一种舞台灯光自动收线器制造技术

技术编号:19025759 阅读:15 留言:0更新日期:2018-09-26 19:40
本实用新型专利技术公开了一种舞台灯光自动收线器,包括自动收线器主体、清理毛刷、插接固定孔和限位块,所述自动收线器主体的左侧安装有左侧封闭壳,且左侧封闭壳左侧安装有驱动电机,所述左侧封闭壳的右侧安装有右侧封闭壳,且右侧封闭壳的上方安装有固定块,所述清理毛刷设置在线材出入口的内部,且线材出入口的下方安装有支撑底座,所述插接固定孔开设在滚动转盘的外侧,且插接固定孔的内部安装有固定插杆,所述固定插杆的左侧设置有转动轴,且转动轴上缠绕固定有电线,所述电线的顶部设置有电线插头,且电线插头右侧设置有限位卡扣。该舞台灯光自动收线器采用清理毛刷与线材出入口,便于在使用与回收电线的同时,便于对电线的外侧进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种舞台灯光自动收线器
本技术涉及自动收线器
,具体为一种舞台灯光自动收线器。
技术介绍
传统的收线器只带有一个收线轮,而且大多数的收线器为手动收收线,使得收收线的效率不高,并且这种收线器只能与一种固定直径的电缆相配合使用,如需使用其他直径的电缆还需拆卸再安装,不但过程繁琐,费时费力,还有可能会影响工程的正常进行。此外传统收线器由于结构简单没有保护措施,还会存在易发生缠线等问题,还有传统收线器是直接从收线轮上收线,挡板对线材的摩擦阻力大,容易造成挡板、线材磨损甚至断线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种舞台灯光自动收线器,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的收线器无法进行自动收线的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种舞台灯光自动收线器,包括自动收线器主体、清理毛刷、插接固定孔和限位块,所述自动收线器主体的左侧安装有左侧封闭壳,且左侧封闭壳左侧安装有驱动电机,所述左侧封闭壳的右侧安装有右侧封闭壳,且右侧封闭壳的上方安装有固定块,所述清理毛刷设置在线材出入口的内部,且线材出入口的下方安装有支撑底座,所述插接固定孔开设在滚动转盘的外侧,且插接固定孔的内部安装有固定插杆,所述固定插杆的左侧设置有转动轴,且转动轴上缠绕固定有电线,所述电线的顶部设置有电线插头,且电线插头右侧设置有限位卡扣,所述限位块设置在滚动转盘外侧。优选的,所述线材出入口关于自动收线器主体中心线两端对称分布,且线材出入口与清理毛刷构成卡合结构。优选的,所述滚动转盘上等距离分布有插接固定孔,且滚动转盘与右侧封闭壳通过插接固定孔和固定插杆进行连接,并且固定插杆为拆卸结构。优选的,所述转动轴贯穿设置在滚动转盘上,且滚动转盘的数量为两个,并且转动轴为顺时针旋转。优选的,所述限位卡扣焊接固定在自动收线器主体上,且限位卡扣宽度小于电线插头的宽度。优选的,所述限位块呈环形分布在左侧封闭壳和右侧封闭壳上,且限位块整体为半弧形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该舞台灯光自动收线器采用清理毛刷与线材出入口,便于在使用与回收电线的同时,便于对电线的外侧进行清理,防止大量的杂物粘接在电线上,影响电线实际的使用效果,采用固定块与支撑底座,便于对自动收线器主体进行固定,提升自动收线器主体放置的便捷性,采用固定插杆和插接固定孔,便于通过固定插杆对滚动转盘进行固定,防止滚动转盘正常闲置发生转动,容易对自动收线器主体内部的零件造成损坏,提升自动收线器主体实际使用寿命,采用限位卡扣和限位块,便于使用者将电线插头快速取出,防止电线插头回收到自动收线器主体内,影响实际的使用效果。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术侧视结构示意图;图4为本技术右侧封闭壳内部结构示意图。图中:1、自动收线器主体;2、左侧封闭壳;3、驱动电机;4、右侧封闭壳;5、固定块;6、清理毛刷;7、线材出入口;8、支撑底座;9、插接固定孔;10、滚动转盘;11、固定插杆;12、转动轴;13、电线;14、电线插头;15、限位卡扣;16、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种舞台灯光自动收线器,包括自动收线器主体1、左侧封闭壳2、驱动电机3、右侧封闭壳4、固定块5、清理毛刷6、线材出入口7、支撑底座8、插接固定孔9、滚动转盘10、固定插杆11、转动轴12、电线13、电线插头14、限位卡扣15和限位块16,自动收线器主体1的左侧安装有左侧封闭壳2,且左侧封闭壳2左侧安装有驱动电机3,左侧封闭壳2的右侧安装有右侧封闭壳4,且右侧封闭壳4的上方安装有固定块5,清理毛刷6设置在线材出入口7的内部,且线材出入口7的下方安装有支撑底座8,线材出入口7关于自动收线器主体1中心线两端对称分布,且线材出入口7与清理毛刷6构成卡合结构,可以通过线材出入口7将电线13快速取出和回收,便于清理毛刷6对电线13对外部进行清理,插接固定孔9开设在滚动转盘10的外侧,且插接固定孔9的内部安装有固定插杆11,滚动转盘10上等距离分布有插接固定孔9,且滚动转盘10与右侧封闭壳4通过插接固定孔9和固定插杆11进行连接,并且固定插杆11为拆卸结构,提升固定插杆11对插接固定孔9固定的快捷性,提升使用者对自动收线器主体1使用的安全性,固定插杆11的左侧设置有转动轴12,且转动轴12上缠绕固定有电线13,转动轴12贯穿设置在滚动转盘10上,且滚动转盘10的数量为两个,并且转动轴12为顺时针旋转,便于通过滚动转盘10快速对电线13进行转动,便于日常的使用与回收,缩短实际回收的时间,电线13的顶部设置有电线插头14,且电线插头14右侧设置有限位卡扣15,限位卡扣15焊接固定在自动收线器主体1上,且限位卡扣15宽度小于电线插头14的宽度,防止电线插头14被回收到自动收线器主体1的内部,影响后期的使用,限位块16设置在滚动转盘10外侧,限位块16呈环形分布在左侧封闭壳2和右侧封闭壳4上,且限位块16整体为半弧形结构,防止电线13对转动轴12转动操作影响,避免在回收的过程中发生缠绕导致电线13表面损坏。工作原理:在使用该舞台灯光自动收线器时,先通过左侧封闭壳2上的驱动电机3与转动轴12进行连接,并将左侧封闭壳2与右侧封闭壳4相互连接,并通过转动轴12底部与滚动转盘10进行连接,操作人员通过转动轴12与电线13缠绕固定为一体,并将电线插头14卡合在限位卡扣15的前部,然后通过自动收线器主体1底部的支撑底座8进行固定,并通过固定块5将自动收线器主体1进行固定,在使用时,通过将电线插头14拉取处,电线插头14后部的电线13带动转动轴12进行转动,并不断将电线13拉出,并通过电线插头14连接上电源,在使用完成后,通过打开驱动电机3,驱动电机3带动转动轴12进行转动,转动轴12带动滚动转盘10进行转动,转动轴12将电线13直接进行缠绕收纳,限位块16可以防止电线13缠绕到转动轴12两端,影响转动轴12的转速,线材出入口7上的清理毛刷6对电线13表面的灰尘及杂质进行清理,防止对电线13的表皮造成破坏,在日常不使用的时候,通过固定插杆11插接固定到插接固定孔9的内部,防止滚动转盘10在移动的过程中发生转动,保护自动收线器主体1内部的零件。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种舞台灯光自动收线器,包括自动收线器主体、清理毛刷、插接固定孔和限位块,其特征在于:所述自动收线器主体的左侧安装有左侧封闭壳,且左侧封闭壳左侧安装有驱动电机,所述左侧封闭壳的右侧安装有右侧封闭壳,且右侧封闭壳的上方安装有固定块,所述清理毛刷设置在线材出入口的内部,且线材出入口的下方安装有支撑底座,所述插接固定孔开设在滚动转盘的外侧,且插接固定孔的内部安装有固定插杆,所述固定插杆的左侧设置有转动轴,且转动轴上缠绕固定有电线,所述电线的顶部设置有电线插头,且电线插头右侧设置有限位卡扣,所述限位块设置在滚动转盘外侧。

【技术特征摘要】
1.一种舞台灯光自动收线器,包括自动收线器主体、清理毛刷、插接固定孔和限位块,其特征在于:所述自动收线器主体的左侧安装有左侧封闭壳,且左侧封闭壳左侧安装有驱动电机,所述左侧封闭壳的右侧安装有右侧封闭壳,且右侧封闭壳的上方安装有固定块,所述清理毛刷设置在线材出入口的内部,且线材出入口的下方安装有支撑底座,所述插接固定孔开设在滚动转盘的外侧,且插接固定孔的内部安装有固定插杆,所述固定插杆的左侧设置有转动轴,且转动轴上缠绕固定有电线,所述电线的顶部设置有电线插头,且电线插头右侧设置有限位卡扣,所述限位块设置在滚动转盘外侧。2.根据权利要求1所述的一种舞台灯光自动收线器,其特征在于:所述线材出入口关于自动收线器主体中心线两端对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文达
申请(专利权)人:丹阳市葛瑞特舞台设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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