一种具有进料功能的构造柱支模加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有进料功能的构造柱支模加固装置，包括安装框架和设置在安装框架两端的顶撑机构；所述安装框架的上部和下部分别滑动设置有第一进料装置和第二进料装置，所述第一进料装置、第二进料装置靠近第一进料孔的一侧设置有止漏条；所述第一进料装置包括驱动机构，所述驱动机构驱动第一进料装置沿直线运动；所述第二进料装置通过限位装置实现锁止或开启；所述第一进料装置和第二进料装置上分别可拆卸设置有料斗。本实用新型专利技术采用顶撑实现模板的支设与加固，同时本实用新型专利技术可以通过滑动设置的第一进料装置、第二进料装置实现对第一进料孔、第二进料孔封闭，浇筑完成后方便拆除料斗，避免产生留腿。

【技术实现步骤摘要】
一种具有进料功能的构造柱支模加固装置
本技术属于构造柱支模加固装置的
，具体涉及一种具有进料功能的构造柱支模加固装置。
技术介绍
随着建筑业快速发展，为了满足其不断发展的需求，达到节能与环保的目的，对施工技术的不断更新提出了新的要求与挑战，围绕环保节能与施工便利的基础上，技术了一种构造柱支模及加固装置及系统。对于现有的构造柱支模及加固系统实际运用起来有如下几个问题：1.采用木材作为制作材料，对森林资源造成消耗。2.采用传统的支模工艺需在构造柱柱身开孔，采用对拉螺杆的方式对其进行加固，安拆过程中造成材料的损耗较大，成型质量不佳等情况，同时因为其加固特点的原因，施工效率低，后续需对螺杆孔进行修补，增加额外的人工成本。3.浇筑过程中为保证混凝土成型质量，其料斗设置位置不便于施工操作，影响施工效率，且浇筑完成后因施工工艺本身原因，模板拆除后需对料斗处产生的留腿进行剔除，增加额外的人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有进料功能的构造柱支模加固装置，本技术采用顶撑实现模板的支设与加固，所述安装框架上设置有进料孔，通过第一进料装置、第二进料装置进行浇筑，驱动机构驱动第一进料装置自动升降，方便调节漏斗浇筑高度，同时本技术可以通过滑动设置的第一进料装置、第二进料装置实现对第一进料孔、第二进料孔封闭，浇筑完成后方便拆除料斗，避免产生留腿。本技术主要通过以下技术方案实现：一种具有进料功能的构造柱支模加固装置，包括安装框架和设置在安装框架两端的顶撑机构；所述安装框架的上部和下部分别滑动设置有第一进料装置和第二进料装置，所述安装框架靠近第一进料装置、第二进料装置的一侧分别对应设置有第一进料孔、第二进料孔，所述第一进料装置、第二进料装置靠近第一进料孔的一侧设置有止漏条；所述第一进料装置包括驱动机构，所述驱动机构驱动第一进料装置沿直线运动；所述第二进料装置通过限位装置实现锁止或开启；所述第一进料装置和第二进料装置上分别可拆卸设置有料斗。所述第一进料装置和第二进料装置上分别通过料斗支座可拆卸设置有料斗，所述料斗可以与料斗支座卡扣连接，或者滑动插装设置。所述止漏条的设置用于防止漏料。所述安装框架通过铝合金制备得到，本技术通过顶撑机构实现模板的支设与加固，避免了对拉螺杆的使用，实现安装方便，具有较好的实用性。为了更好地实现本技术，进一步地，所述第一进料装置包括第一滑门，所述安装框架对应设置有第一导轨，所述驱动机构驱动第一滑门沿第一导轨直线运动；所述第一滑门的顶端通过料斗支座安装料斗，所述第一滑门、料斗靠近第一进料孔的一侧设置有止漏条。为了更好地实现本技术，进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、主变速齿轮、升降齿条，所述第一滑门上设置有升降齿条，所述驱动电机的输出轴通过主变速齿轮与升降齿条啮合。为了更好地实现本技术，进一步地，所述驱动机构还包括摇手、支座齿轮，所述摇手的一端通过支座齿轮与主变速齿轮啮合。为了更好地实现本技术，进一步地，所述第二进料装置包括第二滑门，所述安装框架上对应第二滑门设置有第二导轨，所述第二导轨设置有L型导槽，所述第二滑门与L型导槽滑动连接，限位螺栓的一端伸入L型导槽用于对第二滑门锁止或开启。为了更好地实现本技术，进一步地，所述L型导槽的一端设置有向内呈60°倾斜的转角导槽，所述限位螺栓的一端伸入转角导槽以对第二滑门锁止或开启。为了更好地实现本技术，进一步地，所述顶撑机构包括顶撑支座和顶撑，所述顶撑通过顶撑支座与安装框架连接，所述安装框架通过顶撑分别与楼面、楼顶抵接。安装在室内的构造柱与楼板连接，包括呈镂空状的安装框架、位于安装框架两端且与安装框架焊接的顶撑支座，安装在顶撑支座内且与顶撑支座丝扣连接的顶撑，所述顶撑与安装框架形成一个用于构造柱支模与加固的机构。为了更好地实现本技术，进一步地，所述顶撑的端部设置有用于增加摩擦的顶撑脚。为了更好地实现本技术，进一步地，所述第一进料孔、第二进料孔的两端分别设置有60°斜口。