一种聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构。一种聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构，包括：安装架；箱体固定安装于安装架的表面，旋转箱设置于箱体的内部，转动杆固定安装于旋转箱的底部，轴承座固定安装于箱体内壁的底部，机械密封件套设于转动杆的表面，两个固定组件分别设置于机械密封件的表面，两个导流板分别固定安装于转动杆的两侧。本实用新型专利技术提供的聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构具有可以减少水份流入轴承座的内部，可以减少轴承座内部产生锈迹导致轴承座的使用寿命减短，并且固定组件还可以对旋转箱起到稳定的作用，通过两个导流板和排水组件的配合使用可以工作时产生的水份流动至箱体的底部。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构
本技术涉及聚氯乙烯浆液加工领域，尤其涉及一种聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构。
技术介绍
聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。现有的聚氯乙烯浆液脱水离心机的轴承座只能够方便对轴承进行固定安装，但聚氯乙烯浆液进行脱水时轴承座会受到内部水份的渗入，导致轴承座后期的使用造成影响，也会造成轴承座内部产生锈迹导致离心机使用寿命的减短。因此，有必要提供一种聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构，解决了现有的聚氯乙烯浆液进行脱水时轴承座会受到内部水份的渗入，导致轴承座后期的使用造成影响，也会造成轴承座内部产生锈迹导致离心机使用寿命的减短的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构，包括：安装架；箱体，所述箱体固定安装于所述安装架的表面；旋转箱，所述旋转箱设置于所述箱体的内部；转动杆，所述转动杆固定安装于所述旋转箱的底部，所述转动杆的表面套设有轴承；轴承座，所述轴承座固定安装于所述箱体内壁的底部且位于所述轴承的表面；机械密封件，所述机械密封件套设于所述转动杆的表面且位于所述轴承的上方；固定组件，所述固定组件的数量为两个，两个所述固定组件分别设置于所述机械密封件的表面且位于所述轴承座的两侧；导流板，所述导流板的数量为两个，两个所述导流板分别固定安装于所述转动杆的两侧。导流板的使用可以方便将水份导流至箱体2内壁的底部。优选的，所述固定组件包括矩形板，所述矩形板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接的有固定板。优选的，所述固定板的一侧通过连接块固定连接有固定套，所述矩形板的底部且位于所述滑块的下方设置有螺纹栓。优选的，所述箱体内壁的内部设置有排水组件，所述排水组件包括两个凹槽，两个所述凹槽的顶部均设置有滤网，所述箱体内壁的底部开设有空腔，两个所述凹槽的底部分别通过连通管连通有三通管和二通管。滤网的使用可以方便对水份内部的杂质进行分离，可以防止三通管和二通管出现堵塞的状况。优选的，所述三通管的一端与所述二通管的一端连通有连接管，所述三通管的另一端连通有出水管。优选的，所述安装架的内部开设有放置腔，所述放置腔的内部设置有驱动装置。优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧通过皮带传动连接有第二皮带轮。与相关技术相比较，本技术提供的聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构具有如下有益效果：本技术提供一种聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构，通过机械密封件和固定组件的配合使用可以减少水份流入轴承座的内部，可以减少轴承座内部产生锈迹导致轴承座的使用寿命减短，并且固定组件还可以对旋转箱起到稳定的作用，通过两个导流板和排水组件的配合使用可以工作时产生的水份流动至箱体的底部，可以方便对箱体内壁底部的水进行排放，可以方便操作者在后期对箱体的内部进行清理。附图说明图1为本技术提供的聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图；图4为图1所示的排水组件的结构示意；图5为图1所示的驱动装置的结构示意图。图中标号：1、安装架，2、箱体，3、旋转箱，4、转动杆，5、轴承，6、轴承座，7、机械密封件，8、固定组件，81、矩形板，82、滑槽，83、滑块，84、固定板，85、固定套，86、螺纹栓，9、排水组件，91、凹槽，92、滤网，93、空腔，94、三通管，95、二通管，96、连接管，97、出水管，10、驱动装置，101、电机，102、第一皮带轮，103、第二皮带轮，11、放置腔，12、导流板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图；图4为图1所示的排水组件的结构示意；图5为图1所示的驱动装置的结构示意图。