高强度抗震倒锥形锚栓制造技术

本实用新型专利技术揭示一种高强度抗震倒锥形锚栓，包括锚栓本体，锚栓本体包括螺纹段、连接段和变径段，螺纹段的上端一体成型有正六边形状的凸台，凸台用于与旋转震动装置的输出端连接，变径段下端的前后两侧均设置有楔形面，变径段上设置有若干个沿变径段的长度方向分布的环形凹面，相邻两个环形凹面之间形成过渡面，每个环形凹面均包括第一锥面和第二锥面，第一锥面的下端与第二锥面的上端相接，第二锥面的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的曲线槽，过渡面的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的锯齿槽，每道锯齿槽均沿竖向方向延伸；本实用新型专利技术能够提高锚栓本体与墙体的粘结牢固度，进而能够提高锚栓本体的抗拉强度。

【技术实现步骤摘要】
高强度抗震倒锥形锚栓
本技术涉及紧固件
，具体涉及一种高强度抗震倒锥形锚栓。
技术介绍
锚栓是日常生活中常见的固定件，目前市面上出现了一种以固化剂凝固方式进行固定的锚栓，例如中国专利公告号：CN208185172U公告的一种新型抗震倒锥形锚栓，该种锚栓在使用时，在锚栓插入到墙体中的安装孔中后，锚栓通过固化剂与墙体粘结，但该种锚栓由于与固化剂的接触面积相对较小，这样一来，存在锚栓与墙体粘结牢固度差的缺点，即当锚栓受到拉力作用时，容易出现锚栓从安装孔中被拉出的现象，从而存在可靠性差的缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种高强度抗震倒锥形锚栓，其通过在第二锥面上设置曲线槽，且在过渡面上设置锯齿槽后，固化剂及固化剂中的颗粒能够进入到曲线槽和锯齿槽中，这样一来，能够增大固化剂及固化剂中的颗粒与锚栓本体的接触面积，从而能够提高锚栓本体与墙体的粘结牢固度，进而能够提高锚栓本体的抗拉强度。本技术的高强度抗震倒锥形锚栓，包括锚栓本体，锚栓本体包括螺纹段、连接段和变径段，连接段的上端与螺纹段的下端连接于一体，连接段的下端与变径段的上端连接于一体，螺纹段的上端一体成型有正六边形状的凸台，凸台用于与旋转震动装置的输出端连接，变径段下端的前后两侧均设置有楔形面，变径段上设置有若干个沿变径段的长度方向分布的环形凹面，相邻两个环形凹面之间形成过渡面，每个环形凹面均包括第一锥面和第二锥面，第一锥面的下端与第二锥面的上端相接，第一锥面由上至下逐渐收缩，第二锥面由上至下逐渐扩张，第二锥面的高度大于第一锥面的高度，第二锥面的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的曲线槽，过渡面的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的锯齿槽，每道锯齿槽均沿竖向方向延伸。本技术的高强度抗震倒锥形锚栓，其中，每道锯齿槽的横截面均为“V”字形状结构；通过采用这种形式的锯齿槽后，不仅能够提高过渡面处的变径段的结构强度，而且能够增大固化剂及固化剂中的颗粒与锯齿槽的接触面积，从而能够提高变径段与安装孔的粘结强度。本技术的高强度抗震倒锥形锚栓，其中，每道锯齿槽的上端均延伸至所在过渡面的上边沿处，每道锯齿槽的下端均延伸至所在过渡面的下边沿处；通过采用这种结构的锯齿槽后，方便固化剂及固化剂中的颗粒进入到锯齿槽中。本技术的高强度抗震倒锥形锚栓，其中，每道曲线槽均延伸至所在第二锥面的上边沿处，每道曲线槽的下端均延伸至所在第二锥面的下边沿处；通过采用这种结构后，方便固化剂及固化剂中的颗粒进入到曲线槽中。本技术的高强度抗震倒锥形锚栓，其中，连接段的外周壁上设置有若干呈阵列状分布的沉孔；通过沉孔的设置，不仅能够提高连接段的结构强度，而且还能够使得固化剂及固化剂中的颗粒进入到沉孔中，这样一来，能够增大固化剂及固化剂中的颗粒与连接段的接触面积，从而能够提高连接段与安装孔的粘结强度。本技术的高强度抗震倒锥形锚栓，其中，每个沉孔均为圆形状结构；通过采用这种结构后，具有沉孔加工方便的优点。本技术通过在第二锥面上设置曲线槽，且在过渡面上设置锯齿槽后，固化剂及固化剂中的颗粒能够进入到曲线槽和锯齿槽中，这样一来，能够增大固化剂及固化剂中的颗粒与锚栓本体的接触面积，从而能够提高锚栓本体与墙体的粘结牢固度，进而能够提高锚栓本体的抗拉强度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术的高强度抗震倒锥形锚栓，包括锚栓本体1，锚栓本体1包括螺纹段11、连接段12和变径段13，连接段12的上端与螺纹段11的下端连接于一体，连接段12的下端与变径段13的上端连接于一体，螺纹段11的上端一体成型有正六边形状的凸台111，凸台111用于与旋转震动装置的输出端连接，变径段13下端的前后两侧均设置有楔形面131，变径段13上设置有若干个沿变径段13的长度方向分布的环形凹面132，相邻两个环形凹面132之间形成过渡面133，每个环形凹面132均包括第一锥面1321和第二锥面1322，第一锥面1321的下端与第二锥面1322的上端相接，第一锥面1321由上至下逐渐收缩，第二锥面1322由上至下逐渐扩张，第二锥面1322的高度大于第一锥面1321的高度，第二锥面1322的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的曲线槽1323，过渡面133的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的锯齿槽1331，每道锯齿槽1331均沿竖向方向延伸。