一种PVC三通管件结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PVC三通管件结构，包括上夹件和下夹件，所述上夹件后侧的下部和所述下夹件后侧的上部均固定设有固定板一，位于上方的所述固定板一的底端与位于下方的所述固定板一的顶端抵触，所述上夹件前侧的下部和所述下夹件前侧的上部均固定设有固定板二，位于上方的所述固定板二的底端与位于下方的所述固定板二的顶端抵触，所述上夹件的内壁上和所述下夹件的内壁上均对称固定设有多组弧形限位块，所述上夹件与所述下夹件之间设有焊接管道，所述焊接管道的外壁上均环形阵列开设有与所述弧形限位块相匹配的限位槽，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以有效的降低使用成本，同时有效的提高了焊接的容错率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC三通管件结构
本技术涉及一种PVC三通管件结构，属于三通管件

技术介绍
PVC管是硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC可分为软PVC和硬PVC，软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有增塑剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，物理性能较差(如上水管需要承受一定水压，软质PVC就不适合使用)，所以其使用范围受到了局限，硬PVC不含增塑剂，因此易成型，物理性能佳，因此具有很大的开发应用价值，聚氯乙烯材料生产过程中，势必添加几种助剂，如稳定剂，增塑剂等等，倘若全部采用环保助剂，那PVC管材亦是无毒无味环保的制品。在铺设PVC管路时，常常会用到三通管件对其进行分路连接，但现有的PVC三通管件均为一体式结构，在使用时，若是PVC管与三通有一侧焊接失误时，此时便需要更换新的三通管件，从而使得成本增加，同时也降低了焊接的容错率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种PVC三通管件结构，本技术结构简单，使用方便，可以有效的降低使用成本，同时有效的提高了焊接的容错率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种PVC三通管件结构，包括上夹件和下夹件，所述上夹件后侧的下部和所述下夹件后侧的上部均固定设有固定板一，位于上方的所述固定板一的底端与位于下方的所述固定板一的顶端抵触，所述上夹件前侧的下部和所述下夹件前侧的上部均固定设有固定板二，位于上方的所述固定板二的底端与位于下方的所述固定板二的顶端抵触，所述上夹件的内壁上和所述下夹件的内壁上均对称固定设有多组弧形限位块，所述上夹件与所述下夹件之间设有焊接管道，所述焊接管道的外壁上均环形阵列开设有与所述弧形限位块相匹配的限位槽，所述焊接管道靠近所述下夹件的一端均固定设有环形密封垫。进一步而言，所述上夹件与所述下夹件的规格相同，所述固定板一与所述固定板二上均贯穿开设有固定孔。进一步而言，所述上夹件与所述下夹件之间通过若干与所述固定孔相匹配的锁紧螺栓固定连接。进一步而言，所述上夹件内和所述下夹件内均设有三组所述弧形限位块，每组所述弧形限位块的数量均相同。进一步而言，每个所述焊接管道上的所述限位槽的数量均与每组所述弧形限位块的数量相同。进一步而言，所述焊接管道均为PVC材料制成，所述焊接管道远离所述下夹件的一侧均设有延伸部。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置了上夹件、下夹件和焊接管道，通过将焊接管道上的限位槽卡放在下夹件上的弧形限位块上，从而使得焊接管道位于下夹件上，此时将上夹件卡扣在下夹件上，并通过锁紧螺栓将上夹件与下夹件固定，从而使得焊接管道固定在上夹件与下夹件内，在使用时，通过将PVC管与对应的焊接管道进行热焊接，当焊接失误时，此时通过更换对应的焊接管道即可，从而降低了成本，本技术可以有效的降低使用成本，同时有效的提高了焊接的容错率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的主视图。图2是本技术下夹件与焊接管道的俯视图。图3是本技术弧形限位块的立体示意图。