一种旋转翻转一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转翻转一体机，用于在木板加工工程中对木板进行180°翻转，主要包括中转输送机、皮带输送机、出料输送机及设置在中转输送机及皮带输送机之间的旋转翻转装置本体；所述旋转翻转装置本体包括配套设置的旋转机构和翻转机构，所述旋转机构上设置有驱动该旋转机构进行旋转的减速电机，所述翻转机构上设置有驱动该翻转机构上下运动的翻转气缸；当木板在中转输送机的作用下输送至旋转机构的位置时，所述旋转机构将中转输送机上的木板托举并旋转约120°，木板在重力和惯性作用下掉落至翻转机构上，翻转机构向下运动以将旋转后的木板进行翻转并在皮带输送机的作用下将翻转后的木板输送至出料输送机。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转翻转一体机
本技术涉及木材加工设备领域，具体涉及一种旋转翻转一体机。
技术介绍
木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此外，木板也是现代建筑、家具及装饰行业应用较多的一种用品，木板具有环保、轻质、高产等多种优点，并因此得到了人们的喜爱。在木板加工过程中，尤其是装饰木板或者是对木板正反面有着严格要求的领域，生产企业会对木板正反面进行高质量加工。现有木板加工技术中，对于木板正反面的加工时，多数采用老式设有6组3根托臂的旋转装置进行翻转，完成两面加工，这样一来，旋转装置本身庞大且笨重，又积存3张木板，翻转消耗功大、效率低下，增加能源损耗，不利于连续性生产，且有一定的安全隐患，除了增加劳动成本的同时对于一些重量较大的木板，可能在翻转过程中发生磕碰或晃落，对设备有害的同时还会对产品造成损坏，无法高质量高效率完成产品的加工，无法满足企业的正常生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能够降低人工劳动强度，有效提高木材翻转效率的旋转翻转一体机。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种旋转翻转一体机，用于在木板加工工程中对木板进行180°翻转，主要包括中转输送机、皮带输送机、出料输送机及设置在中转输送机及皮带输送机之间的旋转翻转装置本体；所述旋转翻转装置本体包括配套设置的旋转机构和翻转机构，所述旋转机构上设置有驱动该旋转机构进行旋转的减速电机，所述翻转机构上设置有驱动该翻转机构上下运动的翻转气缸；当木板在中转输送机的作用下输送至旋转机构的位置时，所述旋转机构将中转输送机上的木板托举并旋转约120°，木板在重力和惯性作用下掉落至翻转机构上，翻转机构向下运动以将旋转后的木板进行翻转并在皮带输送机的作用下将翻转后的木板输送至出料输送机。进一步地，所述旋转机构主要包括转轴及设置在该转轴上的两组旋转托臂架，所述旋转托臂架包括三根以转轴为轴心呈放射状设置在该转轴上的旋转托臂，且相邻两旋转托臂间的夹角均为120°，所述旋转托臂的下部侧壁上设置有用于旋转时支撑木板的支撑块；旋转机构上设置有每当转轴旋转120°时即对转轴进行一次制动以使得旋转托臂架即时停止的制动机构。进一步地，所述翻转机构包括连接轴及设置在该连接轴上的两根翻转托臂，且翻转托臂与所述旋转托臂架错位设置，所述翻转托臂的底部与翻转气缸的活动端固定连接并在翻转气缸的驱动下上下运动，所述连接轴通过轴承设置在支撑座上。进一步地，还包括用于控制中转输送机、皮带输送机、出料输送机及旋转翻转装置本体内的减速电机、翻转气缸及制动机构工作状态的控制系统，所述控制系统包括传感器及与传感器数据连接并发出控制指令的控制模块。进一步地，所述中转输送机和出料输送机均包括传送辊及驱动传送辊转动的驱动电机，且所述中转输送机和出料输送机上均设置有用于对木板进行导向和找齐的挡板。进一步地，所述制动机构包括设置在旋转机构上的制动阀和制动转盘。本技术的有益技术效果在于：本技术结构简单，通过配套设置的旋转机构和翻转机构对木材进行翻转，旋转机构通过旋转托臂架对木板进行托举和旋转，翻转机构将对应位置处的木材接下并翻转至另一面，两种装置动作连贯，不存在积存木板的现象，且有效减少木板的摇摆晃动，从而保护了木板表面，此外还降低人了工劳动强度，提高了翻转效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术所述的一种旋转翻转一体机，用于在木板加工工程中对木板进行180°翻转，主要包括中转输送机1、皮带输送机2、出料输送机3及设置在中转输送机1及皮带输送机2之间的旋转翻转装置本体；所述旋转翻转装置本体包括配套设置的旋转机构4和翻转机构5，所述旋转机构4上设置有驱动该旋转机构进行旋转的减速电机6，所述翻转机构5上设置有驱动该翻转机构5上下运动的翻转气缸7；当木板在中转输送机1的作用下输送至旋转机构4的位置时，所述旋转机构4将中转输送机1上的木板托举并旋转约120°，木板在重力和惯性作用下掉落至翻转机构5上，翻转机构5向下运动以将旋转后的木板进行翻转并在皮带输送机2的作用下将翻转后的木板输送至出料输送机3。