本技术的有益效果：（1）本技术采用顶撑实现模板的支设与加固，所述安装框架上设置有进料孔，通过第一进料装置、第二进料装置进行浇筑，驱动机构驱动第一进料装置自动升降，方便调节漏斗浇筑高度，同时本技术可以通过滑动设置的第一进料装置、第二进料装置实现对第一进料孔、第二进料孔封闭，浇筑完成后方便拆除料斗，避免产生留腿，具有较好的实用性；（2）本技术可以通过驱动机构自动调节第一进料装置的高度，自动化控制对应料斗的升降，实现对第一进料孔的打开与封闭，相比现有技术不再出现施工后的留腿，后期不再需要安排人员对留腿进行剔除，有效的提高了工作效率，降低了施工成本，具有较好的实用性；（3）本技术通过在铝合金安装框架上设置顶撑系统，实现构造柱支模系统的支模与加固，与现有技术需单独设置对拉螺杆加固相比，安拆方便，成本节约。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面示意图；图3为第一进料装置的结构示意图；图4为驱动机构与第一滑门的连接结构示意图；图5为驱动机构的结构示意图；图6为驱动机构与升降齿条的连接结构示意图；图7为第二导轨的结构示意图；图8为第一导轨与第一滑门的连接结构示意图；图9为顶撑机构的结构示意图。其中：1、安装框架；2、铝合金板；3、顶撑支座；4、第一进料孔；5、料斗；6、第一导轨；7、升降齿条；8、第一滑门；9、驱动机构；10、顶撑；11、止漏条；12、第二滑门；13、第二导轨；14、内八角螺栓；15、第二进料孔；16、料斗支座；17、斜口；18、L型导槽；19、摇手；20、主变速齿轮；21、驱动电机；22、控制器；23、电池仓；24、支座齿轮；25、凹型导槽；27、第一进料装置；28、第二进料装置；29、顶撑机构。具体实施方式实施例1：一种具有进料功能的构造柱支模加固装置，如图1、图2所示，包括安装框架1和设置在安装框架1两端的顶撑机构29；所述安装框架1的上部和下部分别滑动设置有第一进料装置27和第二进料装置28，所述安装框架1靠近第一进料装置27、第二进料装置28的一侧分别对应设置有第一进料孔4、第二进料孔15，所述第一进料装置27、第二进料装置28靠近第一进料孔4的一侧设置有止漏条11；所述第一进料装置27包括驱动机构9，所述驱动机构9驱动第一进料装置27沿直线运动；所述第二进料装置28通过限位装置实现锁止或开启；所述第一进料装置27和第二进料装置28上分别可拆卸设置有料斗5。进一步地，所述第一进料孔4、第二进料孔15的两端分别设置有60°斜口17。本技术采用顶撑10实现模板的支设与加固，所述安装框架1上设置有进料孔，通过第一进料装置27、第二进料装置28进行浇筑，驱动机构9驱动第一进料装置27自动升降，方便调节漏斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有进料功能的构造柱支模加固装置，其特征在于，包括安装框架（1）和设置在安装框架（1）两端的顶撑机构（29）；所述安装框架（1）的上部和下部分别滑动设置有第一进料装置（27）和第二进料装置（28），所述安装框架（1）靠近第一进料装置（27）、第二进料装置（28）的一侧分别对应设置有第一进料孔（4）、第二进料孔（15），所述第一进料装置（27）、第二进料装置（28）靠近第一进料孔（4）的一侧设置有止漏条（11）；所述第一进料装置（27）包括驱动机构（9），所述驱动机构（9）驱动第一进料装置（27）沿直线运动；所述第二进料装置（28）通过限位装置实现锁止或开启；所述第一进料装置（27）和第二进料装置（28）上分别可拆卸设置有料斗（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有进料功能的构造柱支模加固装置，其特征在于，包括安装框架（1）和设置在安装框架（1）两端的顶撑机构（29）；所述安装框架（1）的上部和下部分别滑动设置有第一进料装置（27）和第二进料装置（28），所述安装框架（1）靠近第一进料装置（27）、第二进料装置（28）的一侧分别对应设置有第一进料孔（4）、第二进料孔（15），所述第一进料装置（27）、第二进料装置（28）靠近第一进料孔（4）的一侧设置有止漏条（11）；所述第一进料装置（27）包括驱动机构（9），所述驱动机构（9）驱动第一进料装置（27）沿直线运动；所述第二进料装置（28）通过限位装置实现锁止或开启；所述第一进料装置（27）和第二进料装置（28）上分别可拆卸设置有料斗（5）。


2.根据权利要求1所述的一种具有进料功能的构造柱支模加固装置，其特征在于，所述第一进料装置（27）包括第一滑门（8），所述安装框架（1）对应设置有第一导轨（6），所述驱动机构（9）驱动第一滑门（8）沿第一导轨（6）直线运动；所述第一滑门（8）的顶端通过料斗支座（16）安装料斗（5），所述第一滑门（8）、料斗（5）靠近第一进料孔（4）的一侧设置有止漏条（11）。


3.根据权利要求2所述的一种具有进料功能的构造柱支模加固装置，其特征在于，所述驱动机构（9）包括驱动电机（21）、主变速齿轮（20）、升降齿条（7），所述第一滑门（8）上设置有升降齿条（7），所述驱动电机（21）的输出轴通过主变速齿轮（20）与升降齿条（7）啮合。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江兴华，张鑫，陈涛，
申请(专利权)人：中建四局第三建设有限公司，中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52