一种减震防噪的机床变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震防噪的机床变压器，包括横向底板，底部减震安装架结构，底部储存框，缓冲定位架结构，安装座，底部安装板，防护外罩，变压器，内部降噪架结构，导风罩，风机框，横向杆，散热风机和吸音防尘棉层，所述的底部减震安装架结构安装在横向底板的四角处；所述的底部储存框嵌入在横向底板的中上部。本实用新型专利技术橡胶套胶接在横向板的外侧，同时橡胶套套接在固定螺栓的外侧，有利于在使用时能够降低横向底板与安装位置连接时的能够起到良好的减震效果；吸音海绵棒分别胶接在顶部隔音海绵的下部以及侧边隔音海绵远离侧边安装框的一侧，有利于在使用时能够增加对防护外罩内的吸音功能，进而提高降噪效果。

【技术实现步骤摘要】
一种减震防噪的机床变压器
本技术属于变压器
，尤其涉及一种减震防噪的机床变压器。
技术介绍
控制变压器是用电磁感应原理工作的。变压器有两组线圈。初级线圈和次级线圈。次级线圈在初级线圈外边。当初级线圈通上交流电时，变压器铁芯产生交变磁场，次级线圈就产生感应电动势。但是现有的机床变压器存在着减震效果差，降噪效果差和不具备对变压器起到缓冲功能的问题。因此，专利技术一种减震防噪的机床变压器显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种减震防噪的机床变压器，以解决现有的机床变压器存在着减震效果差，降噪效果差和不具备对变压器起到缓冲功能的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种减震防噪的机床变压器，包括横向底板，底部减震安装架结构，底部储存框，缓冲定位架结构，安装座，底部安装板，防护外罩，变压器，内部降噪架结构，导风罩，风机框，横向杆，散热风机和吸音防尘棉层，所述的底部减震安装架结构安装在横向底板的四角处；所述的底部储存框嵌入在横向底板的中上部；所述的缓冲定位架结构安装在底部储存框的底部四角处；所述的安装座安装在缓冲定位架结构的上部；所述的底部安装板螺栓安装在横向底板的上部；所述的防护外罩焊接在底部安装板的上部；所述的变压器螺栓安装在安装座的内侧；所述的内部降噪架结构安装在防护外罩的内侧；所述的导风罩嵌入在防护外罩的中上部；所述的风机框焊接在导风罩的上部；所述的横向杆螺钉安装在风机框的内侧上部；所述的散热风机螺钉安装在横向杆的下部；所述的缓冲定位架结构包括横向连接板，工字型橡胶垫，纵向杆，活动环，缓冲弹簧和固定顶板，所述的横向连接板螺钉安装在底部储存框的底部四角处；所述的纵向杆焊接在横向连接板的上部左侧；所述的活动环套接在纵向杆的外侧中间位置，同时与安装座焊接设置；所述的固定顶板焊接在纵向杆的上端。优选的，所述的底部减震安装架结构包括安装耳板，橡胶座，固定螺栓，横向板，橡胶套和空心槽，所述的安装耳板焊接在横向底板的四角处；所述的橡胶座胶接在安装耳板的中上部；所述的固定螺栓贯穿橡胶座插接在安装耳板的内侧；所述的空心槽开设在横向板和橡胶套的中间位置。优选的，所述的内部降噪架结构包括顶部安装框，侧边安装框，顶部隔音海绵，侧边隔音海绵和吸音海绵棒，所述的顶部安装框螺钉安装在防护外罩的顶部；所述的侧边安装框螺钉安装在防护外罩的内壁左右两侧；所述的顶部隔音海绵胶接在顶部安装框的下部；所述的侧边隔音海绵螺钉安装在侧边安装框的内侧。优选的，所述的橡胶套胶接在横向板的外侧，同时橡胶套套接在固定螺栓的外侧。优选的，所述的吸音海绵棒分别胶接在顶部隔音海绵的下部以及侧边隔音海绵远离侧边安装框的一侧。优选的，所述的缓冲弹簧设置在活动环的上下两侧，同时套接在纵向杆的外侧。优选的，所述的工字型橡胶垫胶接在横向连接板的上部右侧。优选的，所述的吸音防尘棉层螺钉安装在风机框的上部。优选的，所述的横向板设置在安装耳板的下部，同时套接在固定螺栓的外侧。