一种蛹虫草杨梅酒的发酵制备系统技术方案

技术编号:29495285 阅读:27 留言:0更新日期:2021-07-30 19:08
本实用新型专利技术公开一种蛹虫草杨梅酒的发酵制备系统,包括杨梅清洗装置和杨梅去核装置,所述杨梅清洗装置固定连接有杨梅去核装置,所述杨梅去核装置固定连接有杨梅榨汁装置,所述杨梅榨汁装置固定连接有一体化发酵罐体,所述蒸煮装置固定连接有菌种发酵罐,所述菌种发酵罐固定连接有一体化发酵罐体,所述蛹虫草清洗装置固定连接有蛹虫草匀浆装置,所述蛹虫草匀浆装置固定连接有一体化发酵罐体,所述一体化发酵罐体固定连接有发酵后处理装置,该设置可对匀浆桶各点位物料进行均匀处理,可提高匀浆效率和匀浆后物料细腻程度,可避免因传统刀片在定位匀浆时,所导致的物料破碎程度不一问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蛹虫草杨梅酒的发酵制备系统
本技术属于食品发酵相关
,具体涉及一种蛹虫草杨梅酒的发酵制备系统。
技术介绍
发酵技术指的是人们利用微生物的发酵作用,运用一些技术手段控制发酵过程,从而进行大规模生产发酵产品的技术,发酵技术主要是通过使用微生物进行发酵,制作出独特风味的食品,包括酸奶、酒类以及调味品、腐乳腊肠、而在不同种类的食品发酵中,其原理和应用也是不尽相同。现有技术中有虫草酒或者杨梅酒,也有一些勾兑混合酒,但是还没有蛹虫草杨梅酒,现有技术中没有蛹虫草杨梅酒的发酵制备装置,常规匀浆装置,在搅拌高度调节后,难以在使用者的介入下,进行动态高度调节,进而出现匀浆效率不佳,致使后续发酵时间延长问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蛹虫草杨梅酒的发酵制备系统,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中没有蛹虫草杨梅酒的发酵制备装置,同时匀浆装置在搅拌高度调节后,难以在使用者的介入下,进行动态高度调节,进而出现匀浆效率不佳,致使后续发酵时间延长的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蛹虫草杨梅酒的发酵制备系统,包括杨梅清洗装置和杨梅去核装置,所述杨梅清洗装置固定连接有杨梅去核装置,所述杨梅去核装置固定连接有杨梅榨汁装置,所述杨梅榨汁装置固定连接有一体化发酵罐体,所述蒸煮装置固定连接有菌种发酵罐,所述菌种发酵罐固定连接有一体化发酵罐体,所述蛹虫草清洗装置固定连接有蛹虫草匀浆装置,所述蛹虫草匀浆装置固定连接有一体化发酵罐体,所述一体化发酵罐体固定连接有发酵后处理装置,所述蛹虫草匀浆装置包括承载底板、破壁刀片、电机、把手、螺纹立杆、手拧螺母、限位管套和弹簧,所述承载底板的顶端在位于竖向位置处插接有螺纹立杆,所述螺纹立杆的外围设置有弹簧,所述弹簧被限位于螺纹立杆处,所述弹簧的上方在位于螺纹立杆处设置有限位管套,所述限位管套的前端通过螺丝栓接有电机,所述电机与电源电性连接,所述把手的右端在位于顶端边缘处设置有把手,所述电机的底端传动连接有破壁刀片,所述限位管套的上方在位于螺纹立杆处设置有手拧螺母,所述手拧螺母通过螺纹之间的相互咬合来栓接于螺纹立杆处。优选的,所述限位管套的内部设置有圆孔,所述限位管套通过圆孔套接在螺纹立杆上,所述圆孔内部未设置有螺纹,所述限位管套可在力的作用下相对于螺纹立杆进行上下移动。优选的,所述弹簧可在限位管套的压制下发生弹性形变。优选的,所述手拧螺母可相对于螺纹立杆进行旋转,所述手拧螺母相对于螺纹立杆进行旋转时呈上下移动状态。优选的,所述限位管套的上下两端分别相贴于手拧螺母和弹簧处时限位管套无法相对于螺纹立杆进行左右转动。优选的,所述承载底板的重量与弹簧、破壁刀片、电机、把手、螺纹立杆、手拧螺母、限位管套和弹簧总重呈数值相一致设置。优选的,所述一体化发酵罐体为杨梅榨汁装置、菌种发酵罐、蛹虫草匀浆装置的共同下游处理端。优选的,所述蛹虫草清洗装置、蒸煮装置、杨梅清洗装置处所放置的物料依次为蛹虫草、菌种和杨梅。与现有技术相比,本技术提供了一种蛹虫草杨梅酒的发酵制备系统,具备以下有益效果:1、提供了一种蛹虫草杨梅酒的发酵制备系统,弥补了现有技术的不足,可以批量生产蛹虫草杨梅酒。2、本技术为了避免因蛹虫草匀浆不均匀,采用了新型蛹虫草匀浆装置,该蛹虫草匀浆装置在设置中囊括了承载底板、破壁刀片、电机、把手、螺纹立杆、手拧螺母、限位管套和弹簧这八个结构,该八个结构在组合使用中,可在匀浆桶放置于承载底板处时,通过手拧螺母旋转于螺纹立杆处,来调节限位管套的所在位置,且在所在位置明确后,通过电机驱动破壁刀片进行旋转,来对物料进行匀浆处理。3、本技术在匀浆处理中,为了避免人工介入时,因限位管套位置难以进行动态调节,所导致的搅拌效率不佳问题,可通过将手拧螺母旋拧至上侧,经由限位管套弹性架设于弹簧处,进而在使用者着力于把手,来动态调节破壁刀片的匀浆方向和匀浆高度,该设置可对匀浆桶各点位物料进行均匀处理,可提高匀浆效率和匀浆后物料细腻程度,可避免因传统刀片在定位匀浆时,所导致的物料破碎程度不一问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出发酵制备装置的整发酵流程示意图;图2为本技术提出发酵制备装置中匀浆设备的整体结构示意图;图3为本技术提出发酵制备装置中匀浆设备用支撑架的结构示意图;图4为本技术提出发酵制备装置中匀浆设备用搅拌组件的结构示意图;图中:1、蛹虫草清洗装置;2、蒸煮装置;3、杨梅清洗装置;4、杨梅榨汁装置;5、杨梅去核装置;6、菌种发酵罐;7、蛹虫草匀浆装置;8、一体化发酵罐体;9、发酵后处理装置;71、承载底板;72、破壁刀片;73、电机;74、把手;75、螺纹立杆;76、手拧螺母;77、限位管套;78、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种蛹虫草杨梅酒的发酵制备系统技术方案:一种蛹虫草杨梅酒的发酵制备系统,包括杨梅清洗装置3和杨梅去核装置5,杨梅清洗装置3固定连接有杨梅去核装置5,杨梅去核装置5固定连接有杨梅榨汁装置4,杨梅榨汁装置4固定连接有一体化发酵罐体8,蒸煮装置2固定连接有菌种发酵罐6,菌种发酵罐6固定连接有一体化发酵罐体8,蛹虫草清洗装置1固定连接有蛹虫草匀浆装置7,蛹虫草匀浆装置7固定连接有一体化发酵罐体8,一体化发酵罐体8固定连接有发酵后处理装置9,一体化发酵罐体8为杨梅榨汁装置4、菌种发酵罐6、蛹虫草匀浆装置7的共同下游处理端。一种蛹虫草杨梅酒的发酵制备系统,包括承载底板71、破壁刀片72、电机73、把手74、螺纹立杆75、手拧螺母76、限位管套77和弹簧78,承载底板71的顶端在位于竖向位置处插接有螺纹立杆75,螺纹立杆75的外围设置有弹簧78,弹簧78被限位于螺纹立杆75处,弹簧78可在限位管套77的压制下发生弹性形变,弹簧78的上方在位于螺纹立杆75处设置有限位管套77,限位管套77的内部设置有圆孔,限位管套77通过圆孔套接在螺纹立杆75上,圆孔内部未设置有螺纹,限位管套77可在力的作用下相对于螺纹立杆75进行上下移动,限位管套77的上下两端分别相贴于手拧螺母76和弹簧78处时限位管套77无法相对于螺纹立杆75进行左右转动。一种蛹虫草杨梅酒的发酵制备系统,包括限位管套77的前端通过螺丝栓接有电机73,电机73与电源电性连接,把手74的右端在位于顶端边缘处设置有把手74,电机73的底端传动连接有破壁刀片72,限位管套77本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛹虫草杨梅酒的发酵制备系统,包括蛹虫草清洗装置(1)、蒸煮装置(2)、杨梅清洗装置(3)和杨梅去核装置(5),其特征在于:所述杨梅清洗装置(3)固定连接有杨梅去核装置(5),所述杨梅去核装置(5)固定连接有杨梅榨汁装置(4),所述杨梅榨汁装置(4)固定连接有一体化发酵罐体(8),所述蒸煮装置(2)固定连接有菌种发酵罐(6),所述菌种发酵罐(6)固定连接有一体化发酵罐体(8),所述蛹虫草清洗装置(1)固定连接有蛹虫草匀浆装置(7),所述蛹虫草匀浆装置(7)固定连接有一体化发酵罐体(8),所述一体化发酵罐体(8)固定连接有发酵后处理装置(9)。/n

