一种全回转伸缩船用起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全回转伸缩船用起重机，涉及船用起重机领域，包括转盘，所述转盘的顶端安装有吊拉臂，且吊拉臂的顶端连接有一号缆绳，所述吊拉臂的顶端位于一号缆绳的下方连接有二号缆绳，所述转盘的顶端位于吊拉臂的一侧连接有支撑轴，且支撑轴的内臂连接有一号臂，所述转盘的顶端位于一号臂的下方安装有液压缸，且一号臂的顶端连接有二号臂，所述二号臂的顶端连接有三号臂，且三号臂的顶端连接有吊拉缆绳，所述吊拉缆绳的底端连接有平衡板。本实用新型专利技术通过设置一号臂、二号臂、三号臂、一号缆绳、二号缆绳等实现其收纳功能，从而使船体在航行时起重臂能够完成收纳避免对航行造成障碍和航行安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种全回转伸缩船用起重机
本技术涉及船用起重机领域，具体为一种全回转伸缩船用起重机。
技术介绍
船用起重机是在海上环境中执行运输作业的一种特殊起重机，主要用于舰船间货物的运输转移、海上补给、水下作业设备的投放与回收等重要任务，海上特殊的应用环境给船用起重机的控制带来了很大的挑战性。大多船用起重机由于机械设备笨重硕大，故而起重臂收纳和角度调整比较麻烦和困难，对航行造成一定的不便和安全隐患，并且海上风浪较大，其中钩摆动幅度大，对作用环境造成一定困扰和不便。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决起重臂收纳不便和角度调整不便以及起重钩作业时摆动幅度大的问题，提供一种全回转伸缩船用起重机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全回转伸缩船用起重机，包括转盘，所述转盘的顶端安装有吊拉臂，且吊拉臂的顶端连接有一号缆绳，所述吊拉臂的顶端位于一号缆绳的下方连接有二号缆绳，所述转盘的顶端位于吊拉臂的一侧连接有支撑轴，且支撑轴的内臂连接有一号臂，所述转盘的顶端位于一号臂的下方安装有液压缸，且一号臂的顶端连接有二号臂，所述二号臂的顶端连接有三号臂，且三号臂的顶端连接有吊拉缆绳，所述吊拉缆绳的底端连接有平衡板，且平衡板的内部设置有钢球，所述平衡板的内部位于钢球的两侧均设置有弹簧，且弹簧的一侧设置有电磁铁。优选地，所述吊拉臂通过一号缆绳与三号臂连接，且吊拉臂通过二号缆绳与二号臂连接。优选地，所述三号臂通过卷绳器与吊拉缆绳转动连接，且卷绳器与平衡板通过吊拉缆绳连接。优选地，所述转盘通过转轴与液压缸转动连接，且液压缸亦通过转轴与一号臂转动连接。优选地，吊拉臂的顶端与一号缆绳和二号缆绳连接处设置有卷绳器，且卷绳器通过转轴与吊拉臂转动连接。优选地，所述平衡板的内部为圆形，且弹簧和电磁铁均通过电源线与船体电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置一号臂、二号臂、三号臂、一号缆绳、二号缆绳等实现其收纳功能，从而使船体在航行时起重臂能够完成收纳避免对航行造成障碍和航行安全隐患；2.本技术通过设置平衡板、钢球、弹簧、电磁铁等实现起重钩的防摆功能，从而避免起重钩大幅度的摆动对作业造成不便和安全隐患，由此提高起重钩的使用便捷度和使用安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的平衡板结构示意图。图中：1、转盘；2、吊拉臂；3、一号缆绳；4、二号缆绳；5、支撑轴；6、一号臂；7、液压缸；8、二号臂；9、三号臂；10、吊拉缆绳；11、平衡板；12、钢球；13、弹簧；14、电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的液压缸(HSG-L-63*32*300-E1511)可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种全回转伸缩船用起重机，包括转盘1，转盘1的顶端安装有吊拉臂2，且吊拉臂2的顶端连接有一号缆绳3，吊拉臂2的顶端位于一号缆绳3的下方连接有二号缆绳4，转盘1的顶端位于吊拉臂2的一侧连接有支撑轴5，且支撑轴5的内臂连接有一号臂6，转盘1的顶端位于一号臂6的下方安装有液压缸7，且一号臂6的顶端连接有二号臂8，二号臂8的顶端连接有三号臂9，且三号臂9的顶端连接有吊拉缆绳10，吊拉缆绳10的底端连接有平衡板11，且平衡板11的内部设置有钢球12，平衡板11的内部位于钢球12的两侧均设置有弹簧13，且弹簧13的一侧设置有电磁铁14。