装配式钢结构电梯井道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装配式钢结构电梯井道，涉及电梯设备技术领域，主要目的是提供一种装配式的且施工便利的新型电梯井道，解决传统的电梯井道施工扰民且依赖大型起吊设备的问题。该装配式钢结构电梯井道包括由框架构成的供电梯上下活动的电梯通道以及相对于电梯通道一侧向外凸起的连通部；电梯通道包括立柱和横梁，相邻的两个立柱之间通过水平设置的横梁固定连接，横梁能沿立柱的长度方向分布；连通部包括固定柱、第一横杆和第二横杆，第一横杆用于连接固定柱和立柱，第二横杆用于连接相邻的两个固定柱；第二横杆的数量为多个且多个相邻的两个第二横杆之间存在用于安装楼板的第一空隙或用于供用户出入的第二空隙，第一空隙和第二空隙间隔设置。

【技术实现步骤摘要】
装配式钢结构电梯井道
本技术涉及电梯设备
，尤其是涉及一种装配式钢结构电梯井道。
技术介绍
随着人口老龄化进程的加快和居民生活水平的日益提高，对已建多层楼房加装电梯的需求也将日趋增大。已建多层楼房加装电梯因事先没有设计井道，通常的办法是增设一个室外井道供电梯安装和运行。但是，现有的钢结构井道采用整体式现场焊接或用预制钢构件现场拼焊而成，对高空焊接工艺要求很高，整个施工过程在室外进行，受气候环境影响较大，工期很长，往往超过60天，长期施工噪音大，扰民事件也时常发生。为了解决这一问题，亟需研发一种方便施工、运输，同时在安装过程中不会扰民的新型装配式钢结构电梯井道结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供装配式钢结构电梯井道，以解决现有技术中存在的电梯井道施工不便的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的装配式钢结构电梯井道，包括由框架构成的供电梯上下活动的电梯通道以及相对于所述电梯通道一侧向外凸起的连通部；所述电梯通道包括立柱和横梁，所述立柱呈矩形分布，相邻的两个所述立柱之间通过水平设置的所述横梁固定连接在一起，所述横梁能沿所述立柱的长度方向依次分布；所述连通部包括固定柱、第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆均沿水平方向设置；所述第一横杆用于连接所述固定柱和所述立柱，所述第二横杆用于连接相邻的两个所述固定柱；所述第二横杆的数量为多个且多个相邻的两个所述第二横杆之间存在用于安装楼板的第一空隙或用于供用户出入的第二空隙，所述第一空隙和所述第二空隙间隔设置。该装配式钢结构电梯井道包括一用于供电梯上下穿行的电梯通道以及用于供用户行经的连通部，在使用时，连通部用于连通现有楼体和电梯通道，方便使用。另外，该连通部在水平方向上间隔设置有第一空隙和第二空隙，其中第一空隙用于安装楼板，第二空隙用于供用户行经。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。作为本技术的进一步改进，所述立柱为分段式结构且上下相邻的两个所述立柱之间能通过连接板固定连接。由于立柱为分段式结构，因此该电梯井道装配式所用的原材料能够方便快捷的进行物流运输以及现场安装，不需要吊车作业，多个立柱沿垂线方向依次设置并通过连接板依次固定安装在一起，能够在提高安装效率的前提下减轻对周围环境的影响，便于施工。作为本技术的进一步改进，所述立柱的上下两端均设置有多个螺孔，所述连接板上的相应位置也设置有螺孔，所述连接板和所述立柱能通过螺钉固定连接。作为本技术的进一步改进，所述电梯通道上还设置有斜连接，所述斜连接位于所述电梯通道远离所述连通部的其余三侧；所述斜连接固定设置在相邻的两个所述横梁之间且位于所述电梯通道同一侧的所有的所述斜连接的倾斜方向均相同。该斜连接能够与横梁和立柱相互配合形成多个三角形稳定结构，以增强该电梯通道结构的稳定性。作为本技术的进一步改进，所述斜连接的两端朝向远离所述立柱的方向弯折并形成加强筋结构，所述斜连接能通过螺钉与所述立柱固定连接。作为本技术的进一步改进，所述连通部还包括支撑柱，所述支撑柱位于所述第二空隙且所述支撑柱的上下两端均与所述第二横杆固定连接。作为本技术的进一步改进，任一所述第二空隙处设置有两个所述支撑柱且两个所述支撑柱对称设置。作为本技术的进一步改进，所述立柱的截面为L形结构。作为本技术的进一步改进，所述横梁的截面为门型结构且所述横梁能通过螺钉与所述立柱固定连接。作为本技术的进一步改进，所述立柱的下端固定设置有支撑脚，所述支撑脚的投影面积大于所述立柱的截面面积且所述支撑脚的下表面向下延伸形成一能插入地面内的支脚，所述立柱能在所述支脚的作用下固定在地面上。相比于现有技术，本技术提供了一种装配式钢结构电梯井道，该装配式钢结构电梯井道包括固定连接在一起的电梯通道和连通部，该井道结构的剖面结构类似“日”字形，其中电梯井道包括立柱、横梁、连接板和斜连接，其中斜连接与立柱和横梁相互配合形成三角形稳定结构，连接板用于将多个立柱沿垂线方向固定起来，以调节该电梯井道的整体高度；另外，连通部包括固定柱、横杆以及位于横杆之间的支撑柱结构，相邻的两个横杆之间可以用于安装楼板或者供用户通行，当需要供用户通行时，支撑柱结构能够用于增强横杆的稳定性，避免横杆因受力过大而变形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术装配式钢结构电梯井道的主视图；图2是本技术装配式钢结构电梯井道的侧视图；图3是本技术装配式钢结构电梯井道的俯视图；图4是本技术装配式钢结构电梯井道中横梁、立柱、连接板和斜连接之间的连接关系示意图；图5是本技术装配式钢结构电梯井道中支撑脚的结构示意图。图中：1、立柱；2、横梁；3、固定柱；4、第一横杆；5、第二横杆；51、第一空隙；52、第二空隙；6、连接板；7、斜连接；8、支撑柱；9、支撑脚；91、支脚。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的技术方案进行具体说明。如图1-5所示，本技术提供了一种装配式钢结构电梯井道，该电梯井道由多个独立的零件通过现场装配组成一框架结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.装配式钢结构电梯井道，其特征在于，包括由框架构成的供电梯上下活动的电梯通道以及相对于所述电梯通道一侧向外凸起的连通部；/n所述电梯通道包括立柱和横梁，所述立柱呈矩形分布，相邻的两个所述立柱之间通过水平设置的所述横梁固定连接在一起，所述横梁能沿所述立柱的长度方向依次分布；/n所述连通部包括固定柱、第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆均沿水平方向设置；所述第一横杆用于连接所述固定柱和所述立柱，所述第二横杆用于连接相邻的两个所述固定柱；/n所述第二横杆的数量为多个且多个相邻的两个所述第二横杆之间存在用于安装楼板的第一空隙或用于供用户出入的第二空隙，所述第一空隙和所述第二空隙间隔设置。/n

