一种避免电容液残留的电容器注液装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电容器技术领域，且公开了一种避免电容液残留的电容器注液装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有注液头，注液头的外表面固定连接有出气腔，出气腔的内部活动连接有吹气机构，注液头的上方活动连接有注液管，注液管的上方活动连接有控制机构，通过限位块、移动块、推杆、异形盘和插座的配合使用，使得在进行电容液注射时，可以控制注液头自动打开和关闭，且每次打开和关闭的时间保持一致，故保证定量进行注液，避免注液过多或过少影响电容器的制作质量，通过竖杆、横板、小齿轮、转杆和吹气口的配合使用，使得在进行每次注液后，可以自动产生气流将残留的注射液吹干，从而避免残留的滴液往下滴落造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种避免电容液残留的电容器注液装置
本专利技术涉及电容器
，具体为一种避免电容液残留的电容器注液装置。
技术介绍
电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，电容器在进行制作的过程中，需要在电容器内添加电容液，目前在进行电容液添加时，通常需要使用到注液装置进行操作。但是现有的注液装置设置较为简单，使用注液装置上的喷管对电容器进行添加电容液后，往往还有部分电容液附着在喷管的内壁上不易察觉，长期积累后，在重力作用下回汇聚成整颗滴，从而导致汇聚后的滴液滴掉下来会对周围的环境造成污染。针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种避免电容液残留的电容器注液装置，具备避免电容液残留的优点，解决了现有的电容器在进注液时容易造成溶液残留的问题，保证了使用该装置进行操作时，当完成电容液注射后，自动产生气流吹干，避免滴液下滴造成环境的污染。
技术实现思路
(一)技术方案为实现上述避免电容液残留的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种避免电容液残留的电容器注液装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有注液头，注液头的外表面固定连接有出气腔，出气腔的内部活动连接有吹气机构，注液头的上方活动连接有注液管，注液管的上方活动连接有控制机构，控制机构的左侧固定连接有插座，插座的右侧活动连接有插头。优选的，所述出气腔设置有两个，两个出气腔的规格一致，且以底座的中心线为参照呈对称分布。优选的，所述插头的左侧设置有插杆，同时在插座的内部开设有凹槽，且该凹槽的尺寸与插杆的尺寸相互适配。所述吹气机构包括竖杆，竖杆的下方活动连接有横板，横板的背面活动连接有小齿轮，小齿轮远离横板的一端活动连接有转杆，出气腔的内部开设有吹气口。优选的，所述竖杆的上方设置有活塞，同时该活塞的尺寸与出气腔的尺寸相互适配，并且竖杆设置在活塞的中央位置。优选的，所述小齿轮的表面设置有凸块，同时横板的表面开设有横槽，且该横槽的尺寸与凸块的尺寸相互适配。所述控制机构包括限位块，限位块的上方活动连接有移动块，移动块的右侧活动连接有推杆，推杆的右侧活动连接有异形盘。优选的，所述限位块设置为半圆形，同时注液管设置为倾斜状，且该注液管的尺寸与限位块的尺寸相互适配。优选的，所述异形盘设置为两个半径不同的弧形组成，同时移动块的外侧开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配。(二)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种避免电容液残留的电容器注液装置，具备以下有益效果：1、该避免电容液残留的电容器注液装置，通过限位块、移动块、推杆、异形盘和插座的配合使用，使得在进行电容液注射时，可以控制注液头自动打开和关闭，且每次打开和关闭的时间保持一致，故保证定量进行注液，避免注液过多或过少影响电容器的制作质量。2、该避免电容液残留的电容器注液装置，通过竖杆、横板、小齿轮、转杆和吹气口的配合使用，使得在进行每次注液后，可以自动产生气流将残留的注射液吹干，从而避免残留的滴液往下滴落造成浪费。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1剖视图；图3为本专利技术结构吹气机构和注液头连接结构示意图。