图中标号：1、上夹件；2、下夹件；3、固定板一；4、固定板二；5、弧形限位块；6、焊接管道；7、限位槽；8、环形密封垫；9、固定孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种PVC三通管件结构，包括上夹件1和下夹件2，上夹件1后侧的下部和下夹件2后侧的上部均固定设有固定板一3，位于上方的固定板一3的底端与位于下方的固定板一3的顶端抵触，上夹件1前侧的下部和下夹件2前侧的上部均固定设有固定板二4，位于上方的固定板二4的底端与位于下方的固定板二4的顶端抵触，上夹件1的内壁上和下夹件2的内壁上均对称固定设有多组弧形限位块5，上夹件1与下夹件2之间设有焊接管道6，焊接管道6的外壁上均环形阵列开设有与弧形限位块5相匹配的限位槽7，焊接管道6靠近下夹件2的一端均固定设有环形密封垫8。如图1与图2所示，本实施例的上夹件1与下夹件2的规格相同，固定板一3与固定板二4上均贯穿开设有固定孔9，上夹件1与下夹件2之间通过若干与固定孔9相匹配的锁紧螺栓固定连接，通过使用锁紧螺栓可以将相邻的固定板一3和固定板二4固定，从而通过固定板一3和固定板二4将上夹件1和下夹件2固定，从而组成三通管件的外部结构。如图2与图3所示，本实施例的上夹件1内和下夹件2内均设有三组弧形限位块5，每组弧形限位块5的数量均相同，每个焊接管道6上的限位槽7的数量均与每组弧形限位块5的数量相同，焊接管道6均为PVC材料制成，焊接管道6远离下夹件2的一侧均设有延伸部，通过将焊接管道6上的限位槽7卡放在下夹件2上的弧形限位块5上，从而使得焊接管道6位于下夹件2上，此时将上夹件1卡扣在下夹件2上，并通过锁紧螺栓将上夹件1与下夹件2固定，从而使得焊接管道6固定在上夹件1与下夹件2内，从而方便对焊接管道6或夹件进行更换。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。本技术工作原理：在使用时，通过将PVC管与对应的焊接管道6进行热焊接，当焊接失误时，此时旋松锁紧螺栓并取下，然后将上夹件1向上拿起，从而使得上夹件1与下夹件2分离，此时将焊接失误的焊接管道6取出，并通过工具将其剪掉，然后将新的焊接管道6上的限位槽7卡放在下夹件2上的弧形限位块5上，从而使得焊接管道6位于下夹件2上，此时将上夹件1卡扣在下夹件2上，此时通过使用锁紧螺栓可以将相邻的固定板一3和固定板二4固定，从而通过固定板一3和固定板二4将上夹件1和下夹件2固定，从而使得焊接管道6固定在上夹件1与下夹件2内，从而可以继续使用，本技术结构简单，使用方便，可以有效的降低使用成本，同时有效的提高了焊接的容错率。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC三通管件结构，包括上夹件(1)和下夹件(2)，其特征在于：所述上夹件(1)后侧的下部和所述下夹件(2)后侧的上部均固定设有固定板一(3)，位于上方的所述固定板一(3)的底端与位于下方的所述固定板一(3)的顶端抵触，所述上夹件(1)前侧的下部和所述下夹件(2)前侧的上部均固定设有固定板二(4)，位于上方的所述固定板二(4)的底端与位于下方的所述固定板二(4)的顶端抵触，所述上夹件(1)的内壁上和所述下夹件(2)的内壁上均对称固定设有多组弧形限位块(5)，所述上夹件(1)与所述下夹件(2)之间设有焊接管道(6)，所述焊接管道(6)的外壁上均环形阵列开设有与所述弧形限位块(5)相匹配的限位槽(7)，所述焊接管道(6)靠近所述下夹件(2)的一端均固定设有环形密封垫(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC三通管件结构，包括上夹件(1)和下夹件(2)，其特征在于：所述上夹件(1)后侧的下部和所述下夹件(2)后侧的上部均固定设有固定板一(3)，位于上方的所述固定板一(3)的底端与位于下方的所述固定板一(3)的顶端抵触，所述上夹件(1)前侧的下部和所述下夹件(2)前侧的上部均固定设有固定板二(4)，位于上方的所述固定板二(4)的底端与位于下方的所述固定板二(4)的顶端抵触，所述上夹件(1)的内壁上和所述下夹件(2)的内壁上均对称固定设有多组弧形限位块(5)，所述上夹件(1)与所述下夹件(2)之间设有焊接管道(6)，所述焊接管道(6)的外壁上均环形阵列开设有与所述弧形限位块(5)相匹配的限位槽(7)，所述焊接管道(6)靠近所述下夹件(2)的一端均固定设有环形密封垫(8)。


2.根据权利要求1所述的一种PVC三通管件结构，其特征在于：所述上夹件(1)与所述下夹件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬善，
申请(专利权)人：浙江盛德塑业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33