参照图1所示，所述旋转机构4主要包括转轴及设置在该转轴上的两组旋转托臂架，所述旋转托臂架包括三根以转轴为轴心呈放射状设置在该转轴上的旋转托臂8，且相邻两旋转托臂8间的夹角均为120°，所述旋转托臂8的下部侧壁上设置有用于旋转时支撑木板的支撑块9；旋转机构4上设置有每当转轴旋转120°时即对转轴进行一次制动以使得旋转托臂架即时停止的制动机构，所述制动机构包括设置在旋转机构上的制动阀10和制动转盘11。参照图1所示，所述翻转机构5包括连接轴及设置在该连接轴上的两根翻转托臂12，且翻转托臂12与所述旋转托臂架错位设置，所述翻转托臂12的底部与翻转气缸7的活动端固定连接并在翻转气缸7的驱动下上下运动，所述连接轴通过轴承设置在支撑座上。此外，本旋转翻转一体机还包括用于控制中转输送机1、皮带输送机2、出料输送机3及旋转翻转装置本体内的减速电机6、翻转气缸7及制动机构工作状态的控制系统，所述控制系统包括传感器及与传感器数据连接并发出控制指令的控制模块。参照图1所示，所述中转输送机1和出料输送机3均包括传送辊14及驱动传送辊14转动的驱动电机15，且所述中转输送机1和出料输送机3上均设置有用于对木板进行导向和找齐的挡板13。当木板输送至中转输送机的旋转机构工作区时，触发了传感器的响应，减速电机带动旋转托臂架旋转并托举木板，当旋转120°时，触发了另一传感器的响应，启动制动机构的制动阀制动转盘，使旋转托臂架即时停止，此时木板因旋转惯性而滑落至处于伸出状态的翻转托臂上，随后翻转机构上的传感器触发并驱动翻转气缸做缩进动作，使翻转托臂和木板同时落下；当木板落至皮带输送机上时，触发一设在皮带输送机上的传感器响应并通过系统保持翻转气缸呈缩进状态，木板被输送至旁边的流水线上，直到该传感器检测到无木板，反馈信号至控制系统并通过控制系统驱动翻转气缸做伸出动作，使翻转托臂回至高位并待机并往复作业。本技术结构简单，通过配套设置的旋转机构和翻转机构对木材进行翻转，旋转机构通过旋转托臂架对木板进行托举和旋转，翻转机构将对应位置处的木材接下并翻转至另一面，两种装置动作连贯，不存在积存木板的现象，且有效减少木板的摇摆晃动，从而保护了木板表面，此外还降低人了工劳动强度，相比于现有的木材翻转装置，本技术所述的旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转翻转一体机，用于在木板加工工程中对木板进行180°翻转，其特征在于：主要包括中转输送机、皮带输送机、出料输送机及设置在中转输送机及皮带输送机之间的旋转翻转装置本体；所述旋转翻转装置本体包括配套设置的旋转机构和翻转机构，所述旋转机构上设置有驱动该旋转机构进行旋转的减速电机，所述翻转机构上设置有驱动该翻转机构上下运动的翻转气缸；当木板在中转输送机的作用下输送至旋转机构的位置时，所述旋转机构将中转输送机上的木板托举并旋转120°，木板在重力和惯性作用下掉落至翻转机构上，翻转机构向下运动以将旋转后的木板进行翻转并在皮带输送机的作用下将翻转后的木板输送至出料输送机。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转翻转一体机，用于在木板加工工程中对木板进行180°翻转，其特征在于：主要包括中转输送机、皮带输送机、出料输送机及设置在中转输送机及皮带输送机之间的旋转翻转装置本体；所述旋转翻转装置本体包括配套设置的旋转机构和翻转机构，所述旋转机构上设置有驱动该旋转机构进行旋转的减速电机，所述翻转机构上设置有驱动该翻转机构上下运动的翻转气缸；当木板在中转输送机的作用下输送至旋转机构的位置时，所述旋转机构将中转输送机上的木板托举并旋转120°，木板在重力和惯性作用下掉落至翻转机构上，翻转机构向下运动以将旋转后的木板进行翻转并在皮带输送机的作用下将翻转后的木板输送至出料输送机。


2.根据权利要求1所述的旋转翻转一体机，其特征在于：所述旋转机构主要包括转轴及设置在该转轴上的两组旋转托臂架，所述旋转托臂架包括三根以转轴为轴心呈放射状设置在该转轴上的旋转托臂，且相邻两旋转托臂间的夹角均为120°，所述旋转托臂的下部侧壁上设置有用于旋转时支撑木板的支撑块；旋转机构上设置有每当转轴旋转120°时即对转轴进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘明宝，
申请(专利权)人：嘉兴群轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33