【技术特征摘要】
1.装配式钢结构电梯井道，其特征在于，包括由框架构成的供电梯上下活动的电梯通道以及相对于所述电梯通道一侧向外凸起的连通部；
所述电梯通道包括立柱和横梁，所述立柱呈矩形分布，相邻的两个所述立柱之间通过水平设置的所述横梁固定连接在一起，所述横梁能沿所述立柱的长度方向依次分布；
所述连通部包括固定柱、第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆均沿水平方向设置；所述第一横杆用于连接所述固定柱和所述立柱，所述第二横杆用于连接相邻的两个所述固定柱；
所述第二横杆的数量为多个且多个相邻的两个所述第二横杆之间存在用于安装楼板的第一空隙或用于供用户出入的第二空隙，所述第一空隙和所述第二空隙间隔设置。


2.根据权利要求1所述的装配式钢结构电梯井道，其特征在于，所述立柱为分段式结构且上下相邻的两个所述立柱之间能通过连接板固定连接。


3.根据权利要求2所述的装配式钢结构电梯井道，其特征在于，所述立柱的上下两端均设置有多个螺孔，所述连接板上的相应位置也设置有螺孔，所述连接板和所述立柱能通过螺钉固定连接。


4.根据权利要求1所述的装配式钢结构电梯井道，其特征在于，所述电梯通道上还设置有斜连接，所述斜连接位于所述电梯通道远离所述连通部的其余三侧；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶新宇，
申请(专利权)人：陶新宇，
类型：新型
国别省市：湖南;43