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一种定型式银碳化钨石墨电触头材料加工辅助装置制造方法及图纸

技术编号:29494551 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-30 19:07
本发明专利技术涉及一种电触头领域,尤其涉及一种定型式银碳化钨石墨电触头材料加工辅助装置。本发明专利技术的目的是提供一种定型式银碳化钨石墨电触头材料加工辅助装置。技术方案为:一种定型式银碳化钨石墨电触头材料加工辅助装置,包括有工作机床板、支撑脚架、安装集合架、运行控制屏和烧结系统等;支撑脚架上方与工作机床板进行焊接。本发明专利技术实现了对覆银锭坯在保护气氛氮气中的烧结,覆银锭坯烧结过程中完全与空气隔离,氮气无浪费可进行重复利用,并将等腰梯形覆银锭坯的两个腰向内顶,得到侧面垂直定型的覆银锭坯,最后将覆银锭坯进行挤压得到带材,自动定位将其挤压带材的头部和尾部分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定型式银碳化钨石墨电触头材料加工辅助装置
本专利技术涉及一种电触头领域,尤其涉及一种定型式银碳化钨石墨电触头材料加工辅助装置。
技术介绍
电触头是高压断路器、开关柜、隔离开关、接地开关的重要部件,其性能直接影响这些高压电器的质量及使用寿命。当其接触时电路接通,其相对运动可断开或闭合电路,或靠其转动或滑动保持电路接通。目前,现有技术中在银碳化钨石墨电触头加工过程中,在覆银锭坯成型并包覆银层后,需要在保护气氛中进行烧结,在烧结过程中会通过充入氮气将烧结舱内部的空气排出,但是由于氮气的相对分子质量与空气的平均相对分子质量相近,导致部分空气会和氮气混合到一起,难以排出,并且在排出空气过程中氮气会溢出造成氮气浪费,并且在烧结完成后氮气无法得到回收再次利用;同时等腰梯形覆银锭坯在进行挤压过程中,由于其两侧的腰面为斜面,导致在挤压后腰面底部边缘尖端向两侧突出,导致挤压得到的带材边缘与中部的厚度不一,同时在带材的头尾部进行分离时,头部和尾部的切割位置无法定位确定。针对上述问题,我们提出了一种定型式银碳化钨石墨电触头材料加工辅助装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中在银碳化钨石墨电触头加工过程中,在覆银锭坯成型并包覆银层后,需要在保护气氛中进行烧结,在烧结过程中会通过充入氮气将烧结舱内部的空气排出,但是由于氮气的相对分子质量与空气的平均相对分子质量相近,导致部分空气会和氮气混合到一起,难以排出,并且在排出空气过程中氮气会溢出造成氮气浪费,并且在烧结完成后氮气无法得到回收再次利用;同时等腰梯形覆银锭坯在进行挤压过程中,由于其两侧的腰面为斜面,导致在挤压后腰面底部边缘尖端向两侧突出,导致挤压得到的带材边缘与中部的厚度不一,同时在带材的头尾部进行分离时,头部和尾部的切割位置无法定位确定的缺点,本专利技术的目的是提供一种定型式银碳化钨石墨电触头材料加工辅助装置。技术方案为:一种定型式银碳化钨石墨电触头材料加工辅助装置,包括有:工作机床板;支撑脚架,支撑脚架上方与工作机床板进行焊接;安装集合架,安装集合架下方与工作机床板进行焊接;运行控制屏,运行控制屏与安装集合架相连接;烧结系统,烧结系统与安装集合架相连接,烧结系统下方与工作机床板相连接;控制传送系统,控制传送系统下方与工作机床板相连接;腰底收紧定型系统,腰底收紧定型系统下方与工作机床板相连接,腰底收紧定型系统与控制传送系统进行传动连接;带材挤压系统,带材挤压系统下方与工作机床板相连接。作为上述方案的改进,烧结系统包括有:烧结舱;安装后座,安装后座与烧结舱进行固接,安装后座与安装集合架进行固接;封闭顶盖,封闭顶盖与烧结舱相连接;送气管,送气管与烧结舱进行插接;空气泵,空气泵与送气管进行插接;泵架,泵架上方与空气泵进行螺栓连接,泵架与烧结舱进行螺栓连接;柔性隔离囊,柔性隔离囊与烧结舱相连接;承载板座,承载板座嵌入柔性隔离囊底部;第一电动升降柱,第一电动升降柱上方与承载板座相连接,第一电动升降柱下方与工作机床板进行固接;第二电动升降柱,第二电动升降柱上方与承载板座相连接,第二电动升降柱下方与工作机床板进行固接;控制异形块,控制异形块与第二电动升降柱相连接。