优选的，所述的散热风机采用SF轴流风机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，所述的橡胶套胶接在横向板的外侧，同时橡胶套套接在固定螺栓的外侧，有利于在使用时能够降低横向底板与安装位置连接时的能够起到良好的减震效果。本技术中，所述的吸音海绵棒分别胶接在顶部隔音海绵的下部以及侧边隔音海绵远离侧边安装框的一侧，有利于在使用时能够增加对防护外罩内的吸音功能，进而提高降噪效果。本技术中，所述的缓冲弹簧设置在活动环的上下两侧，同时套接在纵向杆的外侧，有利于在使用时能够对活动环起到顶紧缓冲功能，以便在使用时能够对安装座内的偏压器起到减震缓冲功能。本技术中，所述的工字型橡胶垫胶接在横向连接板的上部右侧，有利于在使用时方便对安装座起到支撑功能，进而能够对安装座内的变压器起到后减震效果。本技术中，所述的吸音防尘棉层螺钉安装在风机框的上部，有利于在使用时方便对抽入的空气起到过滤功能，同时能够降低空气中的波动经过吸音防尘棉层向外传输。本技术中，所述的横向板设置在安装耳板的下部，同时套接在固定螺栓的外侧，有利于在使用时能够增加对橡胶套的固定效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的底部减震安装架结构的结构示意图。图3是本技术的缓冲定位架结构的结构示意图。图4是本技术的内部降噪架结构的结构示意图。图1至图4中：1、横向底板；2、底部减震安装架结构；21、安装耳板；22、橡胶座；23、固定螺栓；24、横向板；25、橡胶套；26、空心槽；3、底部储存框；4、缓冲定位架结构；41、横向连接板；42、工字型橡胶垫；43、纵向杆；44、活动环；45、缓冲弹簧；46、固定顶板；5、安装座；6、底部安装板；7、防护外罩；8、变压器；9、内部降噪架结构；91、顶部安装框；92、侧边安装框；93、顶部隔音海绵；94、侧边隔音海绵；95、吸音海绵棒；10、导风罩；11、风机框；12、横向杆；13、散热风机；14、吸音防尘棉层。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：如附图1和附图3所示，本技术所述的一种减震防噪的机床变压器，包括横向底板1，底部减震安装架结构2，底部储存框3，缓冲定位架结构4，安装座5，底部安装板6，防护外罩7，变压器8，内部降噪架结构9，导风罩10，风机框11，横向杆12，散热风机13和吸音防尘棉层14，所述的底部减震安装架结构2安装在横向底板1的四角处；所述的底部储存框3嵌入在横向底板1的中上部；所述的缓冲定位架结构4安装在底部储存框3的底部四角处；所述的安装座5安装在缓冲定位架结构4的上部；所述的底部安装板6螺栓安装在横向底板1的上部；所述的防护外罩7焊接在底部安装板6的上部；所述的变压器8螺栓安装在安装座5的内侧；所述的内部降噪架结构9安装在防护外罩7的内侧；所述的导风罩10嵌入在防护外罩7的中上部；所述的风机框11焊接在导风罩10的上部；所述的横向杆12螺钉安装在风机框11的内侧上部；所述的散热风机13螺钉安装在横向杆12的下部；所述的吸音防尘棉层14螺钉安装在风机框11的上部，有利于在使用时方便对抽入的空气起到过滤功能，同时能够降低空气中的波动经过吸音防尘棉层14向外传输；所述的缓冲定位架结构4包括横向连接板41，工字型橡胶垫42，纵向杆43，活动环44，缓冲弹簧45和固定顶板46，所述的横向连接板41螺钉安装在底部储存框3的底部四角处；所述的纵向杆43焊接在横向连接板41的上部左侧；所述的活动环44套接在纵向杆43的外侧中间位置，同时与安装座5焊接设置；所述的固定顶板46焊接在纵向杆43的上端；所述的缓冲弹簧45设置在活动环44的上下两侧，同时套接在纵向杆43的外侧，有利于在使用时能够对活动环44起到顶紧缓冲功能，以便在使用时能够对安装座5内的偏压器8起到减震缓冲功能，所述的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