【技术特征摘要】
20200710 CN 202010660018X;20200714 CN 2020213694141.一种蛹虫草杨梅酒的发酵制备系统,包括蛹虫草清洗装置(1)、蒸煮装置(2)、杨梅清洗装置(3)和杨梅去核装置(5),其特征在于:所述杨梅清洗装置(3)固定连接有杨梅去核装置(5),所述杨梅去核装置(5)固定连接有杨梅榨汁装置(4),所述杨梅榨汁装置(4)固定连接有一体化发酵罐体(8),所述蒸煮装置(2)固定连接有菌种发酵罐(6),所述菌种发酵罐(6)固定连接有一体化发酵罐体(8),所述蛹虫草清洗装置(1)固定连接有蛹虫草匀浆装置(7),所述蛹虫草匀浆装置(7)固定连接有一体化发酵罐体(8),所述一体化发酵罐体(8)固定连接有发酵后处理装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种蛹虫草杨梅酒的发酵制备系统,其特征在于:所述蛹虫草匀浆装置(7)包括承载底板(71)、破壁刀片(72)、电机(73)、把手(74)、螺纹立杆(75)、手拧螺母(76)、限位管套(77)和弹簧(78),所述承载底板(71)的顶端在位于竖向位置处插接有螺纹立杆(75),所述螺纹立杆(75)的外围设置有弹簧(78),所述弹簧(78)被限位于螺纹立杆(75)处,所述弹簧(78)的上方在位于螺纹立杆(75)处设置有限位管套(77),所述限位管套(77)的前端通过螺丝栓接有电机(73),所述电机(73)与电源电性连接,所述把手(74)的右端在位于顶端边缘处设置有把手(74),所述电机(73)的底端传动连接有破壁刀片(72),所述限位管套(77)的上方在位于螺纹立杆(75)处设置有手拧螺母(76),所述手拧螺母(76)通过螺纹之间的相互咬合来...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帆韩磊粟静杨显越
申请(专利权)人:长沙环境保护职业技术学院
类型:新型
国别省市:湖南;43

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