图中：1、底座；2、注液头；3、出气腔；4、吹气机构；41、竖杆；42、横板；43、小齿轮；44、转杆；45、吹气口；5、注液管；6、控制机构；61、限位块；62、移动块；63、推杆；64、异形盘；7、插座；8、插头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图2，一种避免电容液残留的电容器注液装置，包括底座1，底座1的上方固定连接有注液头2，注液头2的外表面固定连接有出气腔3，出气腔3设置有两个，两个出气腔3的规格一致，且以底座1的中心线为参照呈对称分布，两个出气腔3同步进行吹气，从而将注液头2表面残留的溶液自动进行吹干，避免滴落，出气腔3的内部活动连接有吹气机构4，吹气机构4包括竖杆41，竖杆41的上方设置有活塞，同时该活塞的尺寸与出气腔3的尺寸相互适配，并且竖杆41设置在活塞的中央位置，利用竖杆41的运动带动活塞沿着出气腔3进行移动，从而产生气流进行吹干，竖杆41的下方活动连接有横板42，横板42的背面活动连接有小齿轮43，小齿轮43的表面设置有凸块，同时横板42的表面开设有横槽，且该横槽的尺寸与凸块的尺寸相互适配，利用小齿轮43的旋转带动凸块沿着横槽进行移动，从而产生位移差，最终带动横板42上下往复运动，小齿轮43远离横板42的一端活动连接有转杆44，出气腔3的内部开设有吹气口45，利用吹气口45均匀进行出气，注液头2的上方活动连接有注液管5，注液管5的上方活动连接有控制机构6，控制机构6的左侧固定连接有插座7，插座7的右侧活动连接有插头8，插头8的左侧设置有插杆，同时在插座7的内部开设有凹槽，且该凹槽的尺寸与插杆的尺寸相互适配，利用插头8的运动带动插杆与凹槽相互插接，从而使得插座7通电，同时插座7与转杆44的驱动轮之间通过电连接，故触发转杆44的旋转。实施例二请参阅图2，一种避免电容液残留的电容器注液装置，包括底座1，底座1的上方固定连接有注液头2，注液头2的外表面固定连接有出气腔3，出气腔3设置有两个，两个出气腔3的规格一致，且以底座1的中心线为参照呈对称分布，两个出气腔3同步进行吹气，从而将注液头2表面残留的溶液自动进行吹干，避免滴落，出气腔3的内部活动连接有吹气机构4，注液头2的上方活动连接有注液管5，注液管5的上方活动连接有控制机构6，控制机构6包括限位块61，限位块61设置为半圆形，同时注液管5设置为倾斜状，且该注液管5的尺寸与限位块61的尺寸相互适配，当限位块61进行移动时，改变与注液管5的位置，从而使得注液管5自动打开和关闭，限位块61的上方活动连接有移动块62，移动块62的右侧活动连接有推杆63，推杆63的右侧活动连接有异形盘64，异形盘64设置为两个半径不同的弧形组成，同时移动块62的外侧开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与移动块62的尺寸相互适配，利用异形盘64进行旋转时，会推动推杆63左右间歇性移动，从而带动移动块62沿着滑槽同步进行运动，控制机构6的左侧固定连接有插座7，插座7的右侧活动连接有插头8，插头8的左侧设置有插杆，同时在插座7的内部开设有凹槽，且该凹槽的尺寸与插杆的尺寸相互适配，利用插头8的运动带动插杆与凹槽相互插接，从而使得插座7通电。实施例三请参阅图1-3，一种避免电容液残留的电容器注液装置，包括底座1，底座1的上方固定连接有注液头2，注液头2的外表面固定连接有出气腔3，出气腔3设置有两个，两个出气腔3的规格一致，且以底座1的中心线为参照呈对称分布，两个出气腔3同步进行吹气，从而将注液头2表面残留的溶液自动进行吹干，避免滴落，出气腔3的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免电容液残留的电容器注液装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有注液头(2)，注液头(2)的外表面固定连接有出气腔(3)，出气腔(3)的内部活动连接有吹气机构(4)，注液头(2)的上方活动连接有注液管(5)，注液管(5)的上方活动连接有控制机构(6)，控制机构(6)的左侧固定连接有插座(7)，插座(7)的右侧活动连接有插头(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免电容液残留的电容器注液装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有注液头(2)，注液头(2)的外表面固定连接有出气腔(3)，出气腔(3)的内部活动连接有吹气机构(4)，注液头(2)的上方活动连接有注液管(5)，注液管(5)的上方活动连接有控制机构(6)，控制机构(6)的左侧固定连接有插座(7)，插座(7)的右侧活动连接有插头(8)。


2.根据权利要求1所述的一种避免电容液残留的电容器注液装置，其特征在于：所述出气腔(3)设置有两个，两个出气腔(3)的规格一致，且以底座(1)的中心线为参照呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种避免电容液残留的电容器注液装置，其特征在于：所述插头(8)的左侧设置有插杆，同时在插座(7)的内部开设有凹槽，且该凹槽的尺寸与插杆的尺寸相互适配。


4.根据权利要求1所述的一种避免电容液残留的电容器注液装置，其特征在于：所述吹气机构(4)包括竖杆(41)，竖杆(41)的下方活动连接有横板(42)，横板(42)的背面活动连接有小齿轮(43)，小齿轮(43)远离横板(42)的一端活动连接有转杆(44)，出气腔(3)的内部开设有吹气口(45)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈育志，
申请(专利权)人：南京浩千五金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32