一种控流泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控流泵，包括泵头体，泵头体内设有第一进水腔、增压腔、出水腔，第一进水腔、出水腔分别与进水口、出水口接通，泵头体上设有负压阀座，负压阀座内设有真空腔，泵头体内还设有第二进水腔，真空腔通过进水流道与第二进水腔接通，第二进水腔通过单向水流控制结构与增压腔接通，第一进水腔与真空腔接通的水路上设有控制该水路隔断或导通的控流组件，所述控流组件包括控制杆和伸缩组件，控制杆下端位于第一进水腔内且与泵头体本体固定连接，控制杆下端侧壁设有限流槽，伸缩组件套设于控制杆上。本实用新型专利技术的控流泵适用于有压及无压水源，能够通过调节控流泵的工作电压(功率)大小，进而调节控流泵输出流量。

【技术实现步骤摘要】
一种控流泵
本技术涉及流体输送设备
，具体涉及一种控流泵。
技术介绍
供水泵作为流体输送过程中重要的用于对流体做功的设备，在现有工业生产和人类生活中均有广泛的运用。现有饮水机在应用供水泵时，通常设置有常压水箱，供水泵从常压水箱中抽水并向加热单元供水。当饮水机系统不设置常压水箱，而改用有压水源向加热单元供水时，供水泵的功能就不充分了。因此，饮水机行业的供水泵既要增加截止功能又要增加流量调节功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于有压及无压水源且可通过调节供水泵的功率实现调整其输出流量的控流泵。为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：一种控流泵，包括泵头体，泵头体内设有第一进水腔、增压腔、出水腔，第一进水腔、出水腔分别与进水口、出水口接通，泵头体上设有负压阀座，负压阀座内设有真空腔，泵头体内还设有第二进水腔，真空腔通过进水流道与第二进水腔接通，第二进水腔通过单向水流控制结构与增压腔接通，第一进水腔与真空腔接通的水路上设有控制该水路隔断或导通的控流组件，所述控流组件包括控制杆和伸缩组件，控制杆下端位于第一进水腔内且与泵头体本体固定连接，控制杆下端侧壁设有限流槽，伸缩组件套设于控制杆上。现有的供水泵有的相关组件仅仅具有断水功能，不具有在有压水源条件下调节输出流量的功能，本方案通过在负压阀座内设置一个与第二进水腔接通的真空腔，控流泵不工作时，控流组件控制第一进水腔与真空腔之间的水路密封，增压泵工作时，真空腔内的水流或空气被吸走，形成一定的真空度，此时，控流组件控制第一进水腔与真空腔之间的水路导通，而导通后的流量大小与真空腔内的真空度有关，真空度越高，则导通后的流量越大，真空度越小，则导通后的流量越小，而调整供水泵的工作电压(功率)可以调节供水泵工作时真空腔内的真空度，因此采用本专利技术的结构设计，通过调节供水泵的工作电压(功率)即可以调节控流泵工作时的输出流量。优选的，所述伸缩组件包括复位弹簧、压板、感应隔膜，感应隔膜周边密封压紧固定于负压阀座与阀盖之间，感应隔膜与阀盖之间构成大气腔且阀盖上设有大气孔，复位弹簧一端作用于压板，另一端作用于负压阀座本体构成的封水套环，压板底面一体化连接有套筒，套筒下端密封封水套环，套筒内腔套设于控制杆上，套筒侧壁上设有与真空腔导通的过水流道，压板在大气腔内气压、真空腔内压力、复位弹簧的共同作用下通过控流组件实现第一进水腔和真空腔之间水路导通或隔断。优选的，所述控制杆上端套设有第一密封圈、压紧套环，压紧套环与套筒匹配焊接，压紧套环将第一密封圈周边压紧固定于套筒本体构成的凹槽内。优选的，所述套筒下端周向通过第二密封圈与封水套环密封连接，第二密封圈周边压紧固定于负压阀座本体与泵头体本体构成的固定套环之间形成的凹槽内。优选的，所述进水流道外侧套接有第三密封圈，第三密封圈设置与泵头体本体与负压阀座本体之间，增强泵头体与负压阀座之间的密封性能。优选的，所述增压腔通过单向水流控制结构与出水腔接通。本技术具有的有益效果：1、本技术的控流泵适用于有压及无压水源。在其不工作时，控流组件具有断水功能；控流泵工作时，能够通过调节控流泵的工作电压(功率)大小，进而调节控流泵输出流量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的剖面结构示意图。附图标记：01-进水口，02-固定套环，03-负压阀座，04-真空腔，05-复位弹簧，06-阀盖，07-感应隔膜，08-大气孔，09-大气腔，10-压板，11-第一密封圈，12-第二密封圈，13-压紧套环，14-出水口，15-第一进水腔，16-控制杆，17-限流槽，18-套筒，19-过水流道，20-封水套环，21-进水流道，22-第三密封圈，23-泵头体，24-增压腔，25-电机，26-出水腔，27-第二进水腔。