作为上述方案的改进,控制传送系统包括有:动力电机,动力电机下方与工作机床板进行螺栓连接;第一传动轮,第一传动轮轴心与动力电机输出轴进行固接;第二传动轮,第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接,第二传动轮与腰底收紧定型系统相连接;第一平齿轮,第一平齿轮轴心与第二传动轮进行固接;第一轴承架板,第一轴承架板与第一平齿轮进行转动连接,第一轴承架板下方与工作机床板进行固接;第二平齿轮,第二平齿轮轴心与第一轴承架板进行转动连接;齿轨板,齿轨板与第二平齿轮进行啮合;控制推板,控制推板与齿轨板进行焊接;第一限位滑座,第一限位滑座与齿轨板进行滑动连接;第二限位滑座,第二限位滑座与齿轨板进行滑动连接;第一衔接安装架,第一衔接安装架下方依次与第一限位滑座和第二限位滑座进行焊接;第二衔接安装架,第二衔接安装架与第一衔接安装架进行焊接,第二衔接安装架下方与工作机床板进行焊接;第一复位弹簧,第一复位弹簧与第一衔接安装架相连接;第一安装座板,第一安装座板与第一复位弹簧相连接,第一安装座板下方与齿轨板进行焊接;第一限位滑套板,第一限位滑套板下方与工作机床板进行焊接;第二限位滑套板,第二限位滑套板下方与工作机床板进行焊接;控制长杆,控制长杆外表面依次与第一限位滑套板和第二限位滑套板进行滑动连接;第三平齿轮,第三平齿轮与控制长杆进行转动连接;第二安装座板,第二安装座板与控制长杆进行焊接;缓冲弹簧,缓冲弹簧与第二安装座板相连接,缓冲弹簧与第一限位滑套板相连接。作为上述方案的改进,腰底收紧定型系统包括有:安装台板,安装台板下方与工作机床板进行焊接;固定轴柱,固定轴柱下方与安装台板进行螺栓连接;传送台板,传送台板与固定轴柱进行转动连接;电动转轴座,电动转轴座与传送台板相连接;变向承载板,变向承载板下方与电动转轴座相连接;电动伸缩推柱,电动伸缩推柱与传送台板进行转动连接;固定柱,固定柱上方与电动伸缩推柱进行固接,固定柱下方与安装台板进行螺栓连接;处理台板,处理台板下方与安装台板进行焊接;第一转轴杆,第一转轴杆与处理台板进行转动连接;第三传动轮,第三传动轮轴心与第一转轴杆进行固接;第一锥齿轮,第一锥齿轮轴心与第三传动轮进行固接;第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合;第四传动轮,第四传动轮轴心与第二锥齿轮进行固接,第四传动轮与安装台板进行转动连接,第四传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第一凸轮,第一凸轮轴心与第一转轴杆进行固接;第一冲击杆,第一冲击杆与第一凸轮进行传动连接;第三限位滑套板,第三限位滑套板下方与处理台板进行焊接,第三限位滑套板内侧与第一冲击杆进行滑动连接;第一挤压块,第一挤压块与第一冲击杆进行焊接,第一挤压块与处理台板进行滑动连接;第二复位弹簧,第二复位弹簧与第一挤压块相连接;第三安装座板,第三安装座板与第二复位弹簧相连接,第三安装座板上方与处理台板进行固接;前推板,前推板与处理台板进行滑动连接;电动推杆,电动推杆与前推板相连接,电动推杆与处理台板相连接;第五传动轮,第五传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接;第二转轴杆,第二转轴杆与第五传动轮进行固接,第二转轴杆与处理台板进行转动连接;第二轴承架板,第二轴承架板与第二转轴杆进行转动连接,第二轴承架板下方与安装台板进行固接;第二凸轮,第二凸轮轴心与第二转轴杆进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型式银碳化钨石墨电触头材料加工辅助装置,包括有:/n工作机床板;/n支撑脚架,支撑脚架上方与工作机床板进行焊接;/n安装集合架,安装集合架下方与工作机床板进行焊接;/n其特征是,还包括有:/n运行控制屏,运行控制屏与安装集合架相连接;/n烧结系统,烧结系统与安装集合架相连接,烧结系统下方与工作机床板相连接;/n控制传送系统,控制传送系统下方与工作机床板相连接;/n腰底收紧定型系统,腰底收紧定型系统下方与工作机床板相连接,腰底收紧定型系统与控制传送系统进行传动连接;/n带材挤压系统,带材挤压系统下方与工作机床板相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种定型式银碳化钨石墨电触头材料加工辅助装置,包括有:
工作机床板;
支撑脚架,支撑脚架上方与工作机床板进行焊接;
安装集合架,安装集合架下方与工作机床板进行焊接;
其特征是,还包括有:
运行控制屏,运行控制屏与安装集合架相连接;
烧结系统,烧结系统与安装集合架相连接,烧结系统下方与工作机床板相连接;
控制传送系统,控制传送系统下方与工作机床板相连接;
腰底收紧定型系统,腰底收紧定型系统下方与工作机床板相连接,腰底收紧定型系统与控制传送系统进行传动连接;
带材挤压系统,带材挤压系统下方与工作机床板相连接。


