一种芽孢杆菌发酵罐的固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种芽孢杆菌发酵罐的固液分离装置，包括离心机本体和设置在离心机本体底端的第一出料管，第一出料管底端设置有壳体，壳体包括液体收集装置、固体收集装置和加工装置，加工装置包括伸缩气缸、伸缩杆和过滤板，伸缩气缸一端与伸缩杆连接，伸缩杆另一端穿设出壳体并与过滤板连接液体收集装置包括液体收集箱和设置在收集箱上方的过滤板，固体收集装置包括就固体进料管和设置在固体进料管出料口下方的固体收集箱。本实用新型专利技术通过加工机构、液体收集箱和固体收集箱相互配合使得固液分离的效果提高提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种芽孢杆菌发酵罐的固液分离装置
本技术涉及一种芽孢杆菌生产领域，尤其涉及一种芽孢杆菌发酵罐的固液分离装置。
技术介绍
随着社会的发展，芽孢壳主要由蛋白质组成,此外,还有少量的碳水化合物和类脂类，可能还有大量的磷，最外层是外壁，其主要成分是蛋白质、一定量的葡萄糖和类脂。由于芽孢具有厚而含水量低的多层结构，所以折光性强、对染料不易着色，芽孢对热、干燥、辐射、化学消毒剂和其他理化因素有较强的抵抗力，这可能与芽孢独具的高含量吡啶二羧酸有关，研究表明，芽孢杆菌能产生多种消化酶，帮助动物对营养物质的消化吸收。芽孢杆菌具有较强的蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶活性，同时还具有降解饲料中复杂碳水化合物的酶，如果胶酶、葡聚糖酶、纤维素酶等，这些酶能够破坏植物饲料细胞的细胞壁，促使细胞的营养物质释放出来,并能消除饲料中的抗营养因子，减少抗营养因子对动物消化利用的障碍，但是在生产过程中需要对芽孢杆菌进行固液分离，从而加工成品质更高的芽孢杆菌。现在的芽孢杆菌发酵罐的固液分离装置通过过滤板进行固液分离使得芽孢杆菌达到标准，能够正常使用的效果。现在的压板杆菌虽然能够达到使用的标准但是在加工过程中由于液体没有充分的分离，使得芽孢杆菌的品质降低，使用的效果大打折扣。
技术实现思路
本技术提出一种芽孢杆菌发酵罐的固液分离装置，解决了现有技术中加工过程中由于液体没有充分的分离，使得芽孢杆菌的品质降低，使用的效果大打折扣的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种芽孢杆菌发酵罐的固液分离装置，包括离心机本体和设置在所述离心机本体底端的第一出料管，所述第一出料管底端设置有壳体。所述壳体包括液体收集装置、固体收集装置和加工装置，所述加工装置底端设置有所述液体收集装置，且所述加工装置一侧设置有所述固体收集装置。所述加工装置包括伸缩气缸、伸缩杆和第一过滤板，所述伸缩气缸一端与所述伸缩杆连接，所述伸缩杆另一端穿设出所述壳体并与所述第一过滤板连接。所述液体收集装置包括液体收集箱和设置在所述液体收集箱上方的第二过滤板，所述固体收集装置包括固体进料管和设置在所述固体进料管出料口下方的固体收集箱。优选的，所述加工装置底端设置有出水管，所述出水管上设置有第一控制阀。优选的，所述第二过滤板一端设置有推拉环。优选的，所述固体进料管一侧设置有循环风机，所述循环风机底端设置有所述壳体。优选的，所述固体进料管两侧设置有加热板。优选的，所述固体进料管上设置有第二控制阀。优选的，所述第一出料管上设置有第三控制阀。本技术的有益效果是：离心机本体底端设置第一出料管，第一出料管底端设置有壳体，通过离心机本体使得芽孢杆菌达到固液分离的效果，通过第一出料管使得芽孢杆菌进入壳体，加工装置底端设置有液体收集装置，且加工装置一侧设置有固体收集装置，通过加工装置使得湿润的芽孢杆菌排出水分，使得固态的芽孢杆菌进入固体收集装置，使得水分进入液体收集装置，所述伸缩气缸一端与所述伸缩杆连接，伸缩杆另一端穿设出壳体并与第一过滤板连接，通过伸缩气缸带动伸缩杆使得第一过滤板对加工的芽孢杆菌进行挤压，使得液通进入液体收集装置，液体收集箱上方的第二过滤板，液体进入第二过滤板进行过滤使得残留的固态芽孢杆菌进行过滤，固体进料管和设置在固体进料管出料口下方的固体收集箱，固体通过固体进料管进入固体收集箱，本技术通过加工机构、液体收集箱和固体收集箱相互配合使得固液分离的效果提高提高工作效率的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种芽孢杆菌发酵罐的固液分离装置整体结构示意框图；图2为本技术一种芽孢杆菌发酵罐的固液分离装置内部的结构示意图。