每道锯齿槽1331的横截面均为“V”字形状结构；通过采用这种形式的锯齿槽后，不仅能够提高过渡面处的变径段的结构强度，而且能够增大固化剂及固化剂中的颗粒与锯齿槽的接触面积，从而能够提高变径段与安装孔的粘结强度。每道锯齿槽1331的上端均延伸至所在过渡面133的上边沿处，每道锯齿槽1331的下端均延伸至所在过渡面133的下边沿处；通过采用这种结构的锯齿槽后，方便固化剂及固化剂中的颗粒进入到锯齿槽中。每道曲线槽1323均延伸至所在第二锥面1322的上边沿处，每道曲线槽1323的下端均延伸至所在第二锥面1322的下边沿处；通过采用这种结构后，方便固化剂及固化剂中的颗粒进入到曲线槽中。连接段12的外周壁上设置有若干呈阵列状分布的沉孔121；通过沉孔的设置，不仅能够提高连接段的结构强度，而且还能够使得固化剂及固化剂中的颗粒进入到沉孔中，这样一来，能够增大固化剂及固化剂中的颗粒与连接段的接触面积，从而能够提高连接段与安装孔的粘结强度。每个沉孔121均为圆形状结构；通过采用这种结构后，具有沉孔加工方便的优点。在使用本技术时，首先在墙体中开设安装孔(该安装孔为盲孔)，然后将安装孔中的大块颗粒清除，接着将装有固化剂及颗粒的玻璃管塞入到安装孔中，然后将锚栓本体上的凸台与旋转震动装置的输出端连接，紧接着再将锚栓本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度抗震倒锥形锚栓，包括锚栓本体(1)，所述锚栓本体(1)包括螺纹段(11)、连接段(12)和变径段(13)，所述连接段(12)的上端与螺纹段(11)的下端连接于一体，所述连接段(12)的下端与变径段(13)的上端连接于一体，所述螺纹段(11)的上端一体成型有正六边形状的凸台(111)，所述凸台(111)用于与旋转震动装置的输出端连接，所述变径段(13)下端的前后两侧均设置有楔形面(131)，其特征在于：所述变径段(13)上设置有若干个沿变径段(13)的长度方向分布的环形凹面(132)，相邻两个环形凹面(132)之间形成过渡面(133)，每个环形凹面(132)均包括第一锥面(1321)和第二锥面(1322)，所述第一锥面(1321)的下端与第二锥面(1322)的上端相接，所述第一锥面(1321)由上至下逐渐收缩，所述第二锥面(1322)由上至下逐渐扩张，所述第二锥面(1322)的高度大于第一锥面(1321)的高度，所述第二锥面(1322)的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的曲线槽(1323)，所述过渡面(133)的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的锯齿槽(1331)，每道锯齿槽(1331)均沿竖向方向延伸。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗震倒锥形锚栓，包括锚栓本体(1)，所述锚栓本体(1)包括螺纹段(11)、连接段(12)和变径段(13)，所述连接段(12)的上端与螺纹段(11)的下端连接于一体，所述连接段(12)的下端与变径段(13)的上端连接于一体，所述螺纹段(11)的上端一体成型有正六边形状的凸台(111)，所述凸台(111)用于与旋转震动装置的输出端连接，所述变径段(13)下端的前后两侧均设置有楔形面(131)，其特征在于：所述变径段(13)上设置有若干个沿变径段(13)的长度方向分布的环形凹面(132)，相邻两个环形凹面(132)之间形成过渡面(133)，每个环形凹面(132)均包括第一锥面(1321)和第二锥面(1322)，所述第一锥面(1321)的下端与第二锥面(1322)的上端相接，所述第一锥面(1321)由上至下逐渐收缩，所述第二锥面(1322)由上至下逐渐扩张，所述第二锥面(1322)的高度大于第一锥面(1321)的高度，所述第二锥面(1322)的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的曲线槽(1323)，所述过渡面(133...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军培，
申请(专利权)人：宁波坚朗科兴精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33