2.如权利要求1所述的一种定型式银碳化钨石墨电触头材料加工辅助装置,其特征是,烧结系统包括有:
烧结舱;
安装后座,安装后座与烧结舱进行固接,安装后座与安装集合架进行固接;
封闭顶盖,封闭顶盖与烧结舱相连接;
送气管,送气管与烧结舱进行插接;
空气泵,空气泵与送气管进行插接;
泵架,泵架上方与空气泵进行螺栓连接,泵架与烧结舱进行螺栓连接;
柔性隔离囊,柔性隔离囊与烧结舱相连接;
承载板座,承载板座嵌入柔性隔离囊底部;
第一电动升降柱,第一电动升降柱上方与承载板座相连接,第一电动升降柱下方与工作机床板进行固接;
第二电动升降柱,第二电动升降柱上方与承载板座相连接,第二电动升降柱下方与工作机床板进行固接;
控制异形块,控制异形块与第二电动升降柱相连接。


3.如权利要求2所述的一种定型式银碳化钨石墨电触头材料加工辅助装置,其特征是,控制传送系统包括有:
动力电机,动力电机下方与工作机床板进行螺栓连接;
第一传动轮,第一传动轮轴心与动力电机输出轴进行固接;
第二传动轮,第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接,第二传动轮与腰底收紧定型系统相连接;
第一平齿轮,第一平齿轮轴心与第二传动轮进行固接;
第一轴承架板,第一轴承架板与第一平齿轮进行转动连接,第一轴承架板下方与工作机床板进行固接;
第二平齿轮,第二平齿轮轴心与第一轴承架板进行转动连接;
齿轨板,齿轨板与第二平齿轮进行啮合;
控制推板,控制推板与齿轨板进行焊接;
第一限位滑座,第一限位滑座与齿轨板进行滑动连接;
第二限位滑座,第二限位滑座与齿轨板进行滑动连接;
第一衔接安装架,第一衔接安装架下方依次与第一限位滑座和第二限位滑座进行焊接;
第二衔接安装架,第二衔接安装架与第一衔接安装架进行焊接,第二衔接安装架下方与工作机床板进行焊接;
第一复位弹簧,第一复位弹簧与第一衔接安装架相连接;
第一安装座板,第一安装座板与第一复位弹簧相连接,第一安装座板下方与齿轨板进行焊接;
第一限位滑套板,第一限位滑套板下方与工作机床板进行焊接;
第二限位滑套板,第二限位滑套板下方与工作机床板进行焊接;
控制长杆,控制长杆外表面依次与第一限位滑套板和第二限位滑套板进行滑动连接;
第三平齿轮,第三平齿轮与控制长杆进行转动连接;
第二安装座板,第二安装座板与控制长杆进行焊接;
缓冲弹簧,缓冲弹簧与第二安装座板相连接,缓冲弹簧与第一限位滑套板相连接。


4.如权利要求3所述的一种定型式银碳化钨石墨电触头材料加工辅助装置,其特征是,腰底收紧定型系统包括有:
安装台板,安装台板下方与工作机床板进行焊接;
固定轴柱,固定轴柱下方与安装台板进行螺栓连接;
传送台板,传送台板与固定轴柱进行转动连接;
电动转轴座,电动转轴座与传送台板相连接;
变向承载板,变向承载板下方与电动转轴座相连接;
电动伸缩推柱,电动伸缩推柱与传送台板进行转动连接;
固定柱,固定柱上方与电动伸缩推柱进行固接...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗望
申请(专利权)人:罗望
类型:发明
国别省市:河南;41

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