附图标记：1、离心机本体，2、液体收集装置，3、固体收集装置，4、加工装置，101、第一出料管，102、壳体，103、第三控制阀，201、液体收集箱，202、第二过滤板，203、推拉环，301、固体进料管，302、固体收集箱，303、循环风机，304、加热板，305、第二控制阀，401、伸缩气缸，402、伸缩杆，403、第一过滤板，404、出水管，405、第一控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，本技术提供了一种芽孢杆菌发酵罐的固液分离装置的技术方案：一种芽孢杆菌发酵罐的固液分离装置，包括离心机本体1和设置在离心机本体1底端的第一出料管101，第一出料管101底端设置有壳体102，通过离心机本体1使得芽孢杆菌达到固液分离的效果，通过第一出料管101使得芽孢杆菌进入壳体102。壳体102包括液体收集装置2、固体收集装置3和加工装置4，加工装置4底端设置有液体收集装置2，且加工装置4一侧设置有固体收集装置3，通过加工装置4使得湿润的芽孢杆菌排出水分，使得固态的芽孢杆菌进入固体收集装置3，使得水分进入液体收集装置2。加工装置4包括伸缩气缸401、伸缩杆402和第一过滤板403，伸缩气缸401一端与伸缩杆402连接，伸缩杆402另一端穿设出壳体102并与第一过滤板403连接，通过伸缩气缸401带动伸缩杆402使得第一过滤板对403加工的芽孢杆菌进行挤压，使得液通进入液体收集装置2。液体收集装置2包括液体收集箱201和设置在液体收集箱201上方的第二过滤板202，液体进入第二过滤板202进行过滤使得残留的固态芽孢杆菌进行过滤，固体收集装置3包括就固体进料管301和设置在固体进料管301出料口下方的固体收集箱302，固体通过固体进料管301进入固体收集箱。加工装置4底端设置有出水管401，出水管404上设置有第一控制阀405，通过出水管401使得挤压出来的水进入液体收集装置，通过第一控制阀405控制流量。第二过滤板202一端设置有推拉环203，通过推拉环203达到便于更换第二过滤板，使得固体芽孢杆菌进行收集的效果。固体进料管301一侧设置有循环风机303，循环风机303底端设置有壳体102，通过循环风机303使得固体进料管301内的通风，对潮湿的固体芽孢杆菌进行烘干的效果。固体进料管301两侧设置有加热板304，通过加热板304加热，达到烘干的效果。固体进料管301上设置有第二控制阀305，通过第二控制阀305控制芽孢杆菌进入的流量。第一出料管101上设置有第三控制阀103，通过第三控制阀103控制芽孢杆菌进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芽孢杆菌发酵罐的固液分离装置，其特征在于：包括离心机本体(1)和设置在所述离心机本体(1)底端的第一出料管(101)；所述第一出料管(101)底端设置有壳体(102)；/n所述壳体(102)包括液体收集装置(2)、固体收集装置(3)和加工装置(4)；所述加工装置(4)底端设置有所述液体收集装置(2)，且所述加工装置(4)一侧设置有所述固体收集装置(3)；/n所述加工装置(4)包括伸缩气缸(401)、伸缩杆(402)和第一过滤板(403)；所述伸缩气缸(401)一端与所述伸缩杆(402)连接；所述伸缩杆(402)另一端穿设出所述壳体(102)并与所述第一过滤板(403)连接；/n所述液体收集装置(2)包括液体收集箱(201)和设置在所述液体收集箱(201)上方的第二过滤板(202)；所述固体收集装置(3)包括固体进料管(301)和设置在所述固体进料管(301)出料口下方的固体收集箱(302)。/n

【技术特征摘要】
1.一种芽孢杆菌发酵罐的固液分离装置，其特征在于：包括离心机本体(1)和设置在所述离心机本体(1)底端的第一出料管(101)；所述第一出料管(101)底端设置有壳体(102)；
所述壳体(102)包括液体收集装置(2)、固体收集装置(3)和加工装置(4)；所述加工装置(4)底端设置有所述液体收集装置(2)，且所述加工装置(4)一侧设置有所述固体收集装置(3)；
所述加工装置(4)包括伸缩气缸(401)、伸缩杆(402)和第一过滤板(403)；所述伸缩气缸(401)一端与所述伸缩杆(402)连接；所述伸缩杆(402)另一端穿设出所述壳体(102)并与所述第一过滤板(403)连接；
所述液体收集装置(2)包括液体收集箱(201)和设置在所述液体收集箱(201)上方的第二过滤板(202)；所述固体收集装置(3)包括固体进料管(301)和设置在所述固体进料管(301)出料口下方的固体收集箱(302)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张德发，张美巍，
申请(专利权)人：青岛超越生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37