升降精准同步式卷线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降精准同步式卷线器，包括驱动电机、安装架、两个锁固挤压螺丝、旋线结构，旋线结构包括转动柱、两个侧部弹性板、两个齿形刚性板、侧部圆盘，转动柱固定于侧部圆盘的中部，侧部弹性板固定于齿形刚性板的一端，齿形刚性板的另一端固定于侧部圆盘，驱动电机安装于安装架上，驱动电机带动旋线结构转动，锁固挤压螺丝螺接于安装架并抵触于侧部弹性板，绕制线沿齿形刚性板绕制，转动锁固挤压螺丝进而调节线路空间的宽度。通过齿形刚性板解决了线路绕制打滑的问题，通过转动锁固挤压螺丝进而使绕制好的线路被侧部弹性板和侧部圆盘挤压固定，集中各种规格的电缆的收纳，可以做到同步升降。

【技术实现步骤摘要】
升降精准同步式卷线器
本技术涉及卷线领域，尤其涉及一种升降精准同步式卷线器。
技术介绍
目前，卷线器又称卷管器，绕线器，卷盘，卷鼓。在人们日常生活工作中广泛应用。而因功能很多，根据功能又被称为水鼓，电鼓，油鼓。绕线器的使用为汽车安全生产以及维修业的省力化作出了很大贡献。在诸多汽车维修设备中，绕线器是一种特制的远距离能源传输装置。各种不同的绕线器分别可以传输电压、压缩空气、冷水、温水、机油以及氧乙炔等，其基本结构由软管或电线、回卷弹簧、转动轴及其它安全机构组成。但是，现有的卷线器或绕线器存在以下缺陷：目前现有的灯光吊杆收线框不仅占用灯光杆上方空间、还无法完全隐藏收纳电缆，造成感观不佳；且强、弱电是无法整合一体收纳。市面上的卷线器线路在绕线柱上容易打滑，绕制好的线路没有进行挤压固定。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种升降精准同步式卷线器，其能解决线路在绕线柱上容易打滑、线路未固定的问题。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种升降精准同步式卷线器，包括驱动电机、安装架、两个锁固挤压螺丝、旋线结构，所述旋线结构包括转动柱、两个侧部弹性板、两个齿形刚性板、侧部圆盘，所述转动柱固定于所述侧部圆盘的中部，所述侧部弹性板固定于所述齿形刚性板的一端，所述齿形刚性板的另一端固定于所述侧部圆盘，所述侧部圆盘垂直于所述侧部弹性板，所述侧部弹性板与所述侧部圆盘之间形成线路空间，所述驱动电机安装于所述安装架上，所述驱动电机带动所述旋线结构转动，所述锁固挤压螺丝螺接于所述安装架并抵触于所述侧部弹性板，绕制线沿所述齿形刚性板绕制，转动所述锁固挤压螺丝进而调节所述线路空间的宽度。进一步地，所述锁固挤压螺丝为杯头螺丝。进一步地，所述锁固挤压螺丝垂直于所述侧部圆盘。进一步地，所述转动柱位于两个所述齿形刚性板之间。进一步地，所述升降精准同步式卷线器还包括导向轮，所述导向轮转动安装于所述安装架，所述绕制线绕经所述导向轮。进一步地，两个所述齿形刚性板平行设置。进一步地，所述齿形刚性板的长度是所述侧部弹性板的两倍。进一步地，所述驱动电机垂直于所述侧部弹性板。相比现有技术，本技术的有益效果在于：所述转动柱固定于所述侧部圆盘的中部，所述侧部弹性板固定于所述齿形刚性板的一端，所述齿形刚性板的另一端固定于所述侧部圆盘，所述侧部圆盘垂直于所述侧部弹性板，所述侧部弹性板与所述侧部圆盘之间形成线路空间，所述驱动电机安装于所述安装架上，所述驱动电机带动所述旋线结构转动，所述锁固挤压螺丝螺接于所述安装架并抵触于所述侧部弹性板，绕制线沿所述齿形刚性板绕制，转动所述锁固挤压螺丝进而调节所述线路空间的宽度。通过齿形刚性板解决了线路绕制打滑的问题，通过转动所述锁固挤压螺丝进而使绕制好的线路被侧部弹性板和所述侧部圆盘挤压固定。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术升降精准同步式卷线器中一较佳实施例的结构图；图2为图1所示升降精准同步式卷线器处于固定状态的结构图；图3为图1所示升降精准同步式卷线器的局部结构图；图4为图1所示升降精准同步式卷线器的另一结构图。