一种聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构，包括：安装架1；箱体2，所述箱体2固定安装于所述安装架1的表面；旋转箱3，所述旋转箱3设置于所述箱体2的内部；转动杆4，所述转动杆4固定安装于所述旋转箱3的底部，所述转动杆4的表面套设有轴承5；轴承座6，所述轴承座6固定安装于所述箱体2内壁的底部且位于所述轴承5的表面；机械密封件7，所述机械密封件7套设于所述转动杆4的表面且位于所述轴承5的上方；固定组件8，所述固定组件8的数量为两个，两个所述固定组件8分别设置于所述机械密封件7的表面且位于所述轴承座6的两侧；导流板12，所述导流板12的数量为两个，两个所述导流板12分别固定安装于所述转动杆4的两侧。所述固定组件8包括矩形板81，所述矩形板81的内部开设有滑槽82，所述滑槽82的内部滑动连接有滑块83，所述滑块83的表面固定连接的有固定板84。所述固定板84的一侧通过连接块固定连接有固定套85，所述矩形板81的底部且位于所述滑块83的下方设置有螺纹栓86。所述箱体2内壁的内部设置有排水组件9，所述排水组件9包括两个凹槽91，两个所述凹槽91的顶部均设置有滤网92，所述箱体2内壁的底部开设有空腔93，两个所述凹槽91的底部分别通过连通管连通有三通管94和二通管95。所述三通管94的一端与所述二通管95的一端连通有连接管96，所述三通管94的另一端连通有出水管97。所述安装架1的内部开设有放置腔11，所述放置腔11的内部设置有驱动装置10。转动杆4的一端与放置腔11内壁的底部通过转动轴转动连接，并且第二皮带轮103套设在转动杆4的表面。所述驱动装置10包括电机101，所述电机101输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一皮带轮102，所述第一皮带轮102的一侧通过皮带传动连接有第二皮带轮103。电机101通过螺栓与支撑板的表面螺纹连接，并且支撑板得到一侧与安装架1内壁的一侧固定连接。本技术提供的聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构的工作原理如下：工作时，当脱水离心机需要工作时，操作者首先推动轴承座6两侧矩形板81表面的固定板84向机械密封件7的一侧移动，当固定板84向机械密封件7的一侧移动时带动滑块83在矩形板81内部的滑槽82内移动，当固定板84继续移动时通过连接块带动固定套85向机械密封件7的一侧移动，当固定套85与机械密封件7的表面接触后通过螺纹栓86穿过矩形板81的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构，其特征在于，包括：安装架；/n箱体，所述箱体固定安装于所述安装架的表面；/n旋转箱，所述旋转箱设置于所述箱体的内部；/n转动杆，所述转动杆固定安装于所述旋转箱的底部，所述转动杆的表面套设有轴承；/n轴承座，所述轴承座固定安装于所述箱体内壁的底部且位于所述轴承的表面；/n机械密封件，所述机械密封件套设于所述转动杆的表面且位于所述轴承的上方；/n固定组件，所述固定组件的数量为两个，两个所述固定组件分别设置于所述机械密封件的表面且位于所述轴承座的两侧；/n导流板，所述导流板的数量为两个，两个所述导流板分别固定安装于所述转动杆的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构，其特征在于，包括：安装架；
箱体，所述箱体固定安装于所述安装架的表面；
旋转箱，所述旋转箱设置于所述箱体的内部；
转动杆，所述转动杆固定安装于所述旋转箱的底部，所述转动杆的表面套设有轴承；
轴承座，所述轴承座固定安装于所述箱体内壁的底部且位于所述轴承的表面；
机械密封件，所述机械密封件套设于所述转动杆的表面且位于所述轴承的上方；
固定组件，所述固定组件的数量为两个，两个所述固定组件分别设置于所述机械密封件的表面且位于所述轴承座的两侧；
导流板，所述导流板的数量为两个，两个所述导流板分别固定安装于所述转动杆的两侧。


2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构，其特征在于，所述固定组件包括矩形板，所述矩形板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接的有固定板。


3.根据权利要求2所述的聚氯乙烯浆液脱水离心机轴承座密封结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武学涛，杜鸿，赵玲，
申请(专利权)人：上海亭博分离技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31