一种料仓自动除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种料仓自动除尘系统，所述料仓设有卸料区，包括对射光电开关和喷淋装置，所述对射光电开关的发射端和接收端分别相对设置在卸料车两侧的料仓墙壁上，所述喷淋装置设置在所述卸料区的上方；还包括PLC控制单元，所述PLC控制单元的输入端和所述红外对射光电开关的接收端通过电缆连接、输出端和所述喷淋装置通过电缆连接。本实用新型专利技术的料仓自动除尘系统简单可靠、智能环保，通过对射光电开关发送信号给PLC控制单元，再由PLC控制单元控制喷淋装置进行喷淋除尘，有效的抑制了粉尘的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种料仓自动除尘系统
本技术涉及料仓除尘
，具体为一种料仓自动除尘系统。
技术介绍
现在国内砂石骨料生产线，原料仓在卸料时候会产生大量的粉尘；存在一下问题：1、对环境污染比较严重；2、对人员健康有比较大的影响；3、不利于观察料仓料位；4、有部分骨料行业，采用生产时段喷淋方式，对于矿石的品质和水资源、电能都是浪费严重。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料仓自动除尘系统，以解决目前原料仓在卸料时会产生大量粉尘的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种料仓自动除尘系统，所述料仓设有卸料区，包括对射光电开关和喷淋装置，所述对射光电开关的发射端和接收端分别相对设置在卸料车两侧的料仓墙壁上，所述喷淋装置设置在所述卸料区的上方；还包括PLC控制单元，所述PLC控制单元的输入端和所述对射光电开关的接收端通过电缆连接、输出端和所述喷淋装置通过电缆连接。进一步的，所述对射光电开关为红外对射光电开关。进一步的，所述喷淋装置包括喷淋管道，所述喷淋管道上安装有若干喷淋头。进一步的，所述喷淋头沿所述喷淋管道径向等间距均匀分布。进一步的，所述喷淋头为雾化喷淋头。进一步的，所述喷淋头的设置数量为5个。进一步的，所述喷淋管道上设置有电磁阀，所述电磁阀和所述PLC控制单元的输出端通过电缆连接。进一步的，所述电磁阀为电动调节阀。进一步的，所述PLC控制单元的内部设有定时器以用于对喷淋时间进行控制。进一步的，所述喷淋管道为耐压管道。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本技术的料仓自动除尘系统简单可靠、智能环保，通过红外对射光电开关对卸料车进行检测后发送信号至PLC控制单元，PLC控制单元控制喷淋装置进行喷淋除尘，有效的抑制了粉尘的产生。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的料仓自动除尘系统的结构示意图；图2为本技术提出的对射光电开关的安装示意图。附图标记说明：1-对射光电开关；2-喷淋管道；201-喷淋头；3-电磁阀。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参阅图1-2所示，为本技术提出的一种料仓自动除尘系统，包括对射光电开关1和喷淋装置，对射光电开关1的发射端和接收端分别相对设置在卸料车两侧的料仓墙壁上，喷淋装置设置在卸料区的上方；需要强调的是，除尘系统还包括PLC控制单元，PLC控制单元的输入端和对射光电开关1的接收端通过电缆连接、输出端和喷淋装置通过电缆连接。对射光电开关1的发射端的光直接对准接收端，当卸料车开始卸料时，卸料车的料斗缓慢向上提升挡住了光束，即检测到卸料的信号，对射光电开关1将信号传输至PLC控制单元，PLC控制单元接收到信号后，打开喷淋装置对卸料区进行喷淋除尘，有效的抑制了粉尘的产生。本实施例中，作为优选，对射光电开关1为红外对射光电开关，相比其他对射光电开关，红外对射光电开关的抗干扰的性能更好。具体地，喷淋装置包括喷淋管道2，其中，喷淋管道2采用耐压管道，喷淋管道2上安装有若干个喷淋头201，喷淋头201沿喷淋管道2径向等间距均匀分布。本实施例中，喷淋头201的设置数量为5个，5个可以基本满足卸料区的喷淋区域。作为优选，喷淋头201采用雾化喷淋头，相比其他喷淋头，雾化喷淋头除了喷淋的作用外，还能同时净化空气。进一步的，喷淋管道2上设置有电磁阀3，电磁阀3和所述PLC控制单元的输出端通过电缆连接。PLC控制单元控制电磁阀3的开关，由于PLC控制单元的内部还设置有定时器，正常的卸料时间一般为30-50秒，将定时器设置在50-60秒，电磁阀可以在喷淋50-60秒后关闭，这样可以对喷淋时间进行精准的控制，并且能节约资源，可以理解的是，具体的喷淋时间也可根据现场的实际使用需求来设定。作为优选，本专利技术的电磁阀采用电动调节阀，相比普通的电磁阀，电动调节阀不需要使用气源，给企业节约了成本。卸料时，红外对射光电开关1检测到卸料的信号，并将信号传输至PLC控制单元，PLC控制单元接收到信号后，打开电磁阀的开启指令，喷淋头201即开始对卸料区进行喷淋除尘，有效的抑制了粉尘的产生。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料仓自动除尘系统，所述料仓设有卸料区，其特征在于，包括对射光电开关和喷淋装置，所述对射光电开关的发射端和接收端分别相对设置在卸料车两侧的料仓墙壁上，所述喷淋装置设置在所述卸料区的上方；/n还包括PLC控制单元，所述PLC控制单元的输入端和所述对射光电开关的接收端通过电缆连接；输出端和所述喷淋装置通过电缆连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种料仓自动除尘系统，所述料仓设有卸料区，其特征在于，包括对射光电开关和喷淋装置，所述对射光电开关的发射端和接收端分别相对设置在卸料车两侧的料仓墙壁上，所述喷淋装置设置在所述卸料区的上方；
还包括PLC控制单元，所述PLC控制单元的输入端和所述对射光电开关的接收端通过电缆连接；输出端和所述喷淋装置通过电缆连接。


2.根据权利要求1所述的料仓自动除尘系统，其特征在于，所述对射光电开关为红外对射光电开关。


3.根据权利要求1所述的料仓自动除尘系统，其特征在于，所述喷淋装置包括喷淋管道，所述喷淋管道上安装有若干喷淋头。


4.根据权利要求3所述的料仓自动除尘系统，其特征在于，所述喷淋头沿所述喷淋管道径向等间距均匀分布。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵金生，李相甲，徐辛辛，
申请(专利权)人：西安春晖实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61