图中：10、驱动电机；20、安装架；30、锁固挤压螺丝；40、旋线结构；41、转动柱；401、线路空间；42、侧部弹性板；43、齿形刚性板；44、侧部圆盘；60、导向轮；70、绕制线。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-4，一种升降精准同步式卷线器，包括驱动电机10、安装架20、两个锁固挤压螺丝30、旋线结构40，所述旋线结构40包括转动柱41、两个侧部弹性板42、两个齿形刚性板43、侧部圆盘44，所述转动柱41固定于所述侧部圆盘44的中部，所述侧部弹性板42固定于所述齿形刚性板43的一端，所述齿形刚性板43的另一端固定于所述侧部圆盘44，所述侧部圆盘44垂直于所述侧部弹性板42、侧部圆盘44，所述侧部弹性板42与所述侧部圆盘44之间形成线路空间401，所述驱动电机10安装于所述安装架20上，所述驱动电机10带动所述旋线结构40转动，所述锁固挤压螺丝30螺接于所述安装架20并抵触于所述侧部弹性板42，绕制线70沿所述齿形刚性板43绕制，转动所述锁固挤压螺丝30进而调节所述线路空间401的宽度。通过齿形刚性板43解决了线路绕制打滑的问题，通过转动所述锁固挤压螺丝30进而使绕制好的线路被侧部弹性板42和所述侧部圆盘44挤压固定。具体的,升降精准同步式卷线器具有如下特点：伺服电机驱动、数控精准定位(误差范围±0.05mm),配合灯光吊杆达到同步升降(上升时延迟收线、下降时提前放线，以免拉扯电缆造成损坏或事故),扁平电缆集中各类灯光回路线缆于一体(强电弱电信号线光纤及一般网线等),可多台设备整合，同步运行。优选的，所述锁固挤压螺丝30为杯头螺丝。所述锁固挤压螺丝30垂直于所述侧部圆盘44。所述转动柱41位于两个所述齿形刚性板43之间。所述升降精准同步式卷线器还包括导向轮60，所述导向轮60转动安装于所述安装架20，所述绕制线70绕经所述导向轮60。两个所述齿形刚性板43平行设置。所述齿形刚性板43的长度是所述侧部弹性板42的两倍。所述驱动电机10垂直于所述侧部弹性板42。结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降精准同步式卷线器，包括驱动电机、安装架、两个锁固挤压螺丝、旋线结构，其特征在于：/n所述旋线结构包括转动柱、两个侧部弹性板、两个齿形刚性板、侧部圆盘，所述转动柱固定于所述侧部圆盘的中部，所述侧部弹性板固定于所述齿形刚性板的一端，所述齿形刚性板的另一端固定于所述侧部圆盘，所述侧部圆盘垂直于所述侧部弹性板，所述侧部弹性板与所述侧部圆盘之间形成线路空间，/n所述驱动电机安装于所述安装架上，所述驱动电机带动所述旋线结构转动，所述锁固挤压螺丝螺接于所述安装架并抵触于所述侧部弹性板，绕制线沿所述齿形刚性板绕制，转动所述锁固挤压螺丝进而调节所述线路空间的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降精准同步式卷线器，包括驱动电机、安装架、两个锁固挤压螺丝、旋线结构，其特征在于：
所述旋线结构包括转动柱、两个侧部弹性板、两个齿形刚性板、侧部圆盘，所述转动柱固定于所述侧部圆盘的中部，所述侧部弹性板固定于所述齿形刚性板的一端，所述齿形刚性板的另一端固定于所述侧部圆盘，所述侧部圆盘垂直于所述侧部弹性板，所述侧部弹性板与所述侧部圆盘之间形成线路空间，
所述驱动电机安装于所述安装架上，所述驱动电机带动所述旋线结构转动，所述锁固挤压螺丝螺接于所述安装架并抵触于所述侧部弹性板，绕制线沿所述齿形刚性板绕制，转动所述锁固挤压螺丝进而调节所述线路空间的宽度。


2.如权利要求1所述的升降精准同步式卷线器，其特征在于：所述锁固挤压螺丝为杯头螺丝。


3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文达，
申请(专利权)人：丹阳市葛瑞特舞台设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32