请着重参阅图1，吊拉臂2通过一号缆绳3与三号臂9连接，且吊拉臂2通过二号缆绳4与二号臂8连接，从而使一号缆绳3能够起到对三号臂9的拉伸作用和二号缆绳4对二号臂8的拉伸作用，由此实现起重臂的收纳作用和船体航行安全。请着重参阅图1，三号臂9通过卷绳器与吊拉缆绳10转动连接，且卷绳器与平衡板11通过吊拉缆绳10连接，从而使卷绳器能够对吊拉缆绳10起到收卷和伸长的功能，由此实现起重钩的作业升降效果。请着重参阅图1，转盘1通过转轴与液压缸7转动连接，且液压缸7亦通过转轴与一号臂6转动连接，从而使液压缸7能够通过自身的伸长和缩短带动一号臂6的抬升和下降，由此实现起重臂的使用和收纳功能。请着重参阅图1，吊拉臂2的顶端与一号缆绳3和二号缆绳4连接处设置有卷绳器，且卷绳器通过转轴与吊拉臂2转动连接，从而使卷线器能够通过一号缆绳3和二号缆绳4控制二号臂8和三号臂9的伸出和收纳。请着重参阅图3，平衡板11的内部为圆形，且弹簧13和电磁铁14均通过电源线与船体电源电性连接，从而使钢球12能够实现左右的自由滚动，并通过船体电源为为电磁铁14提供电力支撑和能量供给。工作原理：在接通船体电源使用该起重机时，首先启动液压缸7使其推动一号臂6进行抬升，当一号臂6抬升至足够的高度后，接着通过其他辅助装置将二号臂8从一号臂6内拉出，并通过二号缆绳4对二号臂8进行吊拉和调度调整，接着再通过其他辅助装置将三号臂9从二号臂8内拉出，然后通过一号缆绳3三号臂9进行吊拉和角度调整，其次当起重钩在起重作业时，由于海上海浪较大起重钩存在一定的摆幅非常影响作业，当起重钩向一侧摆动时则其中与摆动相反一侧的电磁铁14，由于电磁铁14通电后产生磁性，并且磁性对钢球12进行吸附，使钢球12在平衡板11内部进行移动，通过钢球12的移动从而抵抗起重钩的摆动幅度，而当起重钩往回摆时则关闭启动的电磁铁14并启动相对方向的电磁铁14，如此反复从而使起重钩处于摆幅相对较小或静止状态，由此提高其中作业的便捷度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全回转伸缩船用起重机，包括转盘(1)，其特征在于：所述转盘(1)的顶端安装有吊拉臂(2)，且吊拉臂(2)的顶端连接有一号缆绳(3)，所述吊拉臂(2)的顶端位于一号缆绳(3)的下方连接有二号缆绳(4)，所述转盘(1)的顶端位于吊拉臂(2)的一侧连接有支撑轴(5)，且支撑轴(5)的内臂连接有一号臂(6)，所述转盘(1)的顶端位于一号臂(6)的下方安装有液压缸(7)，且一号臂(6)的顶端连接有二号臂(8)，所述二号臂(8)的顶端连接有三号臂(9)，且三号臂(9)的顶端连接有吊拉缆绳(10)，所述吊拉缆绳(10)的底端连接有平衡板(11)，且平衡板(11)的内部设置有钢球(12)，所述平衡板(11)的内部位于钢球(12)的两侧均设置有弹簧(13)，且弹簧(13)的一侧设置有电磁铁(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全回转伸缩船用起重机，包括转盘(1)，其特征在于：所述转盘(1)的顶端安装有吊拉臂(2)，且吊拉臂(2)的顶端连接有一号缆绳(3)，所述吊拉臂(2)的顶端位于一号缆绳(3)的下方连接有二号缆绳(4)，所述转盘(1)的顶端位于吊拉臂(2)的一侧连接有支撑轴(5)，且支撑轴(5)的内臂连接有一号臂(6)，所述转盘(1)的顶端位于一号臂(6)的下方安装有液压缸(7)，且一号臂(6)的顶端连接有二号臂(8)，所述二号臂(8)的顶端连接有三号臂(9)，且三号臂(9)的顶端连接有吊拉缆绳(10)，所述吊拉缆绳(10)的底端连接有平衡板(11)，且平衡板(11)的内部设置有钢球(12)，所述平衡板(11)的内部位于钢球(12)的两侧均设置有弹簧(13)，且弹簧(13)的一侧设置有电磁铁(14)。


2.根据权利要求1所述的一种全回转伸缩船用起重机，其特征在于：所述吊拉臂(2)通过一号缆绳(3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晏斌，陈彦明，
申请(专利权)人：江苏格雷特起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32