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1所示，一种控流泵，包括泵头体23，泵头体23内设有第一进水腔15、增压腔24、出水腔26，第一进水腔15、出水腔26分别与进水口01、出水口14接通，泵头体23上设有负压阀座，负压阀座内设有真空腔01，泵头体23内还设有第二进水腔27，真空腔04通过进水流道与第二进水腔27接通，第二进水腔27通过单向水流控制结构与增压腔24接通，第一进水腔15与真空腔04接通的水路上设有控制该水路隔断或导通的控流组件，所述控流组件包括控制杆16和伸缩组件，控制杆16下端位于第一进水腔15内且与泵头体23本体固定连接，控制杆16下端侧壁设有限流槽17，伸缩组件套设于控制杆16上。本实施例的控流泵适用于有压及无压水源，在其不工作时，控流组件控制第一进水腔15与真空腔04之间的水路密封，控流泵工作时，电机25带动增压泵工作，将真空腔04内的水流或空气吸走，形成一定的真空度，此时，控流组件控制第一进水腔15与真空腔04之间的水路导通，而导通后的流量大小与真空腔04内的真空度有关，真空度越高，则导通后的流量越大，真空度越小，则导通后的流量越小，而调整供水泵的工作电压(功率)可以调节供水泵工作时真空腔内的真空度，因此采用本专利技术的结构设计，通过调节供水泵的工作电压(功率)即可以调节控流泵工作时的输出流量。实施例2如图1、2所示，在实施例1的基础上，所述伸缩组件包括复位弹簧05、压板10、感应隔膜07，感应隔膜07周边密封压紧固定于负压阀座与阀盖06之间，感应隔膜07与阀盖06之间构成大气腔09且阀盖06上设有大气孔08，复位弹簧05一端作用于压板10，另一端作用于负压阀座本体构成的封水套环，压板10底面一体化连接有套筒18，套筒18下端密封封水套环20，套筒18的内腔套设于控制杆16上，套筒18侧壁上设有与真空腔04导通的过水流道19，压板10在大气腔09内气压、真空腔04内压力、复位弹簧05的共同作用下通过控流组件实现第一进水腔15和真空腔04之间水路导通或隔断。本实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控流泵，包括泵头体，泵头体(23)内设有第一进水腔(15)、增压腔(24)、出水腔(26)，第一进水腔(15)、出水腔(26)分别与进水口(01)、出水口(14)接通，泵头体(23)上设有负压阀座(03)，负压阀座(03)内设有真空腔(04)，泵头体(23)内还设有第二进水腔(27)，真空腔(04)通过进水流道(21)与第二进水腔(27)接通，第二进水腔(27)通过单向水流控制结构与增压腔(24)接通，第一进水腔(15)与真空腔(04)接通的水路上设有控制该水路隔断或导通的控流组件，其特征在于，所述控流组件包括控制杆(16)和伸缩组件，控制杆(16)下端位于第一进水腔(15)内且与泵头体(23)本体固定连接，控制杆(16)下端侧壁设有限流槽(17)，伸缩组件套设于控制杆(16)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种控流泵，包括泵头体，泵头体(23)内设有第一进水腔(15)、增压腔(24)、出水腔(26)，第一进水腔(15)、出水腔(26)分别与进水口(01)、出水口(14)接通，泵头体(23)上设有负压阀座(03)，负压阀座(03)内设有真空腔(04)，泵头体(23)内还设有第二进水腔(27)，真空腔(04)通过进水流道(21)与第二进水腔(27)接通，第二进水腔(27)通过单向水流控制结构与增压腔(24)接通，第一进水腔(15)与真空腔(04)接通的水路上设有控制该水路隔断或导通的控流组件，其特征在于，所述控流组件包括控制杆(16)和伸缩组件，控制杆(16)下端位于第一进水腔(15)内且与泵头体(23)本体固定连接，控制杆(16)下端侧壁设有限流槽(17)，伸缩组件套设于控制杆(16)上。


2.根据权利要求1所述的一种控流泵，其特征在于，所述伸缩组件包括复位弹簧(05)、压板(10)、感应隔膜(07)，感应隔膜(07)周边密封压紧固定于负压阀座(03)与阀盖(06)之间，感应隔膜(07)与阀盖(06)之间构成大气腔(09)且阀盖(06)上设有大气孔(08)，复位弹簧(05)一端作用于压板(10)，另一端作用于负压阀座(03)本体构成的封水套环，压板(10)底面一体化连接有套筒(18)，套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周如景，
申请(专利权)人：中山市伟力宝电机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44