震防噪的机床变压器，其特征在于，该减震防噪的机床变压器，包括横向底板（1），底部减震安装架结构（2），底部储存框（3），缓冲定位架结构（4），安装座（5），底部安装板（6），防护外罩（7），变压器（8），内部降噪架结构（9），导风罩（10），风机框（11），横向杆（12），散热风机（13）和吸音防尘棉层（14），所述的底部减震安装架结构（2）安装在横向底板（1）的四角处；所述的底部储存框（3）嵌入在横向底板（1）的中上部；所述的缓冲定位架结构（4）安装在底部储存框（3）的底部四角处；所述的安装座（5）安装在缓冲定位架结构（4）的上部；所述的底部安装板（6）螺栓安装在横向底板（1）的上部；所述的防护外罩（7）焊接在底部安装板（6）的上部；所述的变压器（8）螺栓安装在安装座（5）的内侧；所述的内部降噪架结构（9）安装在防护外罩（7）的内侧；所述的导风罩（10）嵌入在防护外罩（7）的中上部；所述的风机框（11）焊接在导风罩（10）的上部；所述的横向杆（12）螺钉安装在风机框（11）的内侧上部；所述的散热风机（13）螺钉安装在横向杆（12）的下部；所述的缓冲定位架结构（4）包括横向连接板（41），工字型橡胶垫（42），纵向杆（43），活动环（44），缓冲弹簧（45）和固定顶板（46），所述的横向连接板（41）螺钉安装在底部储存框（3）的底部四角处；所述的纵向杆（43）焊接在横向连接板（41）的上部左侧；所述的活动环（44）套接在纵向杆（43）的外侧中间位置，同时与安装座（5）焊接设置；所述的固定顶板（46）焊接在纵向杆（43）的上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种减震防噪的机床变压器，其特征在于，该减震防噪的机床变压器，包括横向底板（1），底部减震安装架结构（2），底部储存框（3），缓冲定位架结构（4），安装座（5），底部安装板（6），防护外罩（7），变压器（8），内部降噪架结构（9），导风罩（10），风机框（11），横向杆（12），散热风机（13）和吸音防尘棉层（14），所述的底部减震安装架结构（2）安装在横向底板（1）的四角处；所述的底部储存框（3）嵌入在横向底板（1）的中上部；所述的缓冲定位架结构（4）安装在底部储存框（3）的底部四角处；所述的安装座（5）安装在缓冲定位架结构（4）的上部；所述的底部安装板（6）螺栓安装在横向底板（1）的上部；所述的防护外罩（7）焊接在底部安装板（6）的上部；所述的变压器（8）螺栓安装在安装座（5）的内侧；所述的内部降噪架结构（9）安装在防护外罩（7）的内侧；所述的导风罩（10）嵌入在防护外罩（7）的中上部；所述的风机框（11）焊接在导风罩（10）的上部；所述的横向杆（12）螺钉安装在风机框（11）的内侧上部；所述的散热风机（13）螺钉安装在横向杆（12）的下部；所述的缓冲定位架结构（4）包括横向连接板（41），工字型橡胶垫（42），纵向杆（43），活动环（44），缓冲弹簧（45）和固定顶板（46），所述的横向连接板（41）螺钉安装在底部储存框（3）的底部四角处；所述的纵向杆（43）焊接在横向连接板（41）的上部左侧；所述的活动环（44）套接在纵向杆（43）的外侧中间位置，同时与安装座（5）焊接设置；所述的固定顶板（46）焊接在纵向杆（43）的上端。


2.如权利要求1所述的减震防噪的机床变压器，其特征在于，所述的底部减震安装架结构（2）包括安装耳板（21），橡胶座（22），固定螺栓（23），横向板（24），橡胶套（25）和空心槽（26），所述的安装耳板（21）焊接在横向底板（1）的四角处；...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国亮，朱金艳，
申请(专利权)人：无锡枢昌电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32