012]在进一步的实施例中，所述锅炉炉体的下方固定安装有若干组锅炉支撑绝缘子；所述锅炉支撑绝缘子的一端固定安装在保护壳体底部，设计支撑绝缘子主要为了进行对锅炉炉体件支撑，进而避免锅炉炉体出现滑落现象，进而避免锅炉炉体与保护壳体底部的接
触，进而防止锅炉炉体在工作时，灼伤保护壳体。
[0013]在进一步的实施例中，所述出水管道上固定安装有若干组管道吊架绝缘子；所述管道吊架绝缘子的一端固定安装在保护壳体顶部，设计吊架绝缘子主要为了进行对出水管道进行稳固作用，进而防止出水管道出现脱落现象。
[0014]有益效果：本技术公开了一种绝缘电力锅炉，将原锅炉进出水管道中的直管段进行整体替换，用绝缘材质制成的绝缘管代替原有碳钢材质，并将原有橡胶膨胀节更换为金属膨胀节，直管段长度即为内外部管道的绝缘距离，较之前提升数倍，耐压等级大幅提升；另外，与橡胶膨胀节相比，金属膨胀节在使用寿命及可靠性方面具有显著优势。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的俯视示意图。
[0017]图3是传统电力锅炉管道俯视示意图。
[0018]附图标记为：管道吊架绝缘子、出水管道、锅炉炉体3、进水管道4、管道支架绝缘子5、锅炉支撑绝缘子6、管道支架绝缘子7、管道吊架绝缘子8、绝缘管道9、金属膨胀节10、钢制管道11、橡胶膨胀节12、保护壳体13。
具体实施方式
[0019]经过申请人的研究分析，出现这一问题（高温炉水泄漏、热力循环系统失压、循环泵事故急停、锅炉主保护动作跳闸，危及人身、设备安全，影响项目经济性）的原因在于，高压电力锅炉的工作电压等级通常在6~25KV之间，常用的是10KV的电压等级。对系统的绝缘保护措施要求极高。其工作原理是用导电体给加有电解质的除盐水通高压电，使水体发热做功。电气回路方面，高压电极锅炉接线方式为Y型中性点不接地，高压电源通过输电线路为锅炉的A、B、C三相电极供电，相电极处于Y型接线的高电位，电极外部同轴布置的筒状零电势电极处于低电位，二者之间通过炉水放电。由于炉水是导电性能受控的加药除盐水，只有相电极与零势筒之间的炉水才会表现出导体特性，在锅炉内部的其他位置以及管道内，炉水相当于绝缘体。零势电极安装在锅炉壳体内部，与之导通，同处于低电位。当A、B、C三相电压平衡时，处于Y型接法中性点的零势筒及锅炉壳体对地电压为零，当电源的电压质量发生波动导致A、B、C三相电压出现不平衡时，Y型接法中性点（即零势筒及锅炉壳体）将随之发生偏移而带电，其对地电压将不再为零，当三相电压发生缺相时，中性点所带电压值将等同于5773V的相电压（10KV/√3）。因此，必须将锅炉本体和与之连接的外部部件（即地面、外部保护罩框架、外部管道）做严格的绝缘处理。由于管道内的炉水不导电，一般的橡胶膨胀节的耐压等级在600V左右。橡胶膨胀节的耐压等级即为事故状态下锅炉本体对地的耐压等级。由于橡胶材质耐压等级远低于高压电极锅炉正常工作的相电压，一旦三相电压不平衡幅度超出600V(10KV x6%，)膨胀节的橡胶部分将被击穿、烧毁，导致高温炉水泄漏、热力循环系统失压、循环泵事故急停、锅炉主保护动作跳闸，危及人身、设备安全，影响项目经济性，而本技术将原锅炉进出水管道中的直管段进行整体替换，用绝缘材质制成的绝缘管代替原有碳钢材质，并将原有橡胶膨胀节更换为金属膨胀节，直管段长度即为内外部管道的绝缘距离，较之前提升数倍，耐压等级大幅提升；另外，与橡胶膨胀节相比，金属膨胀节
在使用寿命及可靠性方面具有显著优势。
[0020]一种绝缘电力锅炉，包括：管道吊架绝缘子、出水管道、锅炉炉体3、进水管道4、管道支架绝缘子5、锅炉支撑绝缘子6、管道支架绝缘子7、管道吊架绝缘子8、绝缘管道9、金属膨胀节10、保护壳体13。
[0021]保护壳体，安装在所述保护壳体内的锅炉炉体，设置在所述锅炉炉体底部的进水管道，以及设置在所述锅炉炉体端部的出水管道；所述进水管道和出水管道分为弯管段与直管段，所述直管段为绝缘管组成；所述直管段上套接有金属膨胀节。
[0022]所述进水管道和出水管道的一端穿透所述保护壳体与外界接触，将进水管道与出水管道设计为穿透保护壳体，主要为了方便进水管道与出水管道与外接连接，进而无需外部连接机构进入保护壳体内部，进而增加保护壳体的使用时长。
[0023]所述进水管道的下方固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘电力锅炉，其特征是，包括：保护壳体，安装在所述保护壳体内的锅炉炉体，设置在所述锅炉炉体底部的进水管道，以及设置在所述锅炉炉体端部的出水管道；所述进水管道和出水管道分为弯管段与直管段，所述直管段为绝缘管组成；所述直管段上套接有金属膨胀节。2.根据权利要求1所述的一种绝缘电力锅炉，其特征是：所述进水管道和出水管道的一端穿透所述保护壳体与外界接触。3.根据权利要求1所述的一种绝缘电力锅炉，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚博，
申请(专利权)人：南京广汇电能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：