一种服装面料激光反馈输送平台制造技术

技术编号:29492813 阅读:46 留言:0更新日期:2021-07-30 19:05
本申请公开了一种服装面料激光反馈输送平台,包括裁床、激光部、输送平台和裁床控制设备,输送平台水平安装在裁床顶部,激光部安装在输送平台上方,裁床控制设备安装在裁床右侧面,裁床上设有伺服电机,所述伺服电机上配合安装有辊压服装面料的辊压机构;所述输送平台上设有对应所述服装面料的红外激光感应器,所述红外激光感应器通过数据线连所述接裁床控制设备。本实用新型专利技术采用伺服电机驱动的辊压机构进行驱动服装面料输送,辊压有力而可以紧紧辊压服装面料前进,不易打滑。红外激光感应器可以持续的感应后续即下一道工序的服装面料是否跟上进度,此时裁床控制设备控制激光部和伺服电机减缓或者暂停工作,避免造成不必要的能耗,避免短路等。

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料激光反馈输送平台
本申请涉及服装加工
,具体而言,涉及一种服装面料激光反馈输送平台。
技术介绍
激光裁剪机是利用激光裁剪服装面料的裁剪机,主要由裁床及裁床控制设备、金属衬板、激光部和输送平台等构成。在裁床的输送平台上设置一可沿其横向滑动的激光裁头,在裁床侧面设置做为激光裁头激光源的激光部。裁床机由裁床控制设备控制,输送平台在裁床上方可作x-y平面运动,同时释放高能激光,快速准确地切割面料。现有裁床设备主要是依靠带传动方式进行布料输送,而一般布匹是平滑的,带传动方式的皮带相对于布料是较为平行的,两者之间抓持力度不足而容易打滑,与布料的配合度较低,不能使得布料进行顺利输送。若是增设卡环进行夹持,又增加了成本。因此带传动方式较为不方便。此外,当输送布料时,若是前一道激光切割后,后续布料未跟上加工进度,或者输送平台故障,或者布料卡住无法正常输送前进,此时激光则出现“假打”现象,即不能实现新一道工序的布料激光切割,此激光则浪费了功率能耗,若是长时间的工序消耗,则可能造成短路等,损失成本较大。...

【技术保护点】
1.一种服装面料激光反馈输送平台,包括裁床(5)、激光部(6)、输送平台(7)和裁床控制设备(17),输送平台(7)水平安装在裁床(5)顶部,激光部(6)安装在输送平台(7)上方,裁床控制设备(17)安装在裁床(5)右侧面,其特征在于,裁床(5)上设有伺服电机,所述伺服电机上配合安装有辊压服装面料(9)的辊压机构;所述输送平台(7)上设有对应所述服装面料(9)的红外激光感应器(10),所述红外激光感应器(10)通过数据线连所述裁床控制设备(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装面料激光反馈输送平台,包括裁床(5)、激光部(6)、输送平台(7)和裁床控制设备(17),输送平台(7)水平安装在裁床(5)顶部,激光部(6)安装在输送平台(7)上方,裁床控制设备(17)安装在裁床(5)右侧面,其特征在于,裁床(5)上设有伺服电机,所述伺服电机上配合安装有辊压服装面料(9)的辊压机构;所述输送平台(7)上设有对应所述服装面料(9)的红外激光感应器(10),所述红外激光感应器(10)通过数据线连所述裁床控制设备(17)。


2.如权利要求1所述的一种服装面料激光反馈输送平台,其特征在于,伺服电机左右对称且水平固定在裁床(5)内部左右的侧面上,伺服电机包括第一伺服电机(13)和第二伺服电机(15);辊压机构包括第一辊压筒(12)和第二辊压筒(16),第一辊压筒(12)安装在第一伺服电机(13)的输出轴上,第二辊压筒(16)安装在第二伺服电机(15)的输出轴上;输送服装面料对应限制在第一辊压筒(12)和第二辊压筒(16)之间。


3.如权利要求2所述的一种服装面料激光反馈...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建中王川
申请(专利